A construción mecanizada con morteiro leva moitos anos ensaiándose e promovendose na China, pero non se fixo ningún progreso substancial. Ademais do escepticismo da xente sobre os cambios subversivos que a construción mecanizada traerá aos métodos de construción tradicionais, a razón principal é que, no modo tradicional, é probable que o morteiro mesturado na obra provoque obstrucións nas tubaxes e outros proxectos durante o proceso de construción mecanizada debido a problemas como o tamaño das partículas e o rendemento. Os fallos non só afectan o progreso da construción, senón que tamén aumentan a intensidade da construción, o que xera medo aos traballadores ás dificultades e aumenta a dificultade para promover a construción mecanizada.
Nos últimos anos, co establecemento de fábricas de morteiro seco a grande escala en todo o país, garantiuse a calidade e a estabilidade do morteiro. Non obstante, o morteiro seco é procesado e producido por fábricas. Só en termos de materias primas, o prezo debe ser superior ao da mestura in situ. Se se continúa co enlucido manual, non terá ningunha vantaxe competitiva sobre o morteiro de mestura in situ, mesmo se hai países. Debido á política de "prohibición de diñeiro", as novas fábricas de morteiro seco aínda loitan por chegar a fin de mes e finalmente quebran.
Breve introdución ao rendemento integral do morteiro proxectado a máquina
En comparación co morteiro tradicional mesturado in situ, a maior diferenza do morteiro pulverizado a máquina é a introdución dunha serie de aditivos como o éter de hidroxipropilmetilcelulosa que pode optimizar o rendemento do morteiro, de xeito que a traballabilidade do morteiro recentemente mesturado sexa boa, unha alta taxa de retención de auga e aínda ten un bo rendemento de traballo despois do bombeo a longa distancia e gran altura. A súa maior vantaxe reside na súa alta eficiencia de construción e na boa calidade do morteiro despois do moldeado. Dado que o morteiro ten unha velocidade inicial relativamente grande durante a pulverización, pode ter unha adherencia relativamente firme ao substrato, o que pode reducir eficazmente o fenómeno de ocos e gretas que se producen.
Tras probas continuas, comprobouse que, ao preparar morteiro de xeso pulverizado a máquina, utilízase area fabricada a máquina cun tamaño máximo de partícula de 2,5 mm, un contido de po de pedra inferior ao 12 % e unha gradación razoable, ou un tamaño máximo de partícula de 4,75 mm e un contido de lama inferior ao 5 %. Cando a taxa de retención de auga do morteiro recén mesturado se controla por riba do 95 %, o valor de consistencia contrólase a uns 90 mm e a perda de consistencia de 2 horas contrólase dentro de 10 mm, o morteiro ten un bo rendemento de bombeo e de pulverización, e a aparencia do morteiro formado é suave e limpa, a lechada é uniforme e rica, sen afundimentos, sen ocos nin gretas.
Debate sobre aditivos compostos para morteiro proxectado a máquina
O proceso de construción do morteiro pulverizado a máquina inclúe principalmente a mestura, o bombeo e a pulverización. Partindo da premisa de que a fórmula é razoable e a calidade das materias primas é cualificada, a función principal do aditivo composto de morteiro pulverizado a máquina é optimizar a calidade do morteiro acabado de mesturar e mellorar o rendemento de bombeo do morteiro. Polo tanto, o aditivo composto de morteiro pulverizado a máquina xeral está composto por un axente de retención de auga e un axente de bombeo. O éter de hidroxipropilmetilcelulosa é un excelente axente de retención de auga, que non só pode aumentar a viscosidade do morteiro, senón que tamén mellora significativamente a fluidez do morteiro e reduce a segregación e a hemorraxia baixo o mesmo valor de consistencia producido. O axente de bombeo está xeralmente composto por un axente incorporador de aire e un axente redutor de auga. Durante o proceso de axitación do morteiro acabado de mesturar, introdúcese unha gran cantidade de pequenas burbullas de aire para formar un efecto bóla, o que pode reducir a resistencia á fricción entre as partículas de agregado e mellorar o rendemento de bombeo do morteiro. Durante o proceso de pulverización do morteiro pulverizado a máquina, a microvibración causada pola rotación da bomba de transporte de parafuso fará que o morteiro na tolva se estratifique facilmente, o que resulta nun pequeno valor de consistencia na capa superior e un gran valor de consistencia na capa inferior, o que levará facilmente ao bloqueo da tubaxe cando a máquina estea en funcionamento e, despois do moldeo, a calidade do morteiro non é uniforme e é propensa á contracción por secado e ao rachadura. Polo tanto, ao deseñar aditivos compostos para o morteiro de chorro a máquina, débense engadir algúns estabilizadores axeitadamente para frear a delaminación do morteiro.
Cando o persoal estaba a realizar o experimento con morteiro proxectado a máquina, a dosificación do aditivo composto foi do 0,08 %. O morteiro final tivo boa traballabilidade, un excelente rendemento de bombeo, sen fenómeno de afundimento durante o proceso de pulverización e o espesor máximo dunha pulverización puido alcanzar os 25 px.
Data de publicación: 20 de decembro de 2022