Proporsi lan Aplikasi HPMC ing Mortar Mesin-Semburan

Konstruksi mortir kanthi mekanisasi wis dicoba lan dipromosekake pirang-pirang taun ing China, nanging durung ana kemajuan sing substansial. Saliyane skeptisisme wong babagan owah-owahan subversif sing bakal ditindakake dening konstruksi mekanisasi marang metode konstruksi tradisional, alesan utama yaiku ing mode tradisional, mortir sing dicampur ing situs kasebut bisa nyebabake pipa mampet lan proyek liyane sajrone proses konstruksi mekanisasi amarga masalah kayata ukuran partikel lan kinerja. Kesalahan ora mung mengaruhi kemajuan konstruksi, nanging uga nambah intensitas konstruksi, sing nuwuhake rasa wedi para pekerja babagan kesulitan lan nambah kesulitan kanggo promosi konstruksi mekanisasi.

Ing taun-taun pungkasan, kanthi madegé pabrik mortir campuran garing skala gedhé ing saindenging negara, kualitas lan stabilitas mortir wis dijamin. Nanging, mortir campuran garing diolah lan diprodhuksi déning pabrik. Saka segi bahan mentah waé, regané mesthi luwih dhuwur tinimbang pencampuran ing lokasi. Yen plesteran manual diterusaké, ora bakal duwé kaunggulan kompetitif tinimbang mortir pencampuran ing lokasi, sanajan ana negara-negara sing ora setuju karo kabijakan "larangan awis", pabrik mortir campuran garing sing anyar isih berjuang kanggo nyukupi kebutuhan, lan pungkasane bangkrut.

Pambuka ringkes babagan kinerja lengkap mortir sing disemprot mesin
Dibandhingake karo mortir tradisional sing dicampur ing lokasi, bedane paling gedhe saka mortir sing disemprot mesin yaiku introduksi seri campuran kayata hidroksipropil metil selulosa eter sing bisa ngoptimalake kinerja mortir, saengga kemampuan kerja mortir sing nembe dicampur apik. , tingkat retensi banyu sing dhuwur, lan isih nduweni kinerja kerja sing apik sawise pompa jarak jauh lan dhuwur. Kauntungan paling gedhe yaiku efisiensi konstruksi sing dhuwur lan kualitas mortir sing apik sawise dicetak. Amarga mortir nduweni kecepatan awal sing relatif gedhe sajrone nyemprot, bisa nduweni genggeman sing relatif kuwat karo substrat, sing bisa kanthi efektif nyuda fenomena bolong lan retak.

Sawise tes terus-terusan, ditemokake yen nalika nyiyapake mortar plester sing disemprot mesin, digunakake pasir buatan mesin kanthi ukuran partikel maksimal 2,5mm, kandungan bubuk watu kurang saka 12%, lan gradasi sing cukup, utawa ukuran partikel maksimal 4,75mm lan kandungan lendhut kurang saka 5%. Nalika tingkat retensi banyu saka mortar sing nembe dicampur dikontrol ing ndhuwur 95%, nilai konsistensi dikontrol ing sekitar 90mm, lan mundhut konsistensi 2 jam dikontrol ing 10mm, mortar kasebut nduweni kinerja pompa lan kinerja nyemprot sing apik. kinerja, lan tampilan mortar sing dibentuk alus lan resik, bubur seragam lan sugih, ora kendur, ora bolong lan retak.

Diskusi babagan Aditif Komposit kanggo Mortar Semprotan Mesin
Proses konstruksi mortar sing disemprot mesin utamane kalebu nyampur, ngompa, lan nyemprot. Kanthi premis manawa formula kasebut cukup masuk akal lan kualitas bahan mentah wis memenuhi syarat, fungsi utama aditif senyawa mortar sing disemprot mesin yaiku kanggo ngoptimalake kualitas mortar sing nembe dicampur lan nambah kinerja pompa mortar. Mulane, aditif senyawa mortar sing disemprot mesin umume kasusun saka agen penahan banyu lan agen pompa. Hidroksipropil metilselulosa eter minangka agen penahan banyu sing apik banget, sing ora mung bisa nambah viskositas mortar, nanging uga nambah fluiditas mortar kanthi signifikan lan nyuda segregasi lan pendarahan ing nilai konsistensi sing padha. Agen pompa umume kasusun saka agen penahan udara lan agen pengurangan banyu. Sajrone proses pengadukan mortar sing nembe dicampur, akeh gelembung udara cilik sing dilebokake kanggo mbentuk efek bal, sing bisa nyuda resistensi gesekan antarane partikel agregat lan nambah kinerja pompa mortar. Sajrone proses nyemprotake mortar sing disemprot mesin, getaran mikro sing disebabake dening rotasi pompa pengangkut sekrup bakal gampang nyebabake mortar ing hopper dadi stratifikasi, sing nyebabake nilai konsistensi cilik ing lapisan ndhuwur lan nilai konsistensi gedhe ing lapisan ngisor, sing bakal gampang nyebabake penyumbatan pipa nalika mesin mlaku, lan Sawise dicetak, kualitas mortar ora seragam lan rentan garing, susut lan retak. Mulane, nalika ngrancang aditif komposit kanggo mortar peledakan mesin, sawetara stabilisator kudu ditambahake kanthi bener kanggo ngalangi delaminasi mortar.

Nalika staf nindakake eksperimen mortir sing disemprot mesin, dosis aditif komposit yaiku 0,08%. Mortir pungkasan nduweni kemampuan kerja sing apik, kinerja pompa sing apik banget, ora ana fenomena kendur sajrone proses penyemprotan, lan kekandelan maksimal siji penyemprotan bisa tekan 25px.


Wektu kiriman: 20-Desember-2022