Mehāniskā javas būvniecība Ķīnā ir izmēģināta un popularizēta jau daudzus gadus, taču būtisks progress nav panākts. Papildus cilvēku skepticismam par graujošajām izmaiņām, ko mehanizētā būvniecība radīs tradicionālajās būvniecības metodēs, galvenais iemesls ir tas, ka tradicionālajā režīmā objektā sajauktā java mehanizētās būvniecības procesā, visticamāk, izraisīs cauruļu aizsprostojumus un citus projektus daļiņu izmēra un veiktspējas problēmu dēļ. Defekti ne tikai ietekmē būvniecības gaitu, bet arī palielina būvniecības intensitāti, kas rada strādnieku bailes no grūtībām un palielina grūtības mehanizētās būvniecības popularizēšanā.
Pēdējos gados, visā valstī izveidojot liela mēroga sausās javas rūpnīcas, javas kvalitāte un stabilitāte ir garantēta. Tomēr sauso javu pārstrādā un ražo rūpnīcas. Jau tikai izejvielu ziņā cenai jābūt augstākai nekā javas maisīšanai uz vietas. Ja manuālā apmešana turpināsies, tai nebūs konkurences priekšrocību salīdzinājumā ar javas maisīšanu uz vietas, pat ja būs valstis. "Aizlieguma naudas" politikas dēļ jaunās sausās javas rūpnīcas joprojām cīnās, lai savilktu galus kopā, un galu galā bankrotē.
Īss ievads mašīnsmidzināšanas javas visaptverošajā veiktspējā
Salīdzinot ar tradicionālo, uz vietas sajaukto javu, mašīnsmidzināšanas javas lielākā atšķirība ir virknes piedevu, piemēram, hidroksipropilmetilcelulozes ētera, pievienošana, kas var optimizēt javas veiktspēju, lai jaunizveidotajai javai būtu laba apstrādājamība, augsta ūdens saglabāšanas spēja un labas darba īpašības pēc tālsatiksmes un liela augstuma sūknēšanas. Tās lielākā priekšrocība ir augstā konstrukcijas efektivitāte un labā javas kvalitāte pēc formēšanas. Tā kā javai izsmidzināšanas laikā ir relatīvi liels sākotnējais ātrums, tā var relatīvi stingri pieķerties pamatnei, kas var efektīvi samazināt dobumu un plaisāšanas rašanos.
Pēc nepārtrauktiem testiem ir konstatēts, ka, gatavojot ar mašīnu izsmidzinātu apmetuma javu, jāizmanto mašīnražotas smiltis ar maksimālo daļiņu izmēru 2,5 mm, akmens pulvera saturu mazāku par 12% un saprātīgu gradāciju vai maksimālo daļiņu izmēru 4,75 mm un dubļu saturu mazāku par 5%. Kad svaigi sajauktas javas ūdens aiztures ātrums tiek kontrolēts virs 95%, konsistences vērtība tiek kontrolēta aptuveni 90 mm, un 2 stundu konsistences zudums tiek kontrolēts 10 mm robežās, javai ir laba sūknēšanas un izsmidzināšanas veiktspēja, un izveidotās javas izskats ir gluds un tīrs, virca ir vienmērīga un bagātīga, bez ieliekumiem, iedobumiem un plaisāšanas.
Diskusija par kompozītmateriālu piedevām mašīnsmidzināšanas javai
Mašīnsmidzināšanas javas ražošanas process galvenokārt ietver sajaukšanu, sūknēšanu un izsmidzināšanu. Pamatojoties uz pieņēmumu, ka formula ir saprātīga un izejvielu kvalitāte ir kvalificēta, mašīnsmidzināšanas javas maisījuma piedevas galvenā funkcija ir optimizēt svaigi sajauktas javas kvalitāti un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. Tāpēc vispārējā mašīnsmidzināšanas javas maisījuma piedeva sastāv no ūdens aiztures līdzekļa un sūknēšanas līdzekļa. Hidroksipropilmetilcelulozes ēteris ir lielisks ūdeni aizturošs līdzeklis, kas var ne tikai palielināt javas viskozitāti, bet arī ievērojami uzlabot javas plūstamību un samazināt segregāciju un izsūkšanos pie tādas pašas konsistences vērtības. Sūknēšanas līdzeklis parasti sastāv no gaisu piesaistoša līdzekļa un ūdens reducētāja. Svaigi sajauktas javas maisīšanas procesā tiek ievadīts liels skaits sīku gaisa burbuļu, veidojot lodītes efektu, kas var samazināt berzes pretestību starp agregātu daļiņām un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. . Mašīnsmidzināšanas javas izsmidzināšanas procesā skrūves sūkņa rotācijas radītā mikrovibrācija viegli izraisīs javas noslāņošanos tvertnē, kā rezultātā augšējā slānī būs maza konsistence, bet apakšējā slānī - liela konsistence, kas mašīnas darbības laikā viegli novedīs pie cauruļu aizsprostošanās. Pēc formēšanas javas kvalitāte nav vienmērīga un žūšanas laikā tai ir tendence uz saraušanos un plaisāšanu. Tāpēc, projektējot mašīnsmidzināšanas javas kompozītmateriālu piedevas, jāpievieno daži stabilizatori, lai palēninātu javas delamināciju.
Veicot eksperimentu ar javas uzsmidzināšanu ar mašīnu, kompozītmateriāla piedevas deva bija 0,08 %. Gatavajai javai bija laba apstrādājamība, lieliska sūknēšanas veiktspēja, izsmidzināšanas procesā nebija nosēšanās fenomena, un vienas izsmidzināšanas maksimālais biezums varēja sasniegt 25 px.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 20. decembris