La construcció mecanitzada de morter s'ha provat i promogut durant molts anys a la Xina, però no s'ha fet cap progrés substancial. A més de l'escepticisme de la gent sobre els canvis subversius que la construcció mecanitzada aportarà als mètodes de construcció tradicionals, la raó principal és que, en el mode tradicional, és probable que el morter barrejat a l'obra provoqui obstruccions a les canonades i altres projectes durant el procés de construcció mecanitzada a causa de problemes com la mida de les partícules i el rendiment. Les fallades no només afecten el progrés de la construcció, sinó que també augmenten la intensitat de la construcció, cosa que genera la por dels treballadors a les dificultats i augmenta la dificultat per promoure la construcció mecanitzada.
En els darrers anys, amb l'establiment de fàbriques de morter sec a gran escala a tot el país, la qualitat i l'estabilitat del morter s'han garantit. Tanmateix, el morter sec és processat i produït per fàbriques. Només pel que fa a les matèries primeres, el preu ha de ser superior al de la barreja in situ. Si es continua amb l'arrebossat manual, no tindrà cap avantatge competitiu respecte al morter de barreja in situ, fins i tot si hi ha països. A causa de la política de "prohibició de diners en efectiu", les noves fàbriques de morter sec encara tenen dificultats per arribar a final de mes i finalment fan fallida.
Breu introducció al rendiment complet del morter polvoritzat a màquina
En comparació amb el morter tradicional barrejat in situ, la diferència més gran del morter polvoritzat a màquina és la introducció d'una sèrie d'additius com l'èter d'hidroxipropilmetilcel·lulosa que pot optimitzar el rendiment del morter, de manera que la treballabilitat del morter recentment barrejat és bona, una alta taxa de retenció d'aigua i encara té un bon rendiment de treball després de bombaments a llarga distància i gran alçada. El seu major avantatge rau en la seva alta eficiència constructiva i la bona qualitat del morter després del modelat. Com que el morter té una velocitat inicial relativament gran durant la polvorització, pot tenir una adherència relativament ferma amb el substrat, cosa que pot reduir eficaçment el fenomen de buidatge i esquerdes que es produeixen.
Després de proves contínues, es constata que en preparar morter de guix polvoritzat a màquina, s'utilitza sorra feta a màquina amb una mida màxima de partícula de 2,5 mm, un contingut de pols de pedra inferior al 12% i una gradació raonable, o una mida màxima de partícula de 4,75 mm i un contingut de fang inferior al 5%. Quan la taxa de retenció d'aigua del morter acabat de barrejar es controla per sobre del 95%, el valor de consistència es controla a uns 90 mm i la pèrdua de consistència de 2 h es controla dins dels 10 mm, el morter té un bon rendiment de bombament i rendiment de polvorització, i l'aspecte del morter format és suau i net, la pasta és uniforme i rica, sense enfonsaments, sense buits ni esquerdes.
Discussió sobre additius compostos per a morter proyectat a màquina
El procés de construcció del morter polvoritzat a màquina inclou principalment la barreja, el bombament i la polvorització. Partint de la premissa que la fórmula és raonable i la qualitat de les matèries primeres és qualificada, la funció principal de l'additiu compost de morter polvoritzat a màquina és optimitzar la qualitat del morter acabat de barrejar i millorar el rendiment de bombament del morter. Per tant, l'additiu compost de morter polvoritzat a màquina general està compost d'un agent de retenció d'aigua i un agent de bombament. L'èter d'hidroxipropilmetilcel·lulosa és un excel·lent agent de retenció d'aigua, que no només pot augmentar la viscositat del morter, sinó que també millora significativament la fluïdesa del morter i redueix la segregació i el sagnat amb el mateix valor de consistència. L'agent de bombament està generalment compost d'un agent d'incorporació d'aire i un agent reductor d'aigua. Durant el procés d'agitació del morter acabat de barrejar, s'introdueix un gran nombre de petites bombolles d'aire per formar un efecte de bola, que pot reduir la resistència a la fricció entre les partícules d'àrids i millorar el rendiment de bombament del morter. Durant el procés de polvorització del morter polvoritzat a màquina, la microvibració causada per la rotació de la bomba de transport del cargol farà que el morter de la tremuja s'estratifiqui fàcilment, donant lloc a un valor de consistència petit a la capa superior i un valor de consistència gran a la capa inferior, cosa que provocarà fàcilment el bloqueig de les canonades quan la màquina estigui en funcionament, i després del modelat, la qualitat del morter no és uniforme i propensa a la contracció per assecat i a les esquerdes. Per tant, en dissenyar additius compostos per al morter de granallat a màquina, s'han d'afegir correctament alguns estabilitzadors per alentir la delaminació del morter.
Quan el personal estava fent l'experiment amb morter polvoritzat a màquina, la dosi de l'additiu compost va ser del 0,08%. El morter final tenia una bona treballabilitat, un excel·lent rendiment de bombament, no es va produir cap fenomen de cebament durant el procés de polvorització i el gruix màxim d'una polvorització podia arribar als 25px.
Data de publicació: 20 de desembre de 2022