Mechaniczna konstrukcja zaprawy była próbowana i promowana w Chinach przez wiele lat, ale nie poczyniono żadnych znaczących postępów. Oprócz sceptycyzmu ludzi co do wywrotowych zmian, jakie zmechanizowana konstrukcja wniesie do tradycyjnych metod budowlanych, głównym powodem jest to, że w tradycyjnym trybie zaprawa mieszana na placu budowy prawdopodobnie spowoduje zatykanie rur i inne projekty podczas zmechanizowanego procesu budowlanego z powodu problemów, takich jak wielkość cząstek i wydajność. Usterki nie tylko wpływają na postęp budowy, ale także zwiększają intensywność budowy, co powoduje strach pracowników przed trudnościami i zwiększa trudności w promowaniu zmechanizowanej konstrukcji.
W ostatnich latach, wraz z powstaniem dużych fabryk suchej zaprawy w całym kraju, jakość i stabilność zaprawy zostały zagwarantowane. Jednak sucha zaprawa jest przetwarzana i produkowana przez fabryki. Jeśli chodzi o same surowce, cena musi być wyższa niż cena mieszania na miejscu. Jeśli ręczne tynkowanie będzie kontynuowane, nie będzie miało przewagi konkurencyjnej nad mieszaniem zaprawy na miejscu, nawet jeśli istnieją kraje Ze względu na politykę „zakazu gotówki” nowe fabryki suchej zaprawy wciąż walczą o to, aby związać koniec z końcem i ostatecznie zbankrutują.
Krótkie wprowadzenie do kompleksowych rozwiązań w zakresie maszynowego natryskiwania zaprawy murarskiej
W porównaniu z tradycyjną zaprawą mieszaną na miejscu, największą różnicą zaprawy natryskiwanej maszynowo jest wprowadzenie serii domieszek, takich jak eter hydroksypropylometylocelulozy, które mogą zoptymalizować wydajność zaprawy, dzięki czemu urabialność nowo wymieszanej zaprawy jest dobra. , wysoki współczynnik retencji wody i nadal ma dobrą wydajność roboczą po pompowaniu na duże odległości i wysokości. Jego największą zaletą jest wysoka wydajność konstrukcji i dobra jakość zaprawy po uformowaniu. Ponieważ zaprawa ma stosunkowo dużą prędkość początkową podczas natryskiwania, może mieć stosunkowo mocny chwyt z podłożem, co może skutecznie zmniejszyć zjawisko wydrążania i pękania.
Po ciągłych testach ustalono, że podczas przygotowywania zaprawy tynkarskiej natryskiwanej maszynowo należy używać piasku wytwarzanego maszynowo o maksymalnej wielkości cząstek 2,5 mm, zawartości proszku kamiennego mniejszej niż 12% i rozsądnej gradacji lub maksymalnej wielkości cząstek 4,75 mm i zawartości błota mniejszej niż 5%. Gdy wskaźnik retencji wody świeżo wymieszanej zaprawy jest kontrolowany powyżej 95%, wartość konsystencji jest kontrolowana na poziomie około 90 mm, a utrata konsystencji po 2 godzinach jest kontrolowana w granicach 10 mm, zaprawa ma dobrą wydajność pompowania i natryskiwania, a wygląd uformowanej zaprawy jest gładki i czysty, zawiesina jest jednolita i bogata, bez zapadania się, bez wydrążania i pękania.
Dyskusja na temat dodatków kompozytowych do zapraw natryskiwanych maszynowo
Proces budowy zaprawy natryskiwanej maszynowo obejmuje głównie mieszanie, pompowanie i natryskiwanie. Zakładając, że formuła jest rozsądna, a jakość surowców jest kwalifikowana, główną funkcją dodatku do mieszanki zaprawy natryskiwanej maszynowo jest optymalizacja jakości świeżo wymieszanej zaprawy i poprawa wydajności pompowania zaprawy. Dlatego ogólny dodatek do mieszanki zaprawy natryskiwanej maszynowo składa się ze środka zatrzymującego wodę i środka pompującego. Eter hydroksypropylometylocelulozy jest doskonałym środkiem zatrzymującym wodę, który może nie tylko zwiększyć lepkość zaprawy, ale także znacznie poprawić płynność zaprawy i zmniejszyć segregację i krwawienie przy tej samej wartości konsystencji. Środek pompujący składa się zazwyczaj ze środka napowietrzającego i środka redukującego wodę. Podczas procesu mieszania świeżo wymieszanej zaprawy wprowadzana jest duża liczba drobnych pęcherzyków powietrza, aby utworzyć efekt kuli, który może zmniejszyć opór tarcia między cząstkami kruszywa i poprawić wydajność pompowania zaprawy. . Podczas procesu natryskiwania zaprawy natryskiwanej maszynowo, mikrowibracje spowodowane obrotem pompy ślimakowej łatwo spowodują rozwarstwienie zaprawy w zasobniku, co spowoduje małą wartość konsystencji w górnej warstwie i dużą wartość konsystencji w dolnej warstwie, co łatwo doprowadzi do zablokowania rury, gdy maszyna pracuje, a po uformowaniu jakość zaprawy nie jest jednolita i podatna na skurcz podczas wysychania i pękanie. Dlatego podczas projektowania dodatków kompozytowych do zaprawy do śrutowania maszynowego należy odpowiednio dodać stabilizatory, aby spowolnić rozwarstwianie się zaprawy.
Gdy personel przeprowadzał eksperyment z zaprawą natryskiwaną maszynowo, dawka dodatku kompozytowego wynosiła 0,08%. Gotowa zaprawa charakteryzowała się dobrą urabialnością, doskonałą wydajnością pompowania, nie występowało zjawisko uginania się podczas procesu natryskiwania, a maksymalna grubość jednej warstwy natryskiwanej mogła osiągnąć 25 pikseli.
Czas publikacji: 20-12-2022