Aplikasi turunan selulosa MC sareng HPMC

Artikel ieu utamina milih MMA, BA, AA salaku monomer, sareng ngabahas faktor-faktor polimérisasi cangkok sareng éta, sapertos runtuyan panambahan, jumlah panambahan sareng suhu réaksi inisiator sareng unggal monomer, sareng mendakan kaayaan prosés polimérisasi cangkok anu pangsaéna. Karét mimitina dikunyah, teras diaduk sareng dilarutkeun ku pangleyur campuran dina suhu 70 ~ 80 °C, teras inisiator BPO ditambahkeun sacara bets. Monomer munggaran MMA anu dilarutkeun ku BOP ditambahkeun dina suhu 80 ~ 90 °C salami 20 menit, teras ditambahkeun ku monomer kadua BPO, saatos 20 menit deui, tambahkeun monomer katilu dina suhu 84 ~ 88 ℃ sareng aduk salami 45 menit, tetep haneut salami 1,5 ~ 2 jam, teras kéngingkeun perekat polimérisasi cangkok tilu arah CR/MMA-BA-AA, kakuatan Peel langkung ageung tibatan CR/MMA-BA, nilaina nyaéta 6,6 KN.m-1.

Kecap konci: Perekat néoprén, Lem sapatu, Perekat néoprén cangkok multi-komponén.

Éter selulosaMCjeungHPMCMibanda kinerja dispersi, émulsifikasi, pangental, adhesi, formasi pilem, ingetan cai anu saé, sareng ogé gaduh kalarutan cai, aktivitas permukaan, stabilitas, sareng disolusi dina pangleyur organik anu saé.

Produk utama anu ayeuna dikembangkeun nyaéta variétas séri RT MC sareng HPMC, anu kualitasna nyaéta 50RT (Metilselulosa), 60RT (Hidroksipropilmetilselulosa), 65RT (Hidroksipropilmetilselulosa), 75RT (Hidroksipropilmetilselulosa), anu saluyu sareng kualitas DOW Chemical Company nyaéta Methocel A, E, F sareng K, masing-masing.

Produk séri RT mangrupikeun aditif anu mangpaat pisan dina bahan wangunan kusabab kohesivitasna, stabilitas suspénsi sareng ingetan cai. Salaku conto, éta tiasa diformulasikeun janten "perekat ubin témbok sareng lanté keramik" kualitas luhur, anu umumna dikenal salaku bubuk karét, anu parantos dianggo di Stasion Karéta Api Beijing Kulon, pangaruhna saé. Salian ti éta, éta tiasa dianggo salaku éléktrolit anu digel dina kapasitor éléktrolitik sareng kisi éléktroda anu dihijikeun dina alat listrik, salaku atropin, aminopirin sareng kristal anal dina farmasi, sareng salaku pangentel pikeun émulsi cai dina cet. Dina cet lateks sareng cet anu leyur dina cai, éta tiasa dianggo salaku agén pembentuk pilem, pangentel, pangémulsi sareng penstabil, jsb. pikeun adhesi wallpaper, bubuk karét anu ngabasahi cai, jsb.

Kecap konci: Metil Selulosa, Hidroksi Propil Selulosa, perekat, aplikasi.

Pangwangunan lem leungeun plastik kertas basis cai

Dina sababaraha taun ka pengker, prosés anyar pikeun nempelkeun pilem plastik dina bahan citak parantos dikembangkeun. Éta nyaéta BOPP (pilem polipropilena berorientasi biaxial) anu dilapis ku perekat teras dihijikeun sareng bahan citak saatos dipencet ku silinder karét sareng roller pemanasan pikeun ngabentuk kertas. / Cetakan plastik 3-in-1. Ieu ngalibatkeun masalah beungkeutan kertas sareng plastik. BOPP mangrupikeun bahan non-polar, ku kituna, aya kabutuhan pikeun perekat anu gaduh adhesi anu saé pikeun zat polar sareng non-polar.

Ngahijikeun perekat SBS jeung résin époksi mibanda kasaluyuan anu alus. SBS mangrupa viscose elastomer. Tina kurva kagagalanna, pikeun ngaoptimalkeun gaya ngancurkeun perekat viscose, éta kudu dikontrol di sabudeureun SBS: résin époksi = 2:1. Tina kurva kakuatan ngelupas, bisa ditempo yén nalika babandinganana luhur, kakuatan ngelupas bakal hébat, tapi adhesi ogé bakal ningkat. Pikeun nyingkahan adhesi, SBS: résin époksi = 1:1~2.5:1 bisa dikontrol pikeun meunangkeun kakuatan ngelupas anu ningkat lalaunan. Ku cara mertimbangkeun sacara komprehensif, tangtukeun SBS dina lem utama: résin époksi = 1:1~3.5:1.

Fungsi utama ngagunakeun résin tackifying nyaéta pikeun ningkatkeun kakuatan beungkeutan matriks sareng ningkatkeun kabasahan lem sareng permukaan beungkeutan. Résin tackifying anu dianggo dina panilitian ieu nyaéta tackifier rosin anu diwangun ku rosin biasa sareng rosin dimerisasi dina proporsi anu béda. Ngaliwatan seueur tés, disimpulkeun yén perséntase rosin dimerisasi dina tackifier nyaéta 22,5%, sareng kakuatan pengelupasan lem anu disiapkeun numutkeun babandingan ieu nyaéta 1,59N/25mm (kertas-plastik).

Jumlah tackifier miboga pangaruh anu tangtu kana sipat perekat. Éfék anu pangsaéna nyaéta nalika babandingan lem utama sareng tackifier nyaéta 1:1. Kakuatan ngelupas N/mm plastik-plastik 1.4, kertas-plastik 1.6.

Dina ieu panilitian, MMA dianggo salaku pangencerna pikeun nyampur SBS sareng MMA. Ékspérimén mendakan yén panggunaan MMA henteu ngan ukur tiasa ngahontal tujuan pikeun ngarémas komponén dina koloid, tapi ogé ngirangan viskositas sareng ningkatkeun kakuatan perekat. Ku kituna, MMA mangrupikeun pangencerna anu dimodifikasi anu cocog. Saatos ékspérimén, jumlah MMA anu dianggo nyaéta jumlah total lem 5% ~ 10% anu pas.

Kusabab viskosa anu diformulasikeun kedah leyur dina cai, urang milih lateks bodas (émulsi polivinil asetat) salaku bahan pangleyur anu leyur dina cai. Jumlah lateks bodas nyumbang 60% tina total viskosa. Saatos viskosa basis cai diémulsikeun kana kaayaan émulsi cai ngaliwatan dispersi sareng émulsifikasi bahan pangleyur anu diémulsikeun, upami konsistensi anu diéncérkeun henteu cocog dianggo, éta tiasa diéncérkeun ku cai. Métode pangéncéran ieu murah sareng henteu toksik (henteu kedah nganggo pangleyur organik), sareng kisaran pangéncéran cai anu pangsaéna nyaéta 10% ~ 20%.

Pikeun miceun sésa viskosa, diuji yén larutan Na2CO3 éncer dianggo salaku agén alkalizing, sareng pangaruhna pangsaéna. Téori pangaruh agén alkalizing tiasa waé réaksi saponifikasi ngenalkeun sababaraha ion polar anu kuat, sapertos ion natrium, sahingga asam rosin anu teu leyur asli dirobih janten uyah natrium anu leyur. Salaku tambahan, upami seueur teuing basa anu kuat ditambihkeun kana lem, gaya perekat bakal leungit, sahingga lem gagal, janten lem henteu cocog pikeun lingkungan basa.

Aliran prosés anu merenah.


Waktos posting: 25-Apr-2024