Ovaj članak uglavnom bira MMA, BA, AA kao monomere, i razmatra faktore kalemljene polimerizacije s njima, kao što su redoslijed dodavanja, količina dodavanja i temperatura reakcije inicijatora i svakog monomera, te pronalazi najbolje uvjete za proces kalemljene polimerizacije. Guma se prvo žvaće, zatim miješa i rastvara u miješanom rastvaraču na 70~80°C, a zatim se inicijator BPO dodaje u serijama. Prvi monomer MMA otopljen u BOP-u dodaje se na 80~90°C tokom 20 minuta, a zatim se dodaje drugi monomer BPO, nakon još 20 minuta, dodaje se treći monomer na 84~88 ℃ i miješa 45 minuta, drži se toplim 1,5~2 sata, a zatim se dobija CR/MMA-BA-AA trosmjerno kalemljeno polimerizacijsko ljepilo. Čvrstoća ljuštenja je veća od CR/MMA-BA, njegova vrijednost je 6,6 KN.m-1.
Ključne riječi: Neoprensko ljepilo, Ljepilo za cipele, Višekomponentno kalemljeno neoprensko ljepilo.
Celulozni eterMCiHPMCimaju dobre disperzivne performanse, emulgiranje, zgušnjavanje, prianjanje, formiranje filma, zadržavanje vode, a također imaju i odličnu rastvorljivost u vodi, površinsku aktivnost, stabilnost i rastvaraju se u organskim rastvaračima.
Glavni proizvodi koji se trenutno razvijaju su RT serije MC i HPMC varijante, čije su vrste 50RT (metilceluloza), 60RT (hidroksipropilmetilceluloza), 65RT (hidroksipropilmetilceluloza) i 75RT (hidroksipropilmetilceluloza), što odgovara vrstama DOW Chemical Company, Methocel A, E, F i K, respektivno.
Proizvodi RT serije su vrlo korisni aditivi u građevinskim materijalima zbog svoje kohezivnosti, stabilnosti suspenzije i zadržavanja vode. Na primjer, mogu se formulirati u visokokvalitetne "ljepila za keramičke zidne i podne pločice", obično poznate kao gumeni prah, koji se koriste na Zapadnoj željezničkoj stanici u Pekingu, s dobrim učinkom. Osim toga, mogu se koristiti kao gelirani elektrolit u elektrolitičkim kondenzatorima i rešetkama vezanih elektroda u električnim uređajima, kao atropin, aminopirin i analni kristali u farmaceutskim proizvodima, te kao zgušnjivač za vodene emulzije u bojama. U lateks bojama i bojama topljivim u vodi, mogu se koristiti kao sredstvo za stvaranje filma, zgušnjivač, emulgator i stabilizator itd. za lijepljenje tapeta, gumeni prah za ponovno vlaženje vodom itd.
Ključne riječi: metil celuloza, hidroksi propil celuloza, ljepilo, primjena.
Razvoj ljepila za ruke na bazi vode za papir i plastiku
Posljednjih godina razvijen je novi proces lijepljenja plastične folije na štampani materijal. To je BOPP (biaksijalno orijentisana polipropilenska folija) premazana ljepilom, a zatim spojena sa štampanim materijalom nakon što se pritisne gumenim cilindrom i valjkom za zagrijavanje kako bi se formirao papir. / Plastični 3-u-1 otisak. Ovo uključuje problem lijepljenja papira i plastike. BOPP je nepolarni materijal, stoga postoji potreba za ljepilom koje ima dobro prianjanje i na polarne i na nepolarne supstance.
Miješajući SBS ljepilo s epoksidnom smolom, postiže se dobra kompatibilnost. SBS je elastomerna viskoza. Iz krivulje loma se vidi da bi se optimizirala destruktivna sila ljepila i razaranja viskoze, odnos treba kontrolirati oko SBS:epoksidna smola = 2:1. Iz krivulje čvrstoće ljuštenja vidi se da kada je omjer visok, čvrstoća ljuštenja će biti odlična, ali će se i prianjanje povećati. Kako bi se izbjeglo prianjanje, može se kontrolirati odnos SBS:epoksidna smola = 1:1~2,5:1 kako bi se dobila blago rastuća čvrstoća ljuštenja. Sveobuhvatno razmatrajući, odredite SBS u glavnom omjeru ljepilo:epoksidna smola = 1:1~3,5:1.
Glavna funkcija korištenja ljepljive smole je povećanje čvrstoće vezivanja matrice i poboljšanje kvašenja ljepila i površine koja se lijepi. Ljepljiva smola korištena u ovoj studiji je ljepljivi smol na bazi smole sastavljen od običnog smola i dimeriziranog smola u različitim omjerima. Kroz mnoga ispitivanja zaključeno je da je postotak dimeriziranog smola u ljepljivom sredstvu 22,5%, a čvrstoća ljuštenja ljepila pripremljenog prema ovom omjeru je 1,59 N/25 mm (papir-plastika).
Količina ljepila ima određeni utjecaj na svojstva ljepila. Najbolji učinak se postiže kada je omjer glavnog ljepila i ljepila 1:1. Čvrstoća ljuštenja N/mm plastika-plastika 1,4, papir-plastika 1,6.
U ovoj studiji, MMA je korišten kao razrjeđivač za miješanje SBS-a i MMA. Eksperimenti su pokazali da upotreba MMA ne samo da može postići svrhu gnječenja komponenti u koloidu, već i smanjiti viskoznost i poboljšati silu lijepljenja. Stoga je MMA pogodan modificirani razrjeđivač. Nakon eksperimenata, količina korištenog MMA je 5% ~ 10% ukupne količine ljepila.
Budući da formulirana viskoza treba biti topiva u vodi, kao nosač topiv u vodi biramo bijeli lateks (polivinil acetatnu emulziju). Količina bijelog lateksa čini 60% ukupne viskoze. Nakon što se viskoza na bazi vode emulgira u stanje vodene emulzije disperzijom i emulgiranjem emulgiranog nosača, ako njena razrijeđena konzistencija nije pogodna za upotrebu, može se razrijediti vodom. Ova metoda razrjeđivanja je i jeftina i netoksična (nema potrebe za korištenjem organskih rastvarača), a najbolji raspon vode za razrjeđivanje je 10%~20%.
Kako bi se uklonili ostaci viskoze, testirano je korištenje razrijeđenog rastvora Na2CO3 kao alkalizirajućeg sredstva, a učinak je najbolji. Teorija o učinku alkalizirajućeg sredstva može biti da reakcija saponifikacije uvodi neke jake polarne ione, poput natrijevih iona, tako da se originalna nerastvorljiva kolofonijska kiselina pretvara u rastvorljivu natrijevu sol. Osim toga, ako se ljepilu doda previše jake baze, sila lijepljenja će se izgubiti, što će dovesti do pucanja ljepila, te stoga ljepilo nije pogodno za alkalnu okolinu.
Odgovarajući tok procesa.
Vrijeme objave: 25. april 2024.