Bu məqalədə əsasən monomerlər kimi MMA, BA, AA seçilir və onlarla qreft polimerləşmə amilləri, məsələn, inisiatorun və hər bir monomerin əlavə ardıcıllığı, əlavə miqdarı və reaksiya temperaturu müzakirə olunur və ən yaxşı qreft polimerləşmə prosesi şərtləri müəyyən edilir. Rezin əvvəlcə çeynənir, sonra qarışdırılır və 70-80°C-də qarışıq həlledici ilə həll edilir, sonra inisiator BPO qruplarla əlavə edilir. BOP ilə həll edilmiş birinci monomer MMA 80-90°C-də 20 dəqiqə əlavə edilir və sonra BPO-nun ikinci monomeri ilə əlavə edilir, daha 20 dəqiqədən sonra üçüncü monomer 84-88 ℃-də əlavə edilir və 45 dəqiqə qarışdırılır, 1,5-2 saat isti saxlanılır, sonra CR/MMA-BA-AA üç tərəfli qreft polimerləşmə yapışdırıcısı alınır, soyma gücü CR/MMA-BA-dan daha böyükdür, dəyəri 6,6 KN.m-1-dir.
Açar sözlər: Neopren yapışdırıcısı, Ayaqqabı yapışdırıcısı, Çoxkomponentli peyvənd edilmiş neopren yapışdırıcısı.
Sellüloza efiriMCvəHPMCyaxşı dispersiya göstəricilərinə, emulsiya əmələ gəlməsinə, qatılaşmaya, yapışmaya, təbəqə əmələ gəlməsinə, su saxlama qabiliyyətinə malikdir, həmçinin üzvi həlledicilərdə əla suda həll olma qabiliyyətinə, səth aktivliyinə, stabilliyə və həllolma qabiliyyətinə malikdir.
Hazırda istehsal olunan əsas məhsullar RT seriyalı MC və HPMC sortlarıdır ki, onların dərəcələri DOW Chemical Company-nin dərəcələrinə uyğun olaraq 50RT (Metilsellüloza), 60RT (Hidroksipropilmetilsellüloza), 65RT (Hidroksipropilmetilsellüloza), 75RT (Hidroksipropilmetilsellüloza) təşkil edir və müvafiq olaraq Methocel A, E, F və K dərəcələridir.
RT seriyalı məhsullar, yapışqanlığı, asqı stabilliyi və su saxlama qabiliyyətinə görə tikinti materiallarında çox faydalı əlavələrdir. Məsələn, onlar Pekin Qərb Dəmir Yolu Stansiyasında istifadə edilən, adətən rezin tozu kimi tanınan yüksək keyfiyyətli "keramika divar və döşəmə plitələri yapışdırıcıları"na çevrilə bilər və təsiri yaxşıdır. Bundan əlavə, elektrik cihazlarında elektrolitik kondensatorlarda və birləşdirilmiş elektrod şəbəkələrində jelləşdirilmiş elektrolit, əczaçılıqda atropin, aminopirin və anal kristallar, boyalarda su emulsiyaları üçün qatılaşdırıcı kimi istifadə edilə bilər. Lateks boya və suda həll olan boyalarda divar kağızı yapışması, suda isladılmış rezin tozu və s. üçün film əmələ gətirən maddə, qatılaşdırıcı, emulsifikator və stabilizator və s. kimi istifadə edilə bilər.
Açar sözlər: Metil Sellüloza, Hidroksi Propil Sellüloza, yapışdırıcı, tətbiq.
Su əsaslı kağız plastik əl yapışqanının hazırlanması
Son illərdə çap materialına plastik plyonka yapışdırmağın yeni bir prosesi hazırlanmışdır. Bu, yapışdırıcı ilə örtülmüş və sonra rezin silindr və qızdırıcı rulonla presləndikdən sonra çap materialı ilə birləşdirilən BOPP (iki oxlu yönümlü polipropilen plyonka)-dır və kağız əmələ gətirir. / Plastik 3-ü 1-də çap. Bu, kağız və plastik yapışma problemini əhatə edir. BOPP polyar olmayan bir materialdır, buna görə də həm polyar, həm də polyar olmayan maddələrə yaxşı yapışan bir yapışdırıcıya ehtiyac var.
SBS yapışqanını epoksi qatranı ilə qarışdırmaq yaxşı uyğunluğa malikdir. SBS elastomer viskozdur. Onun qırılma əyrisindən görünür ki, viskozun yapışqan dağıdıcı qüvvəsini optimallaşdırmaq üçün onu SBS: epoksi qatranı = 2:1 ətrafında idarə etmək lazımdır. Soyma gücü əyrisindən görünür ki, nisbət yüksək olduqda soyma gücü əla olacaq, lakin yapışma da artacaq. Yapışmanın qarşısını almaq üçün SBS: epoksi qatranı = 1:1~2.5:1 nisbətini idarə edərək yavaşca yüksələn soyma gücü əldə etmək olar. Hərtərəfli nəzərə alaraq, əsas yapışqandakı SBS-i təyin edin: epoksi qatranı = 1:1~3.5:1.
Yapışqan qatranının istifadəsinin əsas funksiyası matrisin yapışma gücünü artırmaq və yapışqanın və yapışma səthinin islanma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqdır. Bu tədqiqatda istifadə edilən yapışqan qatranı, müxtəlif nisbətlərdə adi rozin və dimerləşdirilmiş rozindən ibarət olan bir rozin yapışdırıcısıdır. Bir çox sınaqlar nəticəsində məlum olub ki, yapışdırıcıda dimerləşdirilmiş rozinin faizi 22,5%, bu nisbətə uyğun olaraq hazırlanmış yapışqanın soyulma gücü isə 1,59N/25mm (kağız-plastik) təşkil edir.
Yapışdırıcının miqdarı yapışdırıcının xüsusiyyətlərinə müəyyən təsir göstərir. Ən yaxşı təsir əsas yapışdırıcı ilə yapışdırıcının nisbəti 1:1 olduqda əldə edilir. Soyma möhkəmliyi N/mm plastik-plastik 1.4, kağız-plastik 1.6.
Bu tədqiqatda, MMA, SBS və MMA-nı qarışdırmaq üçün durulaşdırıcı kimi istifadə edilmişdir. Təcrübələr göstərmişdir ki, MMA-nın istifadəsi yalnız kolloiddəki komponentləri yoğurmaq məqsədinə çatmaqla yanaşı, həm də özlülüyü azaltmaq və yapışma qüvvəsini artırmaqla nəticələnə bilər. Buna görə də, MMA uyğun modifikasiya olunmuş durulaşdırıcıdır. Təcrübələrdən sonra istifadə edilən MMA miqdarı, yapışqanın ümumi miqdarının 5% ~ 10% olması uyğundur.
Formullaşdırılmış viskoza suda həll olmalı olduğundan, suda həll olan daşıyıcı kimi ağ lateks (polivinil asetat emulsiyası) seçirik. Ağ lateksin miqdarı ümumi viskozanın 60%-ni təşkil edir. Su əsaslı viskoza emulsiya olunmuş daşıyıcının dispersiyası və emulsiyası yolu ilə su emulsiyası vəziyyətinə emulsiya edildikdən sonra, onun durulaşdırılmış konsistensiyası istifadə üçün uyğun deyilsə, su ilə durulaşdırıla bilər. Bu durulaşdırma metodu həm ucuz, həm də toksik deyil (üzvi həlledicilərdən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur) və ən yaxşı durulaşdırma suyu diapazonu 10% ~ 20% -dir.
Viskoz qalıqlarını təmizləmək üçün seyreltilmiş Na2CO3 məhlulunun qələviləşdirici vasitə kimi istifadə edildiyi və təsirinin ən yaxşı olduğu sınaqdan keçirilir. Qələviləşdirici vasitənin təsir nəzəriyyəsi, sabunlaşma reaksiyasının natrium ionları kimi bəzi güclü polyar ionları daxil etməsi və beləliklə, orijinal həll olmayan kanifol turşusunun həll olan natrium duzuna çevrilməsi ola bilər. Bundan əlavə, yapışqana çox güclü əsas əlavə olunarsa, yapışqan qüvvəsi itiriləcək və yapışqan sıradan çıxacaq, buna görə də yapışqan qələvi mühit üçün uyğun deyil.
Müvafiq proses axını.
Yazı vaxtı: 25 aprel 2024