Este artigo escolle principalmente MMA, BA, AA como monómeros e analiza os factores da polimerización por enxerto con eles, como a secuencia de adición, a cantidade de adición e a temperatura de reacción do iniciador e de cada monómero, e descobre as mellores condicións do proceso de polimerización por enxerto. O caucho é primeiro mastigado, despois axítase e disólvese cun solvente mixto a 70~80 °C e, a continuación, o iniciador BPO engádese por lotes. O primeiro monómero MMA disolto con BOP engádese a 80~90 °C durante 20 minutos e, a continuación, engádese co segundo monómero de BPO. Despois doutros 20 minutos, engádese o terceiro monómero a 84~88 ℃ e axítase durante 45 minutos, manténse quente durante 1,5~2 horas e, a continuación, obténse o adhesivo de polimerización por enxerto de tres vías CR/MMA-BA-AA. A resistencia ao pelado é maior que a de CR/MMA-BA e o seu valor é de 6,6 KN.m-1.
Palabras clave: Adhesivo de neopreno, cola para zapatos, adhesivo de neopreno enxertado multicompoñente.
éter de celulosaMCeHPMCteñen un bo rendemento de dispersión, emulsificación, espesamento, adhesión, formación de películas, retención de auga e tamén teñen unha excelente solubilidade en auga, actividade superficial, estabilidade e disolución en solventes orgánicos.
Os principais produtos que se desenvolven actualmente son as variedades MC e HPMC da serie RT, cuxos graos son 50RT (metilcelulosa), 60RT (hidroxipropilmetilcelulosa), 65RT (hidroxipropilmetilcelulosa) e 75RT (hidroxipropilmetilcelulosa), e que corresponden aos graos de DOW Chemical Company, Methocel A, E, F e K, respectivamente.
Os produtos da serie RT son aditivos moi útiles nos materiais de construción debido á súa cohesión, estabilidade en suspensión e retención de auga. Por exemplo, pódense formular en "adhesivos cerámicos para baldosas de parede e chan" de alta calidade, coñecidos comunmente como po de goma, que se empregaron na estación de tren de Pequín Oeste, cun bo efecto. Ademais, pódense usar como electrolito xelificado en condensadores electrolíticos e en grellas de eléctrodos unidos en electrodomésticos, como atropina, aminopirina e cristais anal en produtos farmacéuticos e como espesante para emulsións de auga en pinturas. En pinturas de látex e pinturas solubles en auga, pódense usar como axente formador de película, espesante, emulsionante e estabilizador, etc. para a adhesión de papel pintado, po de goma para rehumectar auga, etc.
Palabras clave: metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, adhesivo, aplicación.
Desenvolvemento de cola de mans para papel e plástico a base de auga
Nos últimos anos, desenvolveuse un novo proceso para pegar película plástica sobre material impreso. Trátase de BOPP (película de polipropileno biorientada) recuberta con adhesivo e logo unida ao material impreso despois de ser prensada por un cilindro de goma e un rodillo de quecemento para formar un papel. / Impresión plástica 3 en 1. Isto implica o problema da unión de papel e plástico. O BOPP é un material non polar, polo tanto, existe a necesidade dun adhesivo que teña unha boa adhesión tanto a substancias polares como non polares.
Mesturar adhesivo SBS con resina epoxi ten boa compatibilidade. O SBS é unha viscosa elastómera. A partir da súa curva de falla pódese ver que, para optimizar a forza destrutiva do adhesivo da viscosa, esta debe controlarse arredor de SBS:resina epoxi = 2:1. A partir da curva de resistencia ao pelado, pódese ver que cando a proporción é alta, a resistencia ao pelado será grande, pero a adhesión tamén aumentará. Para evitar a adhesión, pódese controlar SBS:resina epoxi = 1:1~2,5:1 para obter unha resistencia ao pelado suavemente crecente. Considerando exhaustivamente, determine o SBS no adhesivo principal:resina epoxi = 1:1~3,5:1.
A función principal do uso de resina adherente é aumentar a forza de unión da matriz e mellorar a mollabilidade da cola e a superficie de unión. A resina adherente empregada neste estudo é un adherente de resina composto por resina ordinaria e resina dimerizada en diferentes proporcións. Tras moitas probas, conclúese que a porcentaxe de resina dimerizada no adherente é do 22,5 % e que a resistencia ao desprendimento da cola preparada segundo esta proporción é de 1,59 N/25 mm (papel-plástico).
A cantidade de adherente ten certa influencia nas propiedades adhesivas. O mellor efecto prodúcese cando a proporción de cola principal e adherente é de 1:1. Resistencia ao desprendimento N/mm plástico-plástico 1,4, papel-plástico 1,6.
Neste estudo, empregouse MMA como diluínte para mesturar SBS e MMA. Os experimentos descubriron que o uso de MMA non só pode conseguir o propósito de amasar os compoñentes do coloide, senón tamén reducir a viscosidade e mellorar a forza adhesiva. Polo tanto, o MMA é un diluínte modificado axeitado. Despois dos experimentos, a cantidade de MMA utilizada é a cantidade total de cola 5% ~ 10% é a axeitada.
Dado que a viscosa formulada debe ser soluble en auga, escollemos látex branco (emulsión de acetato de polivinilo) como vehículo soluble en auga. A cantidade de látex branco representa o 60 % da viscosa total. Despois de que a viscosa a base de auga se emulsione nun estado de emulsión acuosa mediante a dispersión e emulsificación do vehículo emulsionado, se a súa consistencia diluída non é axeitada para o seu uso, pódese diluír con auga. Este método de dilución é de baixo custo e non tóxico (non é necesario usar solventes orgánicos) e o mellor rango de auga de dilución é do 10 % ao 20 %.
Para eliminar os residuos de viscosa, comprobouse que se emprega unha solución diluída de Na2CO3 como axente alcalinizante, e o efecto é o mellor. A teoría do efecto do axente alcalinizante pode ser que a reacción de saponificación introduce algúns ións polares fortes, como os ións de sodio, de xeito que o ácido de resina insoluble orixinal se converte nun sal de sodio soluble. Ademais, se se lle engade demasiada base forte á cola, perderase a forza adhesiva, polo que a cola fallará, polo que a cola non será axeitada para ambientes alcalinos.
Fluxo de proceso axeitado.
Data de publicación: 25 de abril de 2024