W tym artykule wybrano głównie MMA, BA i AA jako monomery i omówiono czynniki związane z polimeryzacją szczepioną, takie jak kolejność dodawania, ilość dodawanego materiału oraz temperatura reakcji inicjatora i każdego monomeru, a także określono najlepsze warunki procesu polimeryzacji szczepionej. Guma jest najpierw żużlona, a następnie mieszana i rozpuszczana w mieszanym rozpuszczalniku w temperaturze 70–80°C, po czym dodawany jest inicjator BPO partiami. Pierwszy monomer MMA rozpuszczony w BOP jest dodawany w temperaturze 80–90°C przez 20 minut, a następnie dodawany jest drugi monomer BPO. Po kolejnych 20 minutach dodaje się trzeci monomer w temperaturze 84–88°C i miesza przez 45 minut, utrzymując w cieple przez 1,5–2 godziny. W rezultacie otrzymuje się klej do polimeryzacji szczepionej CR/MMA-BA-AA. Wytrzymałość na odrywanie jest większa niż w przypadku CR/MMA-BA i wynosi 6,6 kN·m-1.
Słowa kluczowe: Klej neoprenowy, Klej do butów, Wieloskładnikowy klej na bazie szczepionego neoprenu.
Eter celulozowyMCIHPMCmają dobre właściwości dyspergujące, emulgujące, zagęszczające, adhezyjne, tworzące powłokę, zatrzymujące wodę, a także charakteryzują się doskonałą rozpuszczalnością w wodzie, aktywnością powierzchniową, stabilnością i rozpuszczalnością w rozpuszczalnikach organicznych.
Głównymi produktami obecnie opracowywanymi są odmiany RT MC i HPMC, których gatunki to 50RT (metyloceluloza), 60RT (hydroksypropylometyloceluloza), 65RT (hydroksypropylometyloceluloza), 75RT (hydroksypropylometyloceluloza), odpowiadające gatunkom firmy DOW Chemical Company, odpowiednio Methocel A, E, F i K.
Produkty serii RT są bardzo użytecznymi dodatkami do materiałów budowlanych ze względu na swoją spoistość, stabilność zawiesiny i retencję wody. Na przykład, można je wykorzystać do produkcji wysokiej jakości „ceramicznych klejów do płytek ściennych i podłogowych”, powszechnie znanych jako proszek gumowy, które zostały zastosowane na Dworcu Zachodnim w Pekinie. Zapewniają one dobre rezultaty. Ponadto, mogą być stosowane jako żelowany elektrolit w kondensatorach elektrolitycznych i siatkach elektrod w urządzeniach elektrycznych, jako kryształy atropiny, aminopiryny i anali w produktach farmaceutycznych oraz jako zagęszczacz emulsji wodnych w farbach. W farbach lateksowych i wodorozcieńczalnych może być stosowany jako środek filmotwórczy, zagęszczacz, emulgator i stabilizator itp. do klejenia tapet, jako proszek gumowy zwilżający wodę itp.
Słowa kluczowe: metyloceluloza, hydroksypropyloceluloza, klej, zastosowanie.
Rozwój kleju do rąk na bazie wody i plastiku
W ostatnich latach opracowano nowy proces naklejania folii plastikowej na materiały drukowane. Jest to folia BOPP (dwuosiowo orientowana folia polipropylenowa) pokryta klejem, a następnie sklejona z materiałem drukowanym po dociśnięciu gumowym cylindrem i wałkiem grzewczym, tworząc papier. / Druk 3 w 1 z tworzywa sztucznego. Wiąże się to z problemem łączenia papieru i tworzywa sztucznego. BOPP jest materiałem niepolarnym, dlatego istnieje zapotrzebowanie na klej, który dobrze przylega zarówno do substancji polarnych, jak i niepolarnych.
Mieszanie kleju SBS z żywicą epoksydową zapewnia dobrą kompatybilność. SBS to wiskoza elastomerowa. Z krzywej wytrzymałości na odrywanie wynika, że aby zoptymalizować siłę niszczącą kleju, należy kontrolować stosunek SBS:żywica epoksydowa = 2:1. Z krzywej wytrzymałości na odrywanie wynika, że przy wysokim stosunku wytrzymałość na odrywanie będzie wysoka, ale jednocześnie wzrośnie przyczepność. Aby uniknąć adhezji, można kontrolować stosunek SBS:żywica epoksydowa = 1:1~2,5:1, aby uzyskać delikatnie rosnącą wytrzymałość na odrywanie. Biorąc to pod uwagę, określ stosunek SBS do żywicy epoksydowej w kleju głównym = 1:1~3,5:1.
Główną funkcją stosowania żywicy klejącej jest zwiększenie siły wiązania matrycy oraz poprawa zwilżalności kleju i powierzchni klejenia. Żywica klejąca użyta w niniejszym badaniu to klej kalafoniowy, składający się ze zwykłej kalafonii i kalafonii dimeryzowanej w różnych proporcjach. W wyniku licznych testów stwierdzono, że zawartość kalafonii dimeryzowanej w kleju wynosi 22,5%, a wytrzymałość na odrywanie kleju przygotowanego zgodnie z tym stosunkiem wynosi 1,59 N/25 mm (papier-tworzywo sztuczne).
Ilość lepiszcza ma pewien wpływ na właściwości klejące. Najlepszy efekt uzyskuje się, gdy stosunek kleju głównego do lepiszcza wynosi 1:1. Wytrzymałość na odrywanie (N/mm) plastik-plastik 1,4, papier-plastik 1,6.
W niniejszym badaniu MMA użyto jako rozcieńczalnika do mieszania SBS i MMA. Eksperymenty wykazały, że zastosowanie MMA nie tylko pozwala na ugniatanie składników koloidu, ale także zmniejsza lepkość i poprawia siłę klejenia. Dlatego MMA jest odpowiednim modyfikowanym rozcieńczalnikiem. Po przeprowadzeniu eksperymentów stwierdzono, że odpowiednia ilość użytego MMA odpowiada całkowitej ilości kleju w zakresie 5%–10%.
Ponieważ formułowana wiskoza powinna być rozpuszczalna w wodzie, jako nośnik rozpuszczalny w wodzie wybraliśmy biały lateks (emulsję polioctanu winylu). Zawartość białego lateksu stanowi 60% całkowitej wiskozy. Po zemulgowaniu wiskozy na bazie wody do stanu emulsji wodnej poprzez dyspersję i emulgację zemulgowanego nośnika, jeśli jej rozcieńczona konsystencja nie nadaje się do użycia, można ją rozcieńczyć wodą. Ta metoda rozcieńczania jest tania i nietoksyczna (nie wymaga stosowania rozpuszczalników organicznych), a optymalny zakres rozcieńczenia wodą wynosi 10–20%.
Aby usunąć pozostałości wiskozy, przetestowano użycie rozcieńczonego roztworu Na2CO3 jako środka alkalizującego, co dało najlepszy efekt. Teoria działania środka alkalizującego może opierać się na założeniu, że reakcja zmydlania wprowadza silne jony polarne, takie jak jony sodu, co powoduje, że pierwotny nierozpuszczalny kwas kalafoniowy przekształca się w rozpuszczalną sól sodową. Ponadto, dodanie zbyt dużej ilości mocnej zasady do kleju spowoduje utratę siły klejenia, co z kolei doprowadzi do jego rozpadu i nieodpowiedniego stosowania w środowisku alkalicznym.
Właściwy przebieg procesu.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.