Ta članek v glavnem izbere MMA, BA in AA kot monomere ter obravnava dejavnike cepljene polimerizacije z njimi, kot so zaporedje dodajanja, količina dodajanja in reakcijska temperatura iniciatorja in vsakega monomera, ter ugotovi najboljše pogoje za postopek cepljene polimerizacije. Gumo najprej zmečkamo, nato mešamo in raztopimo z mešanim topilom pri 70–80 °C, nato pa se v serijah doda iniciator BPO. Prvi monomer MMA, raztopljen v BOP, se doda pri 80–90 °C za 20 minut, nato pa se doda drugi monomer BPO. Po nadaljnjih 20 minutah dodamo tretji monomer pri 84–88 °C in mešamo 45 minut, nato pa ohranjamo toplo 1,5–2 uri, nato dobimo tristransko cepljeno polimerizacijsko lepilo CR/MMA-BA-AA. Odpornost na luščenje je večja kot pri CR/MMA-BA, njegova vrednost je 6,6 KN.m-1.
Ključne besede: neoprensko lepilo, lepilo za čevlje, večkomponentno cepljeno neoprensko lepilo.
Celulozni eterMCinHPMCimajo dobro disperzijsko delovanje, emulgiranje, zgoščevanje, oprijem, tvorbo filma, zadrževanje vode, poleg tega pa imajo odlično topnost v vodi, površinsko aktivnost, stabilnost in raztapljanje v organskih topilih.
Glavni trenutno razviti izdelki so različice MC in HPMC serije RT, katerih stopnje so 50RT (metilceluloza), 60RT (hidroksipropilmetilceluloza), 65RT (hidroksipropilmetilceluloza) in 75RT (hidroksipropilmetilceluloza), ki ustrezajo stopnjam podjetja DOW Chemical Company, in sicer Methocel A, E, F oziroma K.
Izdelki serije RT so zaradi svoje kohezivnosti, stabilnosti suspenzije in zadrževanja vode zelo uporabni dodatki v gradbenih materialih. Na primer, lahko se jih formulira v visokokakovostna "keramična lepila za stenske in talne ploščice", splošno znana kot gumijasti prah, ki se uporabljajo na železniški postaji Peking West, kjer je učinek dober. Poleg tega se lahko uporablja kot gelirani elektrolit v elektrolitskih kondenzatorjih in mrežah vezanih elektrod v električnih napravah, kot atropin, aminopirin in analni kristali v farmacevtskih izdelkih ter kot zgoščevalec za vodne emulzije v barvah. V lateks barvah in vodotopnih barvah se lahko uporablja kot filmotvorno sredstvo, zgoščevalec, emulgator in stabilizator itd. za lepljenje tapet, gumijasti prah za ponovno vlaženje vode itd.
Ključne besede: metilceluloza, hidroksipropilceluloza, lepilo, uporaba.
Razvoj ročnega lepila za papir in plastiko na vodni osnovi
V zadnjih letih je bil razvit nov postopek lepljenja plastične folije na tiskovine. Gre za BOPP (dvoosno orientirano polipropilensko folijo), prevlečeno z lepilom, ki se nato po stiskanju z gumijastim valjem in grelnim valjem zlepi s tiskovino, da se tvori papir. / Plastični tisk 3 v 1. To vključuje problem lepljenja papirja in plastike. BOPP je nepolarni material, zato je potrebno lepilo, ki ima dober oprijem tako na polarne kot na nepolarne snovi.
Mešanje lepila SBS z epoksi smolo ima dobro združljivost. SBS je elastomerna viskoza. Iz krivulje lomnosti je razvidno, da je za optimizacijo adhezivne destruktivne sile viskoze treba razmerje nadzorovati okoli SBS:epoksi smola = 2:1. Iz krivulje odpornosti proti luščenju je razvidno, da je pri visokem razmerju odpornost proti luščenju velika, vendar se bo povečala tudi adhezija. Da bi se izognili adheziji, lahko nadzorujemo razmerje SBS:epoksi smola = 1:1~2,5:1, da dosežemo rahlo naraščajočo odpornost proti luščenju. Celovito določimo SBS v glavnem razmerju lepilo:epoksi smola = 1:1~3,5:1.
Glavna funkcija uporabe lepljive smole je povečanje vezivne trdnosti matrice ter izboljšanje omočljivosti lepila in lepljene površine. Lepljiva smola, uporabljena v tej študiji, je lepilna smola na osnovi smole, sestavljena iz navadne smole in dimerizirane smole v različnih razmerjih. Z več testi je bilo ugotovljeno, da je odstotek dimerizirane smole v lepilni smoli 22,5 %, trdnost luščenja lepila, pripravljenega v skladu s tem razmerjem, pa je 1,59 N/25 mm (papir-plastika).
Količina lepila ima določen vpliv na lepilne lastnosti. Najboljši učinek je, ko je razmerje med glavnim lepilom in lepilom 1:1. Odpornost na lupljenje N/mm plastika-plastika 1,4, papir-plastika 1,6.
V tej študiji je bil MMA uporabljen kot razredčilo za mešanje SBS in MMA. Poskusi so pokazali, da uporaba MMA ne le doseže namen gnetenja komponent v koloidu, temveč tudi zmanjša viskoznost in izboljša oprijemno moč. Zato je MMA primerno modificirano razredčilo. Po poskusih je bila ustrezna količina uporabljenega MMA od 5 % do 10 % celotne količine lepila.
Ker mora biti formulirana viskoza topna v vodi, smo kot vodotopni nosilec izbrali beli lateks (polivinil acetatno emulzijo). Količina belega lateksa predstavlja 60 % celotne viskoze. Ko se viskoza na vodni osnovi emulgira v stanje vodne emulzije z disperzijo in emulgiranjem emulgiranega nosilca, jo lahko, če njena razredčena konsistenca ni primerna za uporabo, razredčimo z vodo. Ta metoda redčenja je cenovno ugodna in nestrupena (ni potrebna uporaba organskih topil), najboljši razpon vode za redčenje pa je 10 %–20 %.
Za odstranitev ostankov viskoze je bilo preizkušeno, da se kot alkalizirajoče sredstvo uporabi razredčena raztopina Na2CO3, učinek pa je najboljši. Teorija o učinku alkalizirajočega sredstva je lahko, da reakcija saponifikacije uvaja nekatere močne polarne ione, kot so natrijevi ioni, tako da se prvotna netopna kolofonska kislina pretvori v topno natrijevo sol. Poleg tega se, če lepilu dodamo preveč močne baze, izgubi oprijemna sila, zaradi česar lepilo odpove in ni primerno za alkalno okolje.
Ustrezen potek procesa.
Čas objave: 25. april 2024