این مقاله عمدتاً MMA، BA و AA را به عنوان مونومر انتخاب میکند و عوامل پلیمریزاسیون پیوندی مانند توالی افزودن، مقدار افزودن و دمای واکنش آغازگر و هر مونومر را با آنها مورد بحث قرار میدهد و بهترین شرایط فرآیند پلیمریزاسیون پیوندی را پیدا میکند. ابتدا لاستیک جویده میشود، سپس با یک حلال مخلوط در دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد هم زده و حل میشود و سپس آغازگر BPO به صورت دستهای اضافه میشود. اولین مونومر MMA حل شده با BOP به مدت 20 دقیقه در دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد اضافه میشود و سپس با مونومر دوم BPO اضافه میشود، پس از 20 دقیقه دیگر، مونومر سوم را در دمای 84 تا 88 درجه سانتیگراد اضافه کرده و به مدت 45 دقیقه هم میزنیم، به مدت 1.5 تا 2 ساعت گرم نگه میداریم، سپس چسب پلیمریزاسیون پیوندی سه طرفه CR/MMA-BA-AA را تهیه میکنیم، مقاومت در برابر جدا شدن آن بیشتر از CR/MMA-BA است و مقدار آن 6.6 کیلونیوتن بر متر مربع است.
کلمات کلیدی: چسب نئوپرن، چسب کفش، چسب نئوپرن پیوندی چند جزئی.
اتر سلولزMCوHPMCعملکرد پراکندگی، امولسیونسازی، غلیظکنندگی، چسبندگی، تشکیل فیلم و احتباس آب خوبی دارند و همچنین حلالیت عالی در آب، فعالیت سطحی، پایداری و انحلال در حلالهای آلی دارند.
محصولات اصلی که در حال حاضر توسعه یافتهاند، سری RT از انواع MC و HPMC هستند که گریدهای آنها 50RT (متیل سلولز)، 60RT (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز)، 65RT (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز)، 75RT (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز) است که به ترتیب با گریدهای شرکت شیمیایی DOW یعنی Methocel A، E، F و K مطابقت دارند.
محصولات سری RT به دلیل انسجام، پایداری تعلیق و حفظ آب، افزودنیهای بسیار مفیدی در مصالح ساختمانی هستند. به عنوان مثال، میتوان آنها را به صورت "چسبهای کاشی سرامیکی دیوار و کف" با کیفیت بالا، که معمولاً به عنوان پودر لاستیک شناخته میشوند، فرموله کرد که در ایستگاه راهآهن غربی پکن مورد استفاده قرار گرفتهاند و اثر خوبی دارند. علاوه بر این، میتوان از آن به عنوان الکترولیت ژلی در خازنهای الکترولیتی و شبکههای الکترود پیوندی در لوازم برقی، به عنوان کریستالهای آتروپین، آمینوپیرین و مقعد در داروسازی و به عنوان غلیظکننده برای امولسیونهای آب در رنگها استفاده کرد. در رنگ لاتکس و رنگ محلول در آب، میتوان از آن به عنوان عامل تشکیلدهنده فیلم، غلیظکننده، امولسیفایر و تثبیتکننده و غیره برای چسبندگی کاغذ دیواری، پودر لاستیک مرطوبکننده آب و غیره استفاده کرد.
کلمات کلیدی: متیل سلولز، هیدروکسی پروپیل سلولز، چسب، کاربرد.
توسعه چسب دستی پلاستیکی کاغذی پایه آب
در سالهای اخیر، فرآیند جدیدی برای چسباندن فیلم پلاستیکی روی مواد چاپی توسعه داده شده است. این فرآیند، BOPP (فیلم پلیپروپیلن دو محوره جهتدار) است که با چسب پوشانده شده و سپس پس از فشرده شدن توسط یک استوانه لاستیکی و یک غلتک حرارتی برای تشکیل کاغذ، با مواد چاپی به هم متصل میشود. / چاپ سه در یک پلاستیکی. این فرآیند شامل مشکل اتصال کاغذ و پلاستیک است. BOPP یک ماده غیرقطبی است، بنابراین به چسبی نیاز است که چسبندگی خوبی به مواد قطبی و غیرقطبی داشته باشد.
مخلوط کردن چسب SBS با رزین اپوکسی سازگاری خوبی دارد. SBS یک ویسکوز الاستومر است. از منحنی شکست آن میتوان دریافت که برای بهینهسازی نیروی تخریب چسب ویسکوز، باید آن را در حدود SBS: اپوکسی رزین = 2:1 کنترل کرد. از منحنی مقاومت در برابر جدا شدن، میتوان دریافت که وقتی نسبت بالا باشد، مقاومت در برابر جدا شدن عالی خواهد بود، اما چسبندگی نیز افزایش مییابد. به منظور جلوگیری از چسبندگی، میتوان SBS: اپوکسی رزین = 1:1~2.5:1 را کنترل کرد تا مقاومت در برابر جدا شدن به آرامی افزایش یابد. با در نظر گرفتن جامع، SBS را در چسب اصلی: اپوکسی رزین = 1:1~3.5:1 تعیین کنید.
عملکرد اصلی استفاده از رزین چسبنده، افزایش استحکام اتصال ماتریس و بهبود ترشوندگی چسب و سطح اتصال است. رزین چسبنده مورد استفاده در این مطالعه، یک چسبناک کننده روزین است که از روزین معمولی و روزین دیمر شده در نسبتهای مختلف تشکیل شده است. از طریق آزمایشهای فراوان، نتیجه گرفته شده است که درصد روزین دیمر شده در چسبناک کننده 22.5٪ است و استحکام جدا شدن چسب تهیه شده طبق این نسبت 1.59 نیوتن بر 25 میلیمتر (کاغذ-پلاستیک) است.
مقدار چسبناک کننده تأثیر مشخصی بر خواص چسب دارد. بهترین اثر زمانی است که نسبت چسب اصلی و چسبناک کننده ۱:۱ باشد. مقاومت در برابر جدا شدن N/mm پلاستیک-پلاستیک ۱.۴، کاغذ-پلاستیک ۱.۶.
در این مطالعه، از MMA به عنوان رقیقکننده برای مخلوط کردن SBS و MMA استفاده شد. آزمایشها نشان دادهاند که استفاده از MMA نه تنها میتواند به هدف ورز دادن اجزا در کلوئید دست یابد، بلکه ویسکوزیته را کاهش داده و نیروی چسبندگی را بهبود میبخشد. بنابراین، MMA یک رقیقکننده اصلاحشده مناسب است. پس از آزمایشها، مقدار MMA مورد استفاده، مقدار کل چسب ۵٪ تا ۱۰٪ مناسب است.
از آنجایی که ویسکوز فرموله شده باید محلول در آب باشد، لاتکس سفید (امولسیون پلی وینیل استات) را به عنوان حامل محلول در آب انتخاب میکنیم. مقدار لاتکس سفید 60٪ از کل ویسکوز را تشکیل میدهد. پس از اینکه ویسکوز پایه آب از طریق پراکندگی و امولسیون حامل امولسیون شده به حالت امولسیون در آب تبدیل شد، اگر غلظت رقیق شده آن برای استفاده مناسب نباشد، میتوان آن را با آب رقیق کرد. این روش رقیقسازی هم کمهزینه و هم غیرسمی است (نیازی به استفاده از حلالهای آلی نیست) و بهترین محدوده آب رقیقسازی 10٪ تا 20٪ است.
برای حذف بقایای ویسکوز، آزمایش شده است که از محلول رقیق Na2CO3 به عنوان عامل قلیایی کننده استفاده شود و بهترین اثر را داشته باشد. نظریه اثر عامل قلیایی کننده ممکن است این باشد که واکنش صابونی شدن، برخی یونهای قطبی قوی مانند یونهای سدیم را وارد میکند، به طوری که اسید رزین نامحلول اولیه به نمک سدیم محلول تبدیل میشود. علاوه بر این، اگر باز قوی زیادی به چسب اضافه شود، قدرت چسبندگی از بین میرود، به طوری که چسب از بین میرود، بنابراین چسب برای محیط قلیایی مناسب نیست.
جریان فرآیند مناسب.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴