এই প্রবন্ধে প্রধানত মনোমার হিসেবে MMA, BA, AA বেছে নেওয়া হয়েছে এবং এগুলোর সাথে গ্রাফট পলিমারাইজেশনের বিভিন্ন বিষয়, যেমন ইনিশিয়েটর ও প্রতিটি মনোমারের সংযোজন ক্রম, সংযোজন পরিমাণ এবং বিক্রিয়ার তাপমাত্রা নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে এবং সর্বোত্তম গ্রাফট পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার শর্তাবলী খুঁজে বের করা হয়েছে। প্রথমে রাবারকে চূর্ণ করা হয়, তারপর ৭০~৮০°C তাপমাত্রায় একটি মিশ্র দ্রাবক দিয়ে নেড়ে দ্রবীভূত করা হয় এবং এরপর ইনিশিয়েটর BPO ধাপে ধাপে যোগ করা হয়। BPO-তে দ্রবীভূত প্রথম মনোমার MMA ৮০~৯০°C তাপমাত্রায় ২০ মিনিটের জন্য যোগ করা হয়, এবং তারপর দ্বিতীয় মনোমার BPO যোগ করা হয়, আরও ২০ মিনিট পর ৮৪~৮৮ ℃ তাপমাত্রায় তৃতীয় মনোমার যোগ করে ৪৫ মিনিট নাড়ানো হয়, দেড় থেকে দুই ঘণ্টা উষ্ণ রাখা হয়, তারপর CR/MMA-BA-AA ত্রি-স্তরীয় গ্রাফট পলিমারাইজেশন আঠা পাওয়া যায়, যার খোসা ছাড়ানোর শক্তি CR/MMA-BA-এর চেয়ে বেশি, এর মান ৬.৬ KN.m-1।
মূল শব্দ: নিওপ্রিন আঠা, জুতার আঠা, বহু-উপাদানযুক্ত গ্রাফটেড নিওপ্রিন আঠা।
সেলুলোজ ইথারMCএবংএইচপিএমসিএগুলোর ভালো বিচ্ছুরণ কর্মক্ষমতা, ইমালসিফিকেশন, ঘনকরণ, আনুগত্য, ফিল্ম গঠন, জল ধারণ ক্ষমতা রয়েছে এবং সেইসাথে চমৎকার জল দ্রবণীয়তা, পৃষ্ঠ সক্রিয়তা, স্থিতিশীলতা এবং জৈব দ্রাবকে দ্রবীভূত হওয়ার ক্ষমতাও রয়েছে।
বর্তমানে তৈরি করা প্রধান পণ্যগুলো হলো আরটি সিরিজের এমসি এবং এইচপিএমসি ভ্যারাইটি, যেগুলোর গ্রেডগুলো হলো ৫০আরটি (মিথাইলসেলুলোজ), ৬০আরটি (হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ), ৬৫আরটি (হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ), ৭৫আরটি (হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ), যা যথাক্রমে ডাও কেমিক্যাল কোম্পানির মেথোসেল এ, ই, এফ এবং কে গ্রেডগুলোর সমতুল্য।
RT সিরিজের পণ্যগুলো তাদের সংহতি, সাসপেনশন স্থিতিশীলতা এবং জল ধারণ ক্ষমতার কারণে নির্মাণ সামগ্রীতে অত্যন্ত উপযোগী সংযোজনী। উদাহরণস্বরূপ, এগুলোকে উচ্চ-মানের “সিরামিক দেয়াল ও মেঝের টাইল আঠা” তৈরিতে ব্যবহার করা যায়, যা সাধারণত রাবার পাউডার নামে পরিচিত এবং বেইজিং পশ্চিম রেলওয়ে স্টেশনে ব্যবহৃত হয়েছে, যার কার্যকারিতা ভালো। এছাড়াও, এটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর এবং বন্ডেড ইলেকট্রোড গ্রিডে জেলযুক্ত ইলেক্ট্রোলাইট হিসেবে, ঔষধশিল্পে অ্যাট্রোপিন, অ্যামিনোপাইরিন এবং অ্যানাল ক্রিস্টাল হিসেবে, এবং পেইন্টে জলীয় ইমালশনের জন্য ঘনকারক হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ল্যাটেক্স পেইন্ট এবং জলে দ্রবণীয় পেইন্টে, এটি ওয়ালপেপারের আঠালো ভাবের জন্য ফিল্ম-গঠনকারী এজেন্ট, ঘনকারক, ইমালসিফায়ার এবং স্টেবিলাইজার ইত্যাদি হিসেবে, এবং জলে পুনরায় ভেজানো যায় এমন রাবার পাউডার হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মূল শব্দ: মিথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সি প্রোপাইল সেলুলোজ, আঠা, প্রয়োগ।
জল-ভিত্তিক কাগজ-প্লাস্টিকের হাতে ব্যবহারের আঠার উন্নয়ন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মুদ্রিত বস্তুর উপর প্লাস্টিক ফিল্ম লাগানোর একটি নতুন প্রক্রিয়া উদ্ভাবিত হয়েছে। এটি হলো আঠা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া বিওপিপি (দ্বি-অক্ষীয়ভাবে বিন্যস্ত পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম), যা একটি রাবার সিলিন্ডার এবং একটি হিটিং রোলার দ্বারা চাপ দিয়ে কাগজ/প্লাস্টিক ৩-ইন-১ প্রিন্ট তৈরি করার পর মুদ্রিত বস্তুর সাথে জুড়ে দেওয়া হয়। এতে কাগজ এবং প্লাস্টিকের বন্ধনের সমস্যা জড়িত। বিওপিপি একটি নন-পোলার উপাদান, তাই এমন একটি আঠার প্রয়োজন যা পোলার এবং নন-পোলার উভয় পদার্থের সাথেই ভালোভাবে লেগে থাকতে পারে।
ইপোক্সি রেজিনের সাথে এসবিএস আঠা মেশালে ভালো সামঞ্জস্য দেখা যায়। এসবিএস হলো একটি ইলাস্টোমার ভিসকোজ। এর ফেইলিওর কার্ভ থেকে দেখা যায় যে, ভিসকোজের আঠালো ক্ষয়কারী শক্তিকে সর্বোত্তম করতে হলে এসবিএস: ইপোক্সি রেজিন = ২:১ অনুপাতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। পিল স্ট্রেংথ কার্ভ থেকে দেখা যায় যে, অনুপাত বেশি হলে পিল স্ট্রেংথ বেশি হয়, কিন্তু আঠালো ভাবও বেড়ে যায়। এই আঠালো ভাব এড়ানোর জন্য, এসবিএস: ইপোক্সি রেজিন = ১:১~২.৫:১ অনুপাতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে ধীরে ধীরে বাড়তে থাকা পিল স্ট্রেংথ পাওয়া যায়। সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করে, মূল আঠায় এসবিএস: ইপোক্সি রেজিনের অনুপাত ১:১~৩.৫:১ নির্ধারণ করুন।
ট্যাকিফাইং রেজিন ব্যবহারের প্রধান কাজ হলো ম্যাট্রিক্সের বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি করা এবং আঠা ও বন্ধন পৃষ্ঠের ভেদ্যতা উন্নত করা। এই গবেষণায় ব্যবহৃত ট্যাকিফাইং রেজিনটি হলো একটি রজন ট্যাকিফায়ার, যা বিভিন্ন অনুপাতে সাধারণ রজন এবং ডাইমারাইজড রজন দিয়ে গঠিত। বহু পরীক্ষার মাধ্যমে এই সিদ্ধান্তে উপনীত হওয়া গেছে যে, ট্যাকিফায়ারে ডাইমারাইজড রজনের শতকরা পরিমাণ হলো ২২.৫%, এবং এই অনুপাতে প্রস্তুতকৃত আঠার পিলিং স্ট্রেংথ হলো ১.৫৯ নিউটন/২৫ মিমি (কাগজ-প্লাস্টিক)।
আঠালোকারকের পরিমাণ আঠার বৈশিষ্ট্যের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। মূল আঠা এবং আঠালোকারকের অনুপাত ১:১ হলে সবচেয়ে ভালো ফল পাওয়া যায়। খোসা ছাড়ানোর শক্তি (N/mm): প্লাস্টিক-প্লাস্টিক ১.৪, কাগজ-প্লাস্টিক ১.৬।
এই গবেষণায়, SBS এবং MMA মিশ্রিত করার জন্য MMA-কে তরলকারক হিসেবে ব্যবহার করা হয়েছে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, MMA-এর ব্যবহার কেবল কলয়েডের উপাদানগুলোকে মাখানোর উদ্দেশ্যই পূরণ করে না, বরং এর সান্দ্রতাও কমায় এবং আঠালো শক্তি বাড়ায়। অতএব, MMA একটি উপযুক্ত পরিবর্তিত তরলকারক। পরীক্ষার পর দেখা গেছে যে, মোট আঠার পরিমাণের ৫% থেকে ১০% MMA ব্যবহার করাই উপযুক্ত।
যেহেতু প্রস্তুতকৃত ভিসকোজ পানিতে দ্রবণীয় হওয়া উচিত, তাই আমরা পানিতে দ্রবণীয় বাহক হিসেবে সাদা ল্যাটেক্স (পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইমালশন) বেছে নিই। সাদা ল্যাটেক্সের পরিমাণ মোট ভিসকোজের ৬০%। ইমালসিফাইড বাহকের বিচ্ছুরণ ও ইমালসিফিকেশনের মাধ্যমে পানি-ভিত্তিক ভিসকোজকে একটি ওয়াটার-ইমালশন অবস্থায় ইমালসিফাই করার পর, যদি এর পাতলা করা ঘনত্ব ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত না হয়, তবে এটিকে পানি দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে। এই পাতলা করার পদ্ধতিটি স্বল্প-ব্যয়ী এবং অ-বিষাক্ত (জৈব দ্রাবক ব্যবহারের প্রয়োজন নেই), এবং পাতলা করার জন্য পানির সর্বোত্তম পরিসর হলো ১০%~২০%।
ভিসকোজের অবশিষ্টাংশ দূর করার জন্য, পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে লঘু Na2CO3 দ্রবণ ক্ষারীয় পদার্থ হিসেবে ব্যবহার করলে সবচেয়ে ভালো ফল পাওয়া যায়। ক্ষারীয় পদার্থের এই প্রভাবের পেছনের তত্ত্বটি হতে পারে যে, সাবানীকরণ বিক্রিয়ার ফলে সোডিয়াম আয়নের মতো কিছু শক্তিশালী পোলার আয়ন প্রবেশ করে, যার ফলে মূল অদ্রবণীয় রজন অ্যাসিড দ্রবণীয় সোডিয়াম লবণে রূপান্তরিত হয়। এছাড়াও, আঠার সাথে অতিরিক্ত শক্তিশালী ক্ষার যোগ করলে এর আঠালো শক্তি নষ্ট হয়ে যায়, ফলে আঠাটি অকার্যকর হয়ে পড়ে। তাই এই আঠা ক্ষারীয় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
যথাযথ প্রক্রিয়া প্রবাহ।
পোস্ট করার সময়: ২৫-এপ্রিল-২০২৪