Artikel ini terutamanya memilih MMA, BA, AA sebagai monomer, dan membincangkan faktor-faktor pempolimeran cantuman dengannya, seperti urutan penambahan, jumlah penambahan dan suhu tindak balas pemula dan setiap monomer, dan mengetahui keadaan proses pempolimeran cantuman terbaik. Getah dikunyah terlebih dahulu, kemudian dikacau dan dilarutkan dengan pelarut campuran pada suhu 70 ~ 80 °C, dan kemudian pemula BPO ditambah secara berkelompok. Monomer pertama MMA yang dilarutkan dengan BOP ditambah pada suhu 80 ~ 90 °C selama 20 minit, dan kemudian ditambah dengan monomer kedua BPO, selepas 20 minit lagi, tambah monomer ketiga pada suhu 84 ~ 88 ℃ dan kacau selama 45 minit, simpan panas selama 1.5 ~ 2 jam, kemudian dapatkan pelekat pempolimeran cantuman tiga hala CR/MMA-BA-AA, Kekuatan pengelupasan lebih besar daripada CR/MMA-BA, nilainya ialah 6.6 KN.m-1.
Kata kunci: Pelekat neoprena, Gam kasut, Pelekat neoprena cantuman berbilang komponen.
Eter selulosaMCdanHPMCmempunyai prestasi penyebaran, pengemulsian, penebalan, lekatan, pembentukan filem, pengekalan air yang baik, dan juga mempunyai keterlarutan air, aktiviti permukaan, kestabilan, dan pelarutan dalam pelarut organik yang sangat baik.
Produk utama yang sedang dibangunkan ialah varieti siri RT MC dan HPMC, yang grednya masing-masing ialah 50RT (Metilselulosa), 60RT (Hidroksipropilmetilselulosa), 65RT (Hidroksipropilmetilselulosa), 75RT (Hidroksipropilmetilselulosa), dan gred yang sepadan dengan DOW Chemical Company ialah Methocel A, E, F dan K.
Produk siri RT merupakan bahan tambahan yang sangat berguna dalam bahan binaan kerana kekohesifannya, kestabilan penggantungan dan pengekalan air. Contohnya, ia boleh diformulasikan menjadi "pelekat jubin dinding dan lantai seramik" berkualiti tinggi, yang biasanya dikenali sebagai serbuk getah, yang telah digunakan di Stesen Kereta Api Beijing Barat, kesannya baik. Di samping itu, ia boleh digunakan sebagai elektrolit gel dalam kapasitor elektrolitik dan grid elektrod terikat dalam peralatan elektrik, sebagai atropin, aminopirin dan kristal dubur dalam farmaseutikal, dan sebagai pemekat untuk emulsi air dalam cat. Dalam cat lateks dan cat larut air, ia boleh digunakan sebagai agen pembentuk filem, pemekat, pengemulsi dan penstabil, dsb. untuk lekatan kertas dinding, serbuk getah pembasahan semula air, dsb.
Kata kunci: Metil Selulosa, Hidroksi Propil Selulosa, pelekat, aplikasi.
Pembangunan gam tangan plastik kertas berasaskan air
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, satu proses baharu menampal filem plastik pada bahan bercetak telah dibangunkan. Ia merupakan BOPP (filem polipropilena berorientasikan biaxial) yang disalut dengan pelekat dan kemudian diikat bersama dengan bahan bercetak selepas ditekan oleh silinder getah dan penggelek pemanas untuk membentuk kertas. / Cetakan plastik 3-dalam-1. Ini melibatkan masalah ikatan kertas dan plastik. BOPP ialah bahan bukan kutub, oleh itu, terdapat keperluan untuk pelekat yang mempunyai lekatan yang baik pada kedua-dua bahan kutub dan bukan kutub.
Mencampurkan pelekat SBS dengan resin epoksi mempunyai keserasian yang baik. SBS ialah viskos elastomer. Dapat dilihat daripada lengkung kegagalannya bahawa untuk mengoptimumkan daya pemusnah pelekat viskos, ia harus dikawal sekitar SBS: resin epoksi = 2:1. Daripada lengkung kekuatan pengelupasan, dapat dilihat bahawa apabila nisbahnya tinggi, kekuatan pengelupasan akan menjadi hebat, tetapi lekatan juga akan meningkat. Untuk mengelakkan lekatan, SBS: resin epoksi = 1:1~2.5:1 boleh dikawal untuk mendapatkan kekuatan pengelupasan yang meningkat secara perlahan. Dengan mempertimbangkan secara menyeluruh, tentukan SBS dalam gam utama: resin epoksi = 1:1~3.5:1.
Fungsi utama penggunaan resin pelekat adalah untuk meningkatkan kekuatan ikatan matriks dan meningkatkan kebolehbasahan gam dan permukaan ikatan. Resin pelekat yang digunakan dalam kajian ini ialah pelekat rosin yang terdiri daripada rosin biasa dan rosin dimerisasi dalam perkadaran yang berbeza. Melalui banyak ujian, disimpulkan bahawa peratusan rosin dimerisasi dalam pelekat adalah 22.5%, dan kekuatan pengelupasan gam yang disediakan mengikut nisbah ini ialah 1.59N/25mm (kertas-plastik).
Jumlah pelekat mempunyai pengaruh tertentu terhadap sifat pelekat. Kesan terbaik adalah apabila nisbah gam utama dan pelekat ialah 1:1. Kekuatan pengelupasan N/mm plastik-plastik 1.4, kertas-plastik 1.6.
Dalam kajian ini, MMA telah digunakan sebagai pelarut untuk mengadun SBS dan MMA. Eksperimen mendapati bahawa penggunaan MMA bukan sahaja dapat mencapai tujuan menguli komponen dalam koloid, tetapi juga mengurangkan kelikatan dan meningkatkan daya pelekat. Oleh itu, MMA adalah pelarut yang diubah suai yang sesuai. Selepas eksperimen, jumlah MMA yang digunakan ialah jumlah gam 5% ~ 10% adalah sesuai.
Oleh kerana viskosa yang diformulasikan harus larut dalam air, kami memilih lateks putih (emulsi polivinil asetat) sebagai pembawa larut dalam air. Jumlah lateks putih menyumbang 60% daripada jumlah viskosa. Selepas viskosa berasaskan air diemulsikan ke dalam keadaan emulsi air melalui penyebaran dan pengemulsian pembawa yang diemulsikan, jika konsistensi cairnya tidak sesuai untuk digunakan, ia boleh dicairkan dengan air. Kaedah pencairan ini adalah kos rendah dan tidak toksik (tidak perlu menggunakan pelarut organik), dan julat pencairan air terbaik ialah 10% ~ 20%.
Untuk menghilangkan sisa viskosa, telah diuji bahawa larutan Na2CO3 cair digunakan sebagai agen pengalkalian, dan kesannya adalah yang terbaik. Teori kesan agen pengalkalian mungkin adalah tindak balas penyabunan memperkenalkan beberapa ion polar kuat, seperti ion natrium, supaya asid rosin yang tidak larut asal ditukar menjadi garam natrium larut. Di samping itu, jika terlalu banyak bes kuat ditambah pada gam, daya pelekat akan hilang, sehingga gam gagal, jadi gam tidak sesuai untuk persekitaran alkali.
Aliran proses yang sesuai.
Masa siaran: 25-Apr-2024