У цій статті як мономери в основному обрано MMA, BA, AA, а також обговорюються фактори щепленої полімеризації з ними, такі як послідовність додавання, кількість додавання та температура реакції ініціатора та кожного мономеру, а також визначено найкращі умови процесу щепленої полімеризації. Спочатку каучук розминають, потім перемішують та розчиняють у змішаному розчиннику при 70~80°C, а потім партіями додають ініціатор BPO. Перший мономер MMA, розчинений у BOP, додають при 80~90°C протягом 20 хвилин, потім додають другий мономер BPO, ще через 20 хвилин додають третій мономер при 84~88 ℃ та перемішують протягом 45 хвилин, витримують у теплі протягом 1,5~2 годин, після чого отримують трикомпонентний щеплений полімеризаційний клей CR/MMA-BA-AA. Міцність на відшарування вища, ніж у CR/MMA-BA, її значення становить 6,6 кН·м-1.
Ключові слова: неопреновий клей, взуттєвий клей, багатокомпонентний щеплений неопреновий клей.
Целюлозний ефірMCіГПМЦмають хороші дисперсійні характеристики, емульгування, загущення, адгезію, плівкоутворення, водоутримання, а також відмінну розчинність у воді, поверхневу активність, стабільність та розчинність в органічних розчинниках.
Основними продуктами, що розробляються наразі, є різновиди MC та HPMC серії RT, марки яких: 50RT (метилцелюлоза), 60RT (гідроксипропілметилцелюлоза), 65RT (гідроксипропілметилцелюлоза), 75RT (гідроксипропілметилцелюлоза), що відповідають маркам DOW Chemical Company: Methocel A, E, F та K відповідно.
Продукти серії RT є дуже корисними добавками в будівельних матеріалах завдяки своїй когезійності, стабільності суспензій та утриманню води. Наприклад, їх можна використовувати у високоякісних «керамічних клеях для стін та підлоги», широко відомих як гумовий порошок, які використовуються на Західному залізничному вокзалі Пекіна, і вони мають хороший ефект. Крім того, їх можна використовувати як гелеподібний електроліт в електролітичних конденсаторах та сітках для зв'язаних електродів в електроприладах, як атропін, амінопірин та анальні кристали у фармацевтичних препаратах, а також як загусник для водних емульсій у фарбах. У латексних та водорозчинних фарбах їх можна використовувати як плівкоутворювач, загусник, емульгатор та стабілізатор тощо для адгезії шпалер, як водозволожувальний гумовий порошок тощо.
Ключові слова: метилцелюлоза, гідроксипропілцелюлоза, клей, застосування.
Розробка клею для паперу та пластику на водній основі
В останні роки було розроблено новий процес нанесення пластикової плівки на друковану продукцію. Це БОПП (біаксіально орієнтована поліпропіленова плівка), покрита клеєм, а потім склеєна з друкованою продукцією після пресування гумовим циліндром та нагрівальним роликом для утворення паперу. / Пластиковий друк 3-в-1. Це пов'язано з проблемою склеювання паперу та пластику. БОПП є неполярним матеріалом, тому існує потреба в клеї, який має хорошу адгезію як до полярних, так і до неполярних речовин.
Змішування клею SBS з епоксидною смолою має добру сумісність. SBS – це еластомерна віскоза. З кривої руйнування видно, що для оптимізації адгезійно-руйнівної сили віскози її слід контролювати в співвідношенні SBS:епоксидна смола = 2:1. З кривої міцності на відшарування видно, що при високому співвідношенні міцність на відшарування буде високою, але адгезія також збільшиться. Щоб уникнути адгезії, можна контролювати співвідношення SBS:епоксидна смола = 1:1~2,5:1 для отримання плавно зростаючої міцності на відшарування. Враховуючи всебічне врахування, визначте SBS в основному співвідношенні клей:епоксидна смола = 1:1~3,5:1.
Основною функцією використання клейкої смоли є збільшення міцності зчеплення матриці та покращення змочуваності клею та поверхні, що склеюється. Клейка смола, що використовується в цьому дослідженні, являє собою каніфольний клейкий засіб, що складається зі звичайного каніфолю та димеризованого каніфолю в різних пропорціях. Завдяки численним випробуванням було зроблено висновок, що відсоток димеризованого каніфолю в клейкому засобі становить 22,5%, а міцність на відшаровування клею, приготованого відповідно до цього співвідношення, становить 1,59 Н/25 мм (папір-пластик).
Кількість клейкої речовини має певний вплив на адгезійні властивості. Найкращий ефект спостерігається, коли співвідношення основного клею та клейкої речовини становить 1:1. Міцність на відшарування, Н/мм, пластик-пластик 1,4, папір-пластик 1,6.
У цьому дослідженні ММА використовували як розріджувач для змішування СБС та ММА. Експерименти показали, що використання ММА може не тільки досягти мети замішування компонентів у колоїді, але й зменшити в'язкість та покращити адгезійну силу. Тому ММА є придатним модифікованим розріджувачем. Після експериментів було встановлено, що кількість використаного ММА становить 5% ~ 10% від загальної кількості клею.
Оскільки розроблена віскоза має бути водорозчинною, ми обрали білий латекс (полівінілацетатну емульсію) як водорозчинний носій. Кількість білого латексу становить 60% від загальної кількості віскози. Після того, як віскоза на водній основі емульгується у водоемульсійний стан шляхом диспергування та емульгування емульгованого носія, якщо її розведена консистенція не підходить для використання, її можна розбавити водою. Цей метод розведення є низьковитратним та нетоксичним (немає потреби у використанні органічних розчинників), а найкращий діапазон розведення водою становить 10%~20%.
Для видалення залишків віскози було випробувано використання розведеного розчину Na2CO3 як лужного агента, і ефект був найкращим. Теорія ефекту лужного агента може полягати в тому, що реакція омилення вводить деякі сильні полярні іони, такі як іони натрію, в результаті чого початкова нерозчинна каніфольна кислота перетворюється на розчинну натрієву сіль. Крім того, якщо до клею додати занадто багато сильної основи, адгезійна сила втратиться, що призведе до руйнування клею, тому клей непридатний для лужного середовища.
Відповідний потік процесу.
Час публікації: 25 квітня 2024 р.