Aquest article tria principalment MMA, BA, AA com a monòmers i analitza els factors de la polimerització per empelt amb ells, com ara la seqüència d'addició, la quantitat d'addició i la temperatura de reacció de l'iniciador i cada monòmer, i descobreix les millors condicions del procés de polimerització per empelt. Primer es mastica el cautxú, després s'agita i es dissol amb un dissolvent mixt a 70~80°C, i després s'afegeix l'iniciador BPO per lots. El primer monòmer MMA dissolt amb BOP s'afegeix a 80~90°C durant 20 minuts i després s'afegeix amb el segon monòmer de BPO, després d'altres 20 minuts, s'afegeix el tercer monòmer a 84~88 ℃ i s'agita durant 45 minuts, es manté calent durant 1,5~2 hores, i després s'obté l'adhesiu de polimerització per empelt de tres vies CR/MMA-BA-AA, la resistència al pelat és més gran que la de CR/MMA-BA, el seu valor és de 6,6 KN.m-1.
Paraules clau: Adhesiu de neoprè, Cola per a sabates, Adhesiu de neoprè empeltat multicomponent.
èter de cel·lulosaMCiHPMCtenen un bon rendiment de dispersió, emulsificació, espessiment, adhesió, formació de pel·lícules, retenció d'aigua i també tenen una excel·lent solubilitat en aigua, activitat superficial, estabilitat i dissolució en dissolvents orgànics.
Els principals productes que es desenvolupen actualment són les varietats MC i HPMC de la sèrie RT, els graus de les quals són 50RT (metilcel·lulosa), 60RT (hidroxipropilmetilcel·lulosa), 65RT (hidroxipropilmetilcel·lulosa) i 75RT (hidroxipropilmetilcel·lulosa), i els graus corresponents de DOW Chemical Company són Methocel A, E, F i K, respectivament.
Els productes de la sèrie RT són additius molt útils en materials de construcció per la seva cohesió, estabilitat en suspensió i retenció d'aigua. Per exemple, es poden formular en "adhesius ceràmics per a rajoles de paret i terra" d'alta qualitat, comunament coneguts com a pols de cautxú, que s'han utilitzat a l'estació de tren de Pequín Oest, amb un bon efecte. A més, es pot utilitzar com a electròlit gelificat en condensadors electrolítics i reixetes d'elèctrodes enllaçats en electrodomèstics, com a atropina, aminopirina i cristalls anals en productes farmacèutics, i com a espessidor per a emulsions d'aigua en pintures. En pintures de làtex i pintures solubles en aigua, es pot utilitzar com a agent formador de pel·lícula, espessidor, emulsionant i estabilitzador, etc. per a l'adhesió de paper pintat, pols de cautxú per rehumectar aigua, etc.
Paraules clau: metilcel·lulosa, hidroxipropilcel·lulosa, adhesiu, aplicació.
Desenvolupament de cola manual de paper i plàstic a base d'aigua
En els darrers anys, s'ha desenvolupat un nou procés per enganxar pel·lícules de plàstic sobre material imprès. Es tracta de BOPP (pel·lícula de polipropilè biorientada) recoberta amb adhesiu i després unida amb el material imprès després de ser premsada per un cilindre de goma i un corró calefactor per formar un paper. / Impressió de plàstic 3 en 1. Això implica el problema de la unió de paper i plàstic. El BOPP és un material no polar, per tant, hi ha una necessitat d'un adhesiu que tingui una bona adherència tant a substàncies polars com a no polars.
Barrejar adhesiu SBS amb resina epoxi té una bona compatibilitat. L'SBS és una viscosa elastòmera. A partir de la seva corba de fallada es pot veure que per optimitzar la força destructiva de l'adhesiu de la viscosa, s'ha de controlar al voltant de SBS: resina epoxi = 2:1. A partir de la corba de resistència al pelatge, es pot veure que quan la proporció és alta, la resistència al pelatge serà gran, però l'adhesió també augmentarà. Per evitar l'adhesió, es pot controlar SBS: resina epoxi = 1:1~2.5:1 per obtenir una resistència al pelatge suaument creixent. Considerant-ho exhaustivament, determineu l'SBS a la cola principal: resina epoxi = 1:1~3.5:1.
La funció principal de l'ús de resina adherent és augmentar la força d'unió de la matriu i millorar la humectabilitat de la cola i la superfície d'unió. La resina adherent utilitzada en aquest estudi és un adherent de colofònia compost de colofònia ordinària i colofònia dimeritzada en diferents proporcions. A través de moltes proves, es conclou que el percentatge de colofònia dimeritzada a l'adherent és del 22,5%, i la resistència al pelament de la cola preparada segons aquesta proporció és d'1,59 N/25 mm (paper-plàstic).
La quantitat d'agent adhesiu té una certa influència en les propietats adhesives. El millor efecte es produeix quan la proporció de cola principal i agent adhesiu és d'1:1. Resistència al despreniment N/mm plàstic-plàstic 1,4, paper-plàstic 1,6.
En aquest estudi, es va utilitzar MMA com a diluent per barrejar SBS i MMA. Els experiments han descobert que l'ús de MMA no només pot aconseguir l'objectiu d'amassar els components del col·loide, sinó que també redueix la viscositat i millora la força adhesiva. Per tant, MMA és un diluent modificat adequat. Després dels experiments, la quantitat de MMA utilitzada és la quantitat total de cola 5% ~ 10% és adequada.
Com que la viscosa formulada ha de ser soluble en aigua, escollim làtex blanc (emulsió d'acetat de polivinil) com a portador soluble en aigua. La quantitat de làtex blanc representa el 60% de la viscosa total. Després que la viscosa a base d'aigua s'emulsioni en un estat d'emulsió aquosa mitjançant la dispersió i emulsificació del portador emulsionat, si la seva consistència diluïda no és adequada per al seu ús, es pot diluir amb aigua. Aquest mètode de dilució és de baix cost i no tòxic (no cal utilitzar dissolvents orgànics), i el millor rang d'aigua de dilució és del 10% al 20%.
Per eliminar els residus de viscosa, es prova que s'utilitza una solució diluïda de Na2CO3 com a agent alcalinitzant, i l'efecte és el millor. La teoria de l'efecte de l'agent alcalinitzant pot ser que la reacció de saponificació introdueix alguns ions polars forts, com ara ions de sodi, de manera que l'àcid de colofònia insoluble original es converteix en una sal de sodi soluble. A més, si s'afegeix massa base forta a la cola, es perdrà la força adhesiva, de manera que la cola fallarà, de manera que la cola no serà adequada per a un ambient alcalí.
Flux de procés adequat.
Data de publicació: 25 d'abril de 2024