Uwendung vun Cellulosederivaten MC an HPMC

Dësen Artikel wielt haaptsächlech MMA, BA, AA als Monomeren, an diskutéiert d'Faktoren vun der Graftpolymerisatioun mat hinnen, wéi d'Additiounssequenz, d'Additiounsquantitéit an d'Reaktiounstemperatur vum Initiator an all Monomer, a fënnt déi bescht Graftpolymerisatiounsprozessbedingungen eraus. De Gummi gëtt als éischt gekaut, dann geréiert an mat engem gemëschte Léisungsmëttel bei 70~80°C opgeléist, an duerno gëtt den Initiator BPO a Chargen derbäigesat. Den éischte Monomer MMA, deen mat BOP opgeléist ass, gëtt bei 80~90°C fir 20 Minutten derbäigesat, an dann den zweete Monomer vu BPO derbäigesat, no weideren 20 Minutten, den drëtte Monomer bei 84~88 ℃ derbäigesat a fir 45 Minutten réiert, 1,5~2 Stonnen waarm halen, dann CR/MMA-BA-AA Dräi-Wee-Graftpolymerisatiounsklebstoff kréien, d'Schielfestigkeit ass méi grouss wéi CR/MMA-BA, säi Wäert ass 6,6 KN.m-1.

Schlësselwierder: Neoprenklebstoff, Schongklebstoff, Multikomponenten-geträfte Neoprenklebstoff.

CelluloseetherMCanHPMChunn eng gutt Dispersiounsleistung, Emulgéierung, Verdickung, Adhäsioun, Filmbildung, Waasserretention, an hunn och exzellent Waasserléislechkeet, Uewerflächenaktivitéit, Stabilitéit an Opléisung an organesche Léisungsmëttel.

Déi aktuell Haaptprodukter sinn d'RT-Serie MC an HPMC-Varietéiten, deenen hir Qualitéite 50RT (Methylcellulose), 60RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 65RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 75RT (Hydroxypropylmethylcellulose) sinn, déi de Qualitéite vun der DOW Chemical Company Methocel A, E, F a K entspriechen.

Produkter aus der RT-Serie si ganz nëtzlech Zousätz a Baumaterialien wéinst hirer Kohäsioun, Suspensionsstabilitéit a Waasserretention. Zum Beispill kënne se zu héichqualitativen "Keramikwand- a Buedemfliesenklebstoffer" formuléiert ginn, allgemeng bekannt als Gummipulver, deen am Gare West vu Peking benotzt gouf, mat engem gudden Effekt. Zousätzlech kann et als gelierte Elektrolyt an Elektrolytkondensatoren a gebonnenen Elektrodengitter an elektreschen Apparater, als Atropin, Aminopyrin an Analkristaller a Pharmazeutika a als Verdickungsmëttel fir Waasseremulsiounen a Faarwen benotzt ginn. A Latexfaarf a waasserléislecher Faarf kann et als Filmbildungsmëttel, Verdickungsmëttel, Emulgator a Stabilisator usw. fir Tapéitehaftung, waasserbefeuchtend Gummipulver usw. benotzt ginn.

Schlësselwierder: Methylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Klebstoff, Uwendung.

Entwécklung vu Waasserbaséiertem Pabeier-Plastik-Handklebstoff

An de leschte Joren gouf en neie Prozess fir Plastikfolie op Drockmaterial ze pechen entwéckelt. Et ass BOPP (biaxial orientéiert Polypropylenfolie), déi mat Klebstoff beschichtet ass an dann mat der Drockmaterial zesummegebonnen ass, nodeems se vun engem Gummi-Zylinder an enger Heizwalz zu engem Pabeier gedréckt gouf. / Plastik 3-an-1 Drock. Dëst betrëfft d'Problem vun der Pabeier- a Plastikverbindung. BOPP ass en netpolares Material, dofir gëtt et e Besoin fir e Klebstoff, deen eng gutt Haftung op souwuel polare wéi och netpolare Substanzen huet.

D'Mëschung vu SBS-Klebstoff mat Epoxyharz huet eng gutt Kompatibilitéit. SBS ass en Elastomer vu Viskose. Un senger Brochkurve kann een erkennen, datt fir d'Haftkraaft vun der Viskose ze optimiséieren, se ëm SBS kontrolléiert soll ginn: Epoxyharz = 2:1. Un der Schielfestigkeitskurve kann een erkennen, datt wann d'Verhältnis héich ass, d'Schielfestigkeit gutt ass, awer d'Adhäsioun och eropgeet. Fir Adhäsioun ze vermeiden, kann SBS: Epoxyharz = 1:1~2,5:1 kontrolléiert ginn, fir eng sanft eropgoend Schielfestigkeit ze kréien. Berécksiichtegt grëndlech d'SBS am Haaptklebstoff: Epoxyharz = 1:1~3,5:1 bestëmmen.

Déi Haaptfunktioun vun der Verwendung vun engem Klebstoffharz ass d'Bindungsstäerkt vun der Matrix ze erhéijen an d'Naassbarkeet vum Klebstoff an der Klebstoffuewerfläch ze verbesseren. Den Klebstoffharz, deen an dëser Studie benotzt gouf, ass e Rosin-Klebstoff, deen aus gewéinlechem Rosin an dimeriséiertem Rosin a verschiddene Proportiounen besteet. Duerch vill Tester gouf festgestallt, datt de Prozentsaz vun der dimeriséierter Rosin am Klebstoff 22,5% ass, an d'Schielstäerkt vum Klebstoff, deen no dësem Verhältnis preparéiert gouf, 1,59N/25mm (Pabeier-Plastik) ass.

D'Quantitéit vum Klebstoff huet e gewëssen Afloss op d'Klebstoffeigenschaften. Dee beschten Effekt ass wann d'Verhältnes vum Haaptklebstoff an dem Klebstoff 1:1 ass. Schielfestigkeit N/mm Plastik-Plastik 1,4, Pabeier-Plastik 1,6.

An dëser Studie gouf MMA als Verdënnungsmëttel benotzt fir SBS an MMA ze vermëschen. Experimenter hunn erausfonnt, datt d'Benotzung vun MMA net nëmmen den Zweck vum Knéien vun de Komponenten am Kolloid erreeche kann, mä och d'Viskositéit reduzéiere kann an d'Haftkraaft verbessert. Dofir ass MMA e passenden modifizéierten Verdënnungsmëttel. No Experimenter ass d'Quantitéit vun MMA, déi benotzt gëtt, déi déi ganz Quantitéit u Klebstoff 5% ~ 10% ass, ugepasst.

Well déi formuléiert Viskos waasserléislech soll sinn, wielen mir wäisst Latex (Polyvinylacetat-Emulsioun) als waasserléisleche Träger. D'Quantitéit u wäissem Latex mécht 60% vun der gesamter Viskos aus. Nodeems d'Waasserbaséiert Viskos duerch d'Dispersioun an d'Emulgatioun vum emulgéierten Träger an e Waasseremulsiounszoustand emulgéiert gouf, kann d'verdënnte Konsistenz net fir d'Benotzung gëeegent sinn, mat Waasser verdënnt ginn. Dës Verdënnungsmethod ass souwuel bëlleg wéi och net gëfteg (keng organesch Léisungsmëttel néideg), an de beschte Beräich fir d'Verdënnungswaasser ass 10%~20%.

Fir d'Iwwerreschter vu Viskose ze entfernen, gouf getest, datt eng verdënnte Na2CO3-Léisung als Alkaliséierungsmëttel benotzt gëtt, an den Effekt ass dee beschten. D'Theorie vum Effekt vum Alkaliséierungsmëttel kéint sinn, datt d'Verseefungsreaktioun e puer staark polar Ionen, wéi Natriumionen, aféiert, sou datt déi ursprénglech onléislech Harzsäure an e léislecht Natriumsalz ëmgewandelt gëtt. Zousätzlech, wann ze vill staark Base dem Klebstoff bäigefüügt gëtt, geet d'Klebkraaft verluer, sou datt de Klebstoff futti geet, sou datt de Klebstoff net fir eng alkalesch Ëmwelt gëeegent ass.

Adäquate Prozessoflaf.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Abrëll 2024