Tento článek se zabývá především výběrem monomerů MMA, BA a AA a diskutuje faktory roubované polymerace, jako je pořadí přidávání, množství přidávaného monomeru a reakční teplota iniciátoru a každého monomeru. Zjišťuje se také nejlepší podmínky pro proces roubované polymerace. Kaučuk se nejprve rozmixuje, poté se míchá a rozpouští ve směsi rozpouštědel při teplotě 70–80 °C a poté se po dávkách přidává iniciátor BPO. První monomer MMA rozpuštěný v BOP se přidává při teplotě 80–90 °C po dobu 20 minut, poté se přidává druhý monomer BPO. Po dalších 20 minutách se přidává třetí monomer při teplotě 84–88 °C a míchá se 45 minut, udržuje se v teple 1,5–2 hodiny, čímž se získá třícestné roubované polymerizační lepidlo CR/MMA-BA-AA. Pevnost v odlupování je vyšší než u CR/MMA-BA a její hodnota je 6,6 KN.m-1.
Klíčová slova: Neoprenové lepidlo, Lepidlo na boty, Vícesložkové roubované neoprenové lepidlo.
éter celulózyMCaHPMCmají dobrý disperzní výkon, emulgační vlastnosti, zahušťovací schopnosti, adhezi, tvorbu filmu, zadržování vody a také vynikající rozpustnost ve vodě, povrchovou aktivitu, stabilitu a rozpustnost v organických rozpouštědlech.
Hlavními produkty, které jsou v současnosti vyvíjeny, jsou varianty MC a HPMC řady RT, jejichž jakosti jsou 50RT (methylcelulóza), 60RT (hydroxypropylmethylcelulóza), 65RT (hydroxypropylmethylcelulóza) a 75RT (hydroxypropylmethylcelulóza), odpovídající jakostem Methocel A, E, F a K společnosti DOW Chemical Company.
Produkty řady RT jsou velmi užitečnými přísadami ve stavebních materiálech díky své soudržnosti, stabilitě v suspenzi a zadržování vody. Například je lze formulovat do vysoce kvalitních „keramických lepidel na obklady a dlažby“, běžně známých jako pryžový prášek, které se používají na vlakovém nádraží v Pekingu na západě, kde se dosahuje dobrých výsledků. Kromě toho se mohou použít jako gelový elektrolyt v elektrolytických kondenzátorech a lepených elektrodových mřížkách v elektrických spotřebičích, jako atropin, aminopyrin a analové krystaly ve léčivech a jako zahušťovadlo pro vodní emulze v barvách. V latexových barvách a ve vodě rozpustných barvách se mohou použít jako filmotvorné činidlo, zahušťovadlo, emulgátor a stabilizátor atd. pro lepení tapet, vodou smáčetelný pryžový prášek atd.
Klíčová slova: methylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, lepidlo, aplikace.
Vývoj ručního lepidla na papír a plast na vodní bázi
V posledních letech byl vyvinut nový proces lepení plastové fólie na tiskoviny. Jedná se o BOPP (biaxiálně orientovanou polypropylenovou fólii) potaženou lepidlem, která je po stlačení gumovým válcem a topným válcem spojena s tiskovinou za vzniku papíru. / Plastový 3v1 tisk. To zahrnuje problém lepení papíru a plastu. BOPP je nepolární materiál, proto je potřeba lepidlo s dobrou přilnavostí k polárním i nepolárním látkám.
Smíchání lepidla SBS s epoxidovou pryskyřicí má dobrou kompatibilitu. SBS je elastomerová viskóza. Z její křivky selhání je patrné, že pro optimalizaci adhezní destruktivní síly viskózy je třeba ji regulovat v poměru SBS:epoxidová pryskyřice = 2:1. Z křivky pevnosti v odlupování je patrné, že při vysokém poměru bude pevnost v odlupování velká, ale zároveň se zvýší i adheze. Aby se zabránilo adhezi, lze regulovat poměr SBS:epoxidová pryskyřice = 1:1~2,5:1, aby se dosáhlo pozvolna rostoucí pevnosti v odlupování. S komplexním zvážením určete SBS v hlavním poměru lepidlo:epoxidová pryskyřice = 1:1~3,5:1.
Hlavní funkcí použití lepivé pryskyřice je zvýšení pevnosti spoje matrice a zlepšení smáčivosti lepidla a lepeného povrchu. Lepivá pryskyřice použitá v této studii je kalafunové lepidlo složené z běžné kalafuny a dimerizované kalafuny v různých poměrech. Na základě mnoha testů bylo zjištěno, že procento dimerizované kalafuny v lepidle je 22,5 % a pevnost v odlupování lepidla připraveného podle tohoto poměru je 1,59 N/25 mm (papír-plast).
Množství lepidla má určitý vliv na adhezní vlastnosti. Nejlepšího efektu je, když je poměr hlavního lepidla a lepidla 1:1. Pevnost v odlupování N/mm plast-plast 1,4, papír-plast 1,6.
V této studii byl jako ředidlo pro smíchání SBS a MMA použit MMA. Experimenty ukázaly, že použití MMA nejenže umožňuje dosáhnout cíle hnětení složek v koloidu, ale také snižuje viskozitu a zlepšuje adhezní sílu. MMA je proto vhodným modifikovaným ředidlem. Po experimentech je vhodné množství použitého MMA z celkového množství lepidla 5 % ~ 10 %.
Protože by formulovaná viskóza měla být rozpustná ve vodě, volíme jako nosič rozpustný ve vodě bílý latex (polyvinylacetátovou emulzi). Množství bílého latexu tvoří 60 % celkové viskózy. Po emulgaci viskózy na vodní bázi do stavu vodné emulze disperzí a emulgací emulgovaného nosiče, pokud její zředěná konzistence není vhodná k použití, lze ji zředit vodou. Tato metoda ředění je levná a netoxická (není třeba používat organická rozpouštědla) a nejlepší rozsah ředění vodou je 10 % až 20 %.
Aby se odstranily zbytky viskózy, testovalo se použití zředěného roztoku Na2CO3 jako alkalizačního činidla, přičemž účinek byl nejlepší. Teorie účinku alkalizačního činidla může spočívat v tom, že zmýdelňovací reakce zavádí některé silné polární ionty, jako jsou sodné ionty, takže původní nerozpustná kyselina kalafuny se přemění na rozpustnou sodnou sůl. Kromě toho, pokud se do lepidla přidá příliš mnoho silné zásady, ztratí se adhezní síla, takže lepidlo selže, takže lepidlo není vhodné pro alkalické prostředí.
Vhodný tok procesu.
Čas zveřejnění: 25. dubna 2024