יישום של נגזרות תאית MC ו-HPMC

מאמר זה בוחר בעיקר ב-MMA, BA ו-AA כמונומרים, ודן בגורמים של פילמור השתל איתם, כגון רצף ההוספה, כמות ההוספה וטמפרטורת התגובה של היוזם וכל מונומר, ומגלה את תנאי תהליך פילמור ההשתל הטובים ביותר. הגומי עובר תחילה לעיסה, לאחר מכן ערבוב והמסה עם ממס מעורב בטמפרטורה של 70~80 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן הוספת היוזם BPO בקבוצות. המונומר הראשון MMA מומס עם BOP מתווסף בטמפרטורה של 80~90 מעלות צלזיוס למשך 20 דקות, ולאחר מכן מוסיפים את המונומר השני של BPO, לאחר 20 דקות נוספות, מוסיפים את המונומר השלישי בטמפרטורה של 84~88 ℃ ומערבבים במשך 45 דקות, שומרים על חום למשך 1.5~2 שעות, ולאחר מכן מקבלים דבק פילמור השתל תלת-כיווני CR/MMA-BA-AA, חוזק הקילוף גדול מ-CR/MMA-BA, ערכו הוא 6.6 KN.m-1.

מילות מפתח: דבק ניאופרן, דבק נעליים, דבק ניאופרן מורכב רב-רכיבי.

אתר תאיתMCוHPMCיש להם ביצועי פיזור טובים, אמולסיה, עיבוי, הידבקות, היווצרות שכבה, החזקת מים, וגם מסיסות מים מצוינת, פעילות פני שטח, יציבות והתמוססות בממסים אורגניים.

המוצרים העיקריים המפותחים כיום הם זני MC ו-HPMC מסדרת RT, שדרגותיהם הן 50RT (מתילצלולוז), 60RT (הידרוקסיפרופילמתילצלולוז), 65RT (הידרוקסיפרופילמתילצלולוז), 75RT (הידרוקסיפרופילמתילצלולוז), כאשר הדרגות המתאימות לדרגות של חברת DOW Chemical הן מת'וצל A, E, F ו-K, בהתאמה.

מוצרי סדרת RT הם תוספים שימושיים מאוד בחומרי בניין בזכות יכולת הלכידות שלהם, יציבות המתלה שלהם ואגירת המים. לדוגמה, ניתן לנסח אותם ל"דבקי קרמיקה לקירות ולרצפות", הידועים בכינוי אבקת גומי, אשר שימשו בתחנת הרכבת מערב בייג'ינג, עם אפקט טוב. בנוסף, ניתן להשתמש בהם כאלקטרוליט ג'לי בקבלים אלקטרוליטיים וברשתות אלקטרודות קשורות במכשירי חשמל, כאטרופין, אמינופירין וגבישי אנאלי בתרופות, וכמעבה לאמולסיות מים בצבעים. בצבע לטקס ובצבע מסיס במים, ניתן להשתמש בהם כחומר יוצר שכבות, מעבה, מתחלב ומייצב וכו' להידבקות טפטים, הרטבת אבקת גומי במים וכו'.

מילות מפתח: מתיל צלולוז, הידרוקסי פרופיל צלולוז, דבק, יישום.

פיתוח דבק ידני לפלסטיק מנייר על בסיס מים

בשנים האחרונות פותח תהליך חדש של הדבקת סרט פלסטיק על חומר מודפס. זהו סרט BOPP (פוליפרופילן בעל אוריינטציה דו-צירית) המצופה בדבק ולאחר מכן מודבק יחד עם חומר המודפס לאחר לחיצה באמצעות גליל גומי וגליל חימום ליצירת נייר. / הדפסת פלסטיק 3 ב-1. זה כרוך בבעיית הדבקה של נייר ופלסטיק. BOPP הוא חומר לא קוטבי, לכן, יש צורך בדבק בעל הידבקות טובה לחומרים קוטביים ולא קוטביים כאחד.

לערבוב דבק SBS עם שרף אפוקסי יש תאימות טובה. SBS הוא ויסקוזה אלסטומר. ניתן לראות מעקומת הכשל שלו שכדי לייעל את כוח ההרס של הדבק של הוויסקוזה, יש לשלוט בו סביב SBS: שרף אפוקסי = 2:1. מעקומת חוזק הקילוף ניתן לראות שכאשר היחס גבוה, חוזק הקילוף יהיה נהדר, אך גם ההידבקות תגדל. על מנת למנוע הידבקות, ניתן לשלוט ב-SBS: שרף אפוקסי = 1:1~2.5:1 כדי להשיג חוזק קילוף עולה בעדינות. באופן מקיף, קבעו את ה-SBS בדבק העיקרי: שרף אפוקסי = 1:1~3.5:1.

התפקיד העיקרי של שימוש בשרף הדביקות הוא להגביר את חוזק ההדבקה של המטריצה ​​ולשפר את יכולת הרטבה של הדבק ומשטח ההדבקה. השרף הדביקות ששימש במחקר זה הוא שרף הדביקות המורכב מרוזין רגיל ורוזין דימרי בפרופורציות שונות. באמצעות בדיקות רבות, המסקנה היא שאחוז הרוזין הדימרי בשרף הדביקות הוא 22.5%, וחוזק הקילוף של הדבק שהוכן לפי יחס זה הוא 1.59 ניוטון/25 מ"מ (נייר-פלסטיק).

לכמות החומר המדביק יש השפעה מסוימת על תכונות ההדבקה. האפקט הטוב ביותר הוא כאשר היחס בין הדבק העיקרי לחומר המדביק הוא 1:1. חוזק קילוף ניוטון למ"מ פלסטיק-פלסטיק 1.4, נייר-פלסטיק 1.6.

במחקר זה, נעשה שימוש ב-MMA כמדלל לערבוב SBS ו-MMA. ניסויים מצאו כי השימוש ב-MMA יכול לא רק להשיג את מטרת לישת הרכיבים בקולואיד, אלא גם להפחית את הצמיגות ולשפר את כוח ההדבקה. לכן, MMA הוא מדלל מתאים לאחר שינוי. לאחר ניסויים, כמות ה-MMA המשמשת היא 5% ~ 10% מהכמות הכוללת של דבק.

מכיוון שהוויסקוזה המנוסחת צריכה להיות מסיסה במים, אנו בוחרים לטקס לבן (אמולסיה של פוליוויניל אצטט) כנשא מסיס במים. כמות הלטקס הלבן מהווה 60% מסך הוויסקוזה. לאחר שהוויסקוזה על בסיס מים עוברת אמולסיה למצב של אמולסיה במים באמצעות פיזור ואמולסיה של הנשא המנוסה, אם המרקם המדולל שלו אינו מתאים לשימוש, ניתן לדלל אותו במים. שיטת דילול זו היא גם זולה וגם לא רעילה (אין צורך להשתמש בממסים אורגניים), והטווח הטוב ביותר של דילול מים הוא 10%~20%.

על מנת להסיר שאריות ויסקוזה, נבדק שימוש בתמיסת Na2CO3 מדוללת כחומר אלקלי, וההשפעה היא הטובה ביותר. התיאוריה של השפעת חומר האלקלי עשויה להיות שתגובת הספאניפיקציה מכניסה יונים פולריים חזקים, כגון יוני נתרן, כך שחומצת הרוזין המקורית הבלתי מסיסה הופכת למלח נתרן מסיס. בנוסף, אם מוסיפים יותר מדי בסיס חזק לדבק, כוח ההדבקה יאבד, כך שהדבק ייכשל, ולכן הדבק אינו מתאים לסביבה אלקלית.

זרימת תהליך מתאימה.


זמן פרסום: 25 באפריל 2024