Во процесот на дебагирање и користење на глазури, покрај исполнувањето на специфични декоративни ефекти и индикатори за перформанси, тие мора да ги исполнат и најосновните барања на процесот. Ги наведуваме и дискутираме двата најчести проблеми во процесот на користење на глазури.
1. Ефикасноста на глазурата не е добра
Бидејќи производството на фабриката за керамика е континуирано, доколку има проблем со перформансите на глазурата, ќе се појават разни дефекти во процесот на застаклување, што директно ќе влијае на одличната стапка на производите на производителот. Важни и најосновни перформанси. Да ги земеме како пример барањата за перформанси на глазурата со ѕвонче врз глазурата. Добрата глазура треба да има: добра флуидност, без тиксотропија, без талог, без меурчиња во глазурата, соодветно задржување на влага и одредена јачина кога е сува итн. Перформанси на процесот. Потоа да ги анализираме факторите што влијаат на перформансите на глазурата.
1) Квалитет на водата
Тврдоста и pH вредноста на водата ќе влијаат на перформансите на глазурата. Општо земено, влијанието на квалитетот на водата е регионално. Водата од чешма во одредена област е генерално релативно стабилна по третманот, но подземните води се генерално нестабилни поради фактори како што се содржината на растворлива сол во карпестите слоеви и загадувањето. Стабилност, па затоа најдобро е да се користи вода од чешма за глазура на топчеста мелница од производителот, која ќе биде релативно стабилна.
2) Содржина на растворлива сол во суровините
Општо земено, таложењето на јони на алкални и земноалкални метали во водата ќе влијае на pH вредноста и потенцијалната рамнотежа во кашестата смеса за глазура. Затоа, при изборот на минерални суровини, се обидуваме да користиме материјали кои се обработени со флотација, миење со вода и мелење со вода. Ќе биде помала, а содржината на растворлива сол во суровините е поврзана и со целокупното формирање на рудни вени и степенот на атмосферско дејство. Различните рудници имаат различна содржина на растворлива сол. Едноставен метод е да се додаде вода во одреден сооднос и да се тестира брзината на проток на кашестата смеса за глазура по топчестото мелење. Се обидуваме да користиме помалку или воопшто да не користиме суровини со релативно слаба брзина на проток.
3) Натриумкарбоксиметил целулозаи натриум триполифосфат
Средството за суспендирање што се користи во нашата архитектонска керамичка глазура е натриум карбоксиметилцелулоза, генерално наречена CMC, должината на молекуларниот ланец на CMC директно влијае на неговата вискозност во кашестата смеса за глазура, ако молекуларниот ланец е предолг, вискозитетот е добар, но во кашестата смеса за глазура лесно се појавуваат меурчиња во медиумот и тешко се испушта. Ако молекуларниот ланец е премногу краток, вискозитетот е ограничен и не може да се постигне ефект на врзување, а кашестата смеса за глазура лесно се расипува откако ќе се постави одреден временски период. Затоа, поголемиот дел од целулозата што се користи во нашите фабрики е целулоза со среден и низок вискозитет. Квалитетот на натриум триполифосфат е директно поврзан со цената. Во моментов, многу производи на пазарот се сериозно фалсификувани, што резултира со нагло опаѓање на перформансите на дегумирање. Затоа, генерално е потребно да се изберат редовни производители за купување, во спротивно загубата е поголема од добивката!
4) Странски нечистотии
Општо земено, одредено загадување со нафта и хемиски агенси за флотација неизбежно се внесуваат за време на рударството и преработката на суровини. Покрај тоа, многу вештачки кал во моментов користат некои органски адитиви со релативно големи молекуларни ланци. Загадувањето со нафта директно предизвикува конкавни дефекти на глазурата на површината на глазурата. Средствата за флотација ќе влијаат на киселинско-базната рамнотежа и ќе влијаат на флуидноста на кашестата маса од глазурата. Вештачките адитиви за кал генерално имаат големи молекуларни ланци и се склони кон меурчиња.
5) Органска материја во суровините
Минералните суровини неизбежно влегуваат во органската материја поради полуживотот, диференцијацијата и други фактори. Некои од овие органски материи се релативно тешки за растворање во вода, а понекогаш ќе има воздушни меурчиња, просејување и блокирање.
2. Основната глазура не е добро усогласена:
Усогласувањето на телото и глазурата може да се дискутира од три аспекти: совпаѓање на опсегот на издувните гасови при печење, совпаѓање на сушењето и собирање при печење и совпаѓање на коефициентот на ширење. Да ги анализираме еден по еден:
1) Усогласување на интервалот на палење на издувните гасови
За време на процесот на загревање на телото и глазурата, со зголемување на температурата ќе се појават низа физички и хемиски промени, како што се: адсорпција на вода, испуштање на кристална вода, оксидативно распаѓање на органска материја и распаѓање на неоргански минерали итн., специфични реакции и распаѓање. Температурата е експериментирана од постари научници и е копирана на следниов начин за референца ① Собна температура -100 степени Целзиусови, адсорбираната вода испарува;
② 200-118 степени Целзиусови испарување на водата помеѓу одделите ③ 350-650 степени Целзиусови согорување на органска материја, распаѓање на сулфати и сулфиди ④ 450-650 степени Целзиусови рекомбинација на кристали, отстранување на кристална вода ⑤ 573 степени Целзиусови конверзија на кварц, промена на волуменот ⑥ 800-950 степени Целзиусови распаѓање на калцит, доломит, гас Исклучено ⑦ 700 степени Целзиусови за да се формираат нови силикатни и сложени силикатни фази.
Горенаведената соодветна температура на распаѓање може да се користи само како референца во вистинското производство, бидејќи квалитетот на нашите суровини станува сè помал и помал, а за да се намалат трошоците за производство, циклусот на печење во печката станува сè пократок и пократок. Затоа, за керамичките плочки, соодветната температура на реакцијата на распаѓање исто така ќе биде одложена како одговор на брзото согорување, па дури и концентрираните издувни гасови во зоната со висока температура ќе предизвикаат разни дефекти. За да се готват кнедли, за да се готват брзо, мора напорно да работиме на кожата и филот, да ја направиме кожата потенка, да направиме помалку фил или да добиеме фил што е лесен за готвење итн. Истото важи и за керамичките плочки. Горење, истенчување на телото, проширување на опсегот на печење на глазурата и така натаму. Односот помеѓу телото и глазурата е ист како кај девојчињата. Оние кои виделе шминка кај девојчињата не би требало да бидат тешки за разбирање зошто има долни глазури и горни глазури на телото. Основната цел на шминката не е да ја скрие грдотија и да ја разубави! Но, ако случајно се потите малку, вашето лице ќе биде обоено и може да бидете алергични. Истото важи и за керамичките плочки. Првично биле добро изгорени, но случајно се појавиле дупки, па зошто козметиката обрнува внимание на дишењето и избира според различни типови кожа? Различната козметика, всушност, нашите глазури се исти, за различни тела, имаме и различни глазури за да се прилагодиме на нив, керамички плочки печени еднаш, споменав во претходната статија: Ќе биде подобро да се користат повеќе суровини ако воздухот е доцна и да се воведат двовалентни земноалкални метали со карбонат. Ако зеленото тело се исцрпи порано, користете повеќе фрит или воведете двовалентни земноалкални метали со материјали со помала загуба на палење. Принципот на исцрпување е: температурата на исцрпување на зеленото тело е генерално пониска од онаа на глазурата, така што застаклената површина е секако убава откако ќе се испразни гасот подолу, но тешко е да се постигне во вистинското производство, а точката на омекнување на глазурата мора правилно да се помести назад за да се олесни исцрпувањето на телото.
2) Усогласување на собирање при сушење и печење
Секој носи облека и мора да биде релативно удобен, или ако има мало невнимание, шевовите ќе се отворат, а глазурата на телото е иста како облеката што ја носиме и мора добро да стои! Затоа, смалувањето на глазурата при сушење треба да се совпаѓа и со зеленото тело и не треба да биде преголемо или премалко, во спротивно ќе се појават пукнатини за време на сушењето, а завршената тула ќе има дефекти. Секако, врз основа на искуството и техничкото ниво на сегашните работници со глазура, се вели дека ова повеќе не е тежок проблем, а општите дебагери се исто така многу добри во фаќањето на глината, па затоа горенаведената ситуација не се појавува често, освен ако горенаведените проблеми не се појават во некои фабрики со екстремно сурови услови на производство.
3) Усогласување на коефициентот на експанзија
Општо земено, коефициентот на ширење на зеленото тело е малку поголем од оној на глазурата, а глазурата е подложена на компресивен стрес по печењето на зеленото тело, така што термичката стабилност на глазурата е подобра и не е лесно да се скрши. Ова е исто така теоријата што мора да ја научиме кога ги проучуваме силикатите. Пред неколку дена еден пријател ме праша: зошто коефициентот на ширење на глазурата е поголем од оној на телото, па обликот на тулата ќе биде искривен, но коефициентот на ширење на глазурата е помал од оној на телото, па обликот на тулата е закривен? Разумно е да се каже дека откако ќе се загрее и прошири, глазурата е поголема од основата и е закривена, а глазурата е помала од основата и е искривена…
Не брзам да дадам одговор, ајде да погледнеме што е коефициент на топлинска експанзија. Прво на сите, тој мора да биде вредност. Каква вредност е тоа? Тоа е вредноста на волуменот на супстанцијата што се менува со температурата. Па, бидејќи се менува со „температурата“, ќе се промени кога температурата се зголемува и паѓа. Коефициентот на топлинска експанзија што обично го нарекуваме керамика е всушност коефициент на волуменска експанзија. Коефициентот на волуменска експанзија генерално е поврзан со коефициентот на линеарно ширење, кој е околу 3 пати поголем од линеарното ширење. Измерениот коефициент на ширење генерално има премиса, односно „во одреден температурен опсег“. На пример, каква крива е вредноста од 20-400 степени Целзиусови воопшто? Ако инсистирате да ја споредите вредноста од 400 степени со 600 степени, се разбира, од споредбата не може да се извлече објективен заклучок.
Откако ќе го разбереме концептот на коефициент на ширење, да се вратиме на оригиналната тема. Откако плочките ќе се загреат во печката, тие имаат и фази на ширење и на контракција. Да не ги разгледуваме промените во зоната на висока температура поради термичката ширење и контракција претходно. Зошто? Бидејќи, на висока температура, и зеленото тело и глазурата се пластични. Да го кажам тоа директно, тие се меки, а влијанието на гравитацијата е поголемо од нивната сопствена напнатост. Идеално, зеленото тело е право и исправено, а коефициентот на ширење има мал ефект. Откако керамичката плочка ќе помине низ делот со висока температура, таа се лади брзо и бавно, а керамичката плочка станува тврда од пластично тело. Како што температурата се намалува, волуменот се намалува. Секако, колку е поголем коефициентот на ширење, толку е поголемо намалувањето, а колку е помал коефициентот на ширење, толку е помало соодветното намалување. Кога коефициентот на ширење на телото е поголем од оној на глазурата, телото се собира повеќе од глазурата за време на процесот на ладење, а тулата е закривена; ако коефициентот на ширење на телото е помал од оној на глазурата, телото се собира без глазурата за време на процесот на ладење. Ако има премногу тули, тулите ќе бидат превртени, па затоа не е тешко да се објаснат горенаведените прашања!
Време на објавување: 25 април 2024 година