Sirlərin sazlanması və istifadəsi prosesində, müəyyən dekorativ effektlərə və performans göstəricilərinə cavab verməklə yanaşı, onlar ən əsas proses tələblərinə də cavab verməlidirlər. Sirlərin istifadəsi prosesində ən çox yayılmış iki problemi sadalayırıq və müzakirə edirik.
1. Sir məhlulunun performansı yaxşı deyil
Keramika fabrikinin istehsalı fasiləsiz olduğundan, şir məhlulunun işində problem yaranarsa, şirləmə prosesində müxtəlif qüsurlar yaranacaq ki, bu da istehsalçının məhsullarının əla sürətinə birbaşa təsir edəcək. Ən vacib və ən əsas iş. Gəlin nümunə olaraq şir məhlulunda zəng qabı şirinin iş tələblərini götürək. Yaxşı bir şir məhlulu aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır: yaxşı axıcılıq, tiksotropiya olmaması, çöküntü olmaması, şir məhlulunda qabarcıqların olmaması, uyğun nəm saxlama və quruduqda müəyyən bir möhkəmlik və s. Proses işində. Sonra şir məhlulunun işinə təsir edən amilləri təhlil edək.
1) Suyun keyfiyyəti
Suyun sərtliyi və pH-ı şir məhlulunun işinə təsir edəcək. Ümumiyyətlə, suyun keyfiyyətinin təsiri regionaldır. Müəyyən bir ərazidə kran suyu təmizləndikdən sonra ümumiyyətlə nisbətən sabitdir, lakin yeraltı sular qaya təbəqələrində həll olan duz miqdarı və çirklənmə kimi amillərə görə ümumiyyətlə qeyri-sabitdir. Sabitlik, buna görə də istehsalçının top dəyirmanı şir məhlulu üçün nisbətən sabit olan kran suyundan istifadə etmək ən yaxşısıdır.
2) Xammalda həll olan duz miqdarı
Ümumiyyətlə, suda qələvi metal və qələvi torpaq metal ionlarının çökməsi şir məhlulunun pH-na və potensial balansına təsir edəcək. Buna görə də, mineral xammalın seçilməsində flotasiya, su ilə yuma və su ilə üyüdülmə yolu ilə emal olunmuş materiallardan istifadə etməyə çalışırıq. Bu, daha az olacaq və xammaldakı həll olan duzun miqdarı da filiz damarlarının ümumi əmələ gəlməsi və aşınma dərəcəsi ilə əlaqədardır. Müxtəlif mədənlərdə həll olan duzun miqdarı fərqlidir. Sadə bir üsul, müəyyən bir nisbətdə su əlavə etmək və top üyütmədən sonra şir məhlulunun axın sürətini yoxlamaqdır. Nisbətən zəif axın sürətinə malik xammaldan daha az və ya heç istifadə etməməyə çalışırıq.
3) Natriumkarboksimetil sellülozavə natrium tripolifosfat
Memarlıq keramika şirəmizdə istifadə olunan asqı maddəsi ümumiyyətlə CMC adlanan natrium karboksimetilsellülozadır. CMC-nin molekulyar zəncir uzunluğu şir məhlulundakı özlülüyünə birbaşa təsir göstərir. Molekulyar zəncir çox uzun olarsa, özlülük yaxşıdır, lakin şir məhlulunda qabarcıqlar mühitdə asanlıqla əmələ gəlir və boşaldılması çətindir. Molekulyar zəncir çox qısa olarsa, özlülük məhduddur və bağlanma effekti əldə edilə bilməz və bir müddət yerləşdirildikdən sonra şir məhlulu asanlıqla pisləşir. Buna görə də, fabriklərimizdə istifadə olunan sellülozanın əksəriyyəti orta və aşağı özlülüklü sellülozadır. Natrium tripolifosfatın keyfiyyəti birbaşa maya dəyəri ilə bağlıdır. Hazırda bazarda bir çox məhsul ciddi şəkildə saxtalaşdırılıb və bu da dezinfeksiya performansının kəskin şəkildə aşağı düşməsinə səbəb olur. Buna görə də, ümumiyyətlə, müntəzəm istehsalçıları seçmək lazımdır, əks halda zərər qazancdan daha çoxdur!
4) Xarici çirklər
Ümumiyyətlə, xammalın çıxarılması və emalı zamanı bəzi neft çirklənməsi və kimyəvi flotasiya agentləri qaçılmaz olaraq daxil olur. Bundan əlavə, hazırda bir çox süni palçıq nisbətən böyük molekulyar zəncirlərə malik bəzi üzvi əlavələrdən istifadə edir. Neft çirklənməsi birbaşa şir səthində içbükey şir qüsurlarına səbəb olur. Flotasiya agentləri turşu-qələvi balansına təsir edəcək və şir məhlulunun axıcılığına təsir edəcək. Süni palçıq əlavələri ümumiyyətlə böyük molekulyar zəncirlərə malikdir və qabarcıqlara meyllidir.
5) Xammaldakı üzvi maddələr
Mineral xammallar yarımparçalanma dövrü, differensiasiya və digər amillər səbəbindən qaçılmaz olaraq üzvi maddələrə çevrilir. Bu üzvi maddələrin bəzilərinin suda həll olması nisbətən çətindir və bəzən hava qabarcıqları, ələkləmə və tıxanma olur.
2. Əsas şir yaxşı uyğun gəlmir:
Korpus və şirənin uyğunluğu üç aspektdən müzakirə edilə bilər: atəş işlənmiş qazların miqdarının uyğunluğu, qurutma və atəş büzülmə uyğunluğu və genişlənmə əmsalının uyğunluğu. Gəlin onları bir-bir təhlil edək:
1) Atəş işlənmiş qaz intervalının uyğunlaşdırılması
Bədənin və şirənin qızdırılması prosesi zamanı temperaturun artması ilə bir sıra fiziki və kimyəvi dəyişikliklər baş verəcək, məsələn: suyun adsorbsiyası, kristal suyunun axıdılması, üzvi maddələrin oksidləşdirici parçalanması və qeyri-üzvi mineralların parçalanması və s., spesifik reaksiyalar və parçalanma. Temperatur böyük alimlər tərəfindən təcrübədən keçirilmiş və istinad üçün aşağıdakı kimi köçürülmüşdür. ① Otaq temperaturu -100 dərəcə Selsi, adsorbsiya olunmuş su buxarlanır;
200-118 dərəcə Selsi bölmələr arasında suyun buxarlanması ③ 350-650 dərəcə Selsi üzvi maddələrin, sulfatın və sulfidin parçalanmasının yandırılması ④ 450-650 dərəcə Selsi kristal rekombinasiyası, kristal suyunun çıxarılması ⑤ 573 dərəcə Selsi kvars çevrilməsi, həcm dəyişikliyi ⑥ 800-950 dərəcə Selsi kalsit, dolomit parçalanması, qaz İstisna ⑦ Yeni silikat və mürəkkəb silikat fazaları əmələ gətirmək üçün 700 dərəcə Selsi.
Yuxarıdakı uyğun parçalanma temperaturu yalnız faktiki istehsalda istinad kimi istifadə edilə bilər, çünki xammalımızın dərəcəsi getdikcə aşağı düşür və istehsal xərclərini azaltmaq üçün sobada bişirmə dövrü getdikcə qısalır. Buna görə də, keramika plitələr üçün müvafiq parçalanma reaksiya temperaturu da sürətli yanmaya cavab olaraq gecikəcək və hətta yüksək temperatur zonasında konsentratlaşdırılmış işlənmiş qazlar da müxtəlif qüsurlara səbəb olacaq. Xəmir xörəklərini bişirmək üçün onları tez bişirmək üçün dəri və içlik üzərində çox çalışmalı, dərini incəltməli, daha az içlik hazırlamalı və ya bişirilməsi asan olan bir içlik almalıyıq və s. Eyni şey keramika plitələr üçün də keçərlidir. Yanma, gövdəni incəltmək, şir atəş sahəsini genişləndirmək və s. Bədən və şir arasındakı əlaqə qızların makiyajı ilə eynidir. Qızların makiyajını görənlər niyə gövdədə alt və üst şirlərin olduğunu anlamaqda çətinlik çəkməməlidirlər. Makiyajın əsas məqsədi çirkinliyi gizlətmək və onu gözəlləşdirmək deyil! Amma təsadüfən bir az tərləsəniz, üzünüz ləkələnəcək və allergiyanız ola bilər. Eyni şey keramika plitələr üçün də keçərlidir. Əvvəlcə yaxşı yanmışdılar, amma təsadüfən iynə dəlikləri əmələ gəlmişdi, bəs niyə kosmetika nəfəs alma qabiliyyətinə diqqət yetirir və fərqli dəri tiplərinə görə seçim edir? Əslində, fərqli kosmetik vasitələrimiz eynidir, fərqli bədənlər üçün onlara uyğunlaşmaq üçün fərqli şirələrimiz də var, keramika plitələri bir dəfə yandırılır, əvvəlki məqalədə qeyd etmişdim: Hava gecikirsə, daha çox xammaldan istifadə etmək və karbonatla iki valentli qələvi torpaq metalları əlavə etmək daha yaxşı olar. Yaşıl bədən daha tez tükənirsə, daha çox frit istifadə edin və ya daha az alovlanma itkisi olan materiallarla iki valentli qələvi torpaq metalları əlavə edin. Tükənmə prinsipi belədir: yaşıl bədənin tükənmə temperaturu ümumiyyətlə şirədən daha aşağıdır, beləliklə, aşağıdakı qaz boşaldıqdan sonra şirli səth əlbəttə ki, gözəl olur, lakin faktiki istehsalda buna nail olmaq çətindir və bədən tükənməsini asanlaşdırmaq üçün şirənin yumşalma nöqtəsi düzgün şəkildə geri çəkilməlidir.
2) Qurutma və atəşə tutma büzülmə uyğunluğu
Hər kəs paltar geyinir və onlar nisbətən rahat olmalıdır, ya da bir az diqqətsizlik olarsa, tikişlər açılacaq və gövdədəki şir geyindiyimiz paltarlar kimi olacaq və yaxşı oturmalıdır! Buna görə də, şirin quruma büzülməsi də yaşıl gövdəyə uyğun olmalıdır və çox böyük və ya çox kiçik olmamalıdır, əks halda qurutma zamanı çatlar əmələ gələcək və bitmiş kərpicdə qüsurlar olacaq. Əlbəttə ki, mövcud şir işçilərinin təcrübəsinə və texniki səviyyəsinə əsasən. Deyilənə görə, bu artıq çətin bir problem deyil və ümumi sazlayıcılar da gili tutmaqda çox yaxşıdırlar, buna görə də yuxarıdakı vəziyyət tez-tez görünmür, əgər yuxarıdakı problemlər son dərəcə sərt istehsal şəraitinə malik bəzi fabriklərdə baş verməsə.
3) Genişlənmə əmsalının uyğunlaşdırılması
Ümumiyyətlə, yaşıl gövdənin genişlənmə əmsalı şirə nisbətən bir qədər böyükdür və şirə yaşıl gövdəyə atəş açdıqdan sonra sıxılma gərginliyinə məruz qalır ki, şirənin istilik stabilliyi daha yaxşı olsun və çatlaması asan olmasın. Bu, silikatları öyrənərkən öyrənməli olduğumuz nəzəriyyədir. Bir neçə gün əvvəl bir dostum məndən soruşdu: niyə şirənin genişlənmə əmsalı gövdəninkindən böyükdür, buna görə də kərpic forması əyiləcək, amma şirənin genişlənmə əmsalı gövdəninkindən kiçikdir, buna görə də kərpic forması əyri olur? Qızdırıldıqdan və genişləndikdən sonra şirin əsasdan daha böyük və əyri olduğunu, şirin isə əsasdan daha kiçik olduğunu və əyri olduğunu demək məntiqlidir...
Cavab verməyə tələsmirəm, gəlin istilik genişlənmə əmsalının nə olduğuna nəzər salaq. Əvvəlcə bu, bir dəyər olmalıdır. Bu, hansı dəyərdir? Bu, temperaturla dəyişən maddənin həcminin dəyəridir. "Temperatur" ilə dəyişdiyindən, temperatur yüksəldikdə və düşdükdə dəyişəcək. Adətən keramika adlandırdığımız istilik genişlənmə əmsalı əslində həcm genişlənmə əmsalıdır. Həcm genişlənmə əmsalı ümumiyyətlə xətti genişlənmə əmsalı ilə əlaqədardır ki, bu da xətti genişlənmənin təxminən 3 qatıdır. Ölçülmüş genişlənmə əmsalının ümumiyyətlə bir şərti var, yəni "müəyyən bir temperatur aralığında". Məsələn, ümumiyyətlə 20-400 dərəcə Selsi dəyəri hansı əyridir? Əgər 400 dərəcə dəyərini 600 dərəcə ilə müqayisə etməkdə israr etsəniz, əlbəttə ki, müqayisədən obyektiv nəticə çıxarmaq mümkün deyil.
Genişlənmə əmsalı anlayışını başa düşdükdən sonra, orijinal mövzuya qayıdaq. Plitələr sobada qızdırıldıqdan sonra həm genişlənmə, həm də büzülmə mərhələlərinə malikdirlər. İstilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən yüksək temperatur zonasındakı dəyişiklikləri əvvəllər nəzərdən keçirməyək. Niyə? Çünki yüksək temperaturda həm yaşıl gövdə, həm də şir plastikdir. Açıq desək, onlar yumşaqdır və cazibə qüvvəsinin təsiri onların öz gərginliyindən daha böyükdür. İdeal olaraq, yaşıl gövdə düz və düzdür və genişlənmə əmsalının təsiri azdır. Keramika plitə yüksək temperaturlu hissədən keçdikdən sonra sürətli soyuma və yavaş soyuma prosesinə məruz qalır və keramika plitə plastik gövdədən sərtləşir. Temperatur azaldıqca həcm kiçilir. Əlbəttə ki, genişlənmə əmsalı nə qədər böyükdürsə, büzülmə bir o qədər böyükdür və genişlənmə əmsalı nə qədər kiçikdirsə, müvafiq büzülmə bir o qədər kiçik olur. Gövdənin genişlənmə əmsalı şirdən böyük olduqda, soyutma prosesi zamanı gövdə şirdən daha çox kiçilir və kərpic əyri olur; gövdənin genişlənmə əmsalı şirdən kiçikdirsə, soyutma prosesi zamanı şir olmadan gövdə kiçilir. Əgər çoxlu kərpic varsa, kərpiclər yuxarıya doğru çevriləcək, ona görə də yuxarıdakı sualları izah etmək çətin deyil!
Yazı vaxtı: 25 aprel 2024