У процесу отклањања грешака и коришћења глазура, поред испуњавања специфичних декоративних ефеката и индикатора перформанси, морају испуњавати и најосновније захтеве процеса. Наводимо и разматрамо два најчешћа проблема у процесу коришћења глазура.
1. Перформансе глазурне каше нису добре
Пошто је производња у фабрици керамике континуирана, ако постоји проблем са перформансама глазурне суспензије, појавиће се различити недостаци у процесу глазирања, што ће директно утицати на одличну стопу производа произвођача. Важне и најосновније перформансе. Узмимо за пример захтеве за перформансе глазурне суспензије у облику звона. Добра глазурна суспензија треба да има: добру флуидност, без тиксотропије, без таложења, без мехурића у глазурној суспензији, одговарајуће задржавање влаге и одређену чврстоћу када се осуши итд. Перформансе процеса. Затим, анализирајмо факторе који утичу на перформансе глазурне суспензије.
1) Квалитет воде
Тврдоћа и pH вредност воде утицаће на перформансе глазурне суспензије. Генерално, утицај квалитета воде је регионалан. Вода из славине у одређеном подручју је генерално релативно стабилна након третмана, али подземне воде су генерално нестабилне због фактора као што су садржај растворљивих соли у слојевима стена и загађење. Стабилност, па је за глазурну суспензију произвођача кугличних млина најбоље користити воду из славине, која ће бити релативно стабилна.
2) Садржај растворљиве соли у сировинама
Генерално, таложење јона алкалних и земноалкалних метала у води утицаће на pH и потенцијалну равнотежу у глазури. Стога, при избору минералних сировина, трудимо се да користимо материјале који су обрађени флотацијом, прањем водом и млевењем водом. Биће мање, а садржај растворљиве соли у сировинама је такође повезан са укупним формирањем рудних жила и степеном трошења. Различити рудници имају различит садржај растворљиве соли. Једноставна метода је додавање воде у одређеној пропорцији и тестирање брзине протока глазури након млевења куглица. Трудимо се да користимо мање или нимало сировина са релативно ниском брзином протока.
3) Натријумкарбоксиметил целулозаи натријум триполифосфат
Суспензионо средство које се користи у нашој архитектонској керамичкој глазури је натријум карбоксиметилцелулоза, генерално названа CMC. Дужина молекуларног ланца CMC директно утиче на његов вискозитет у глазури. Ако је молекуларни ланац предугачак, вискозитет је добар, али у глазури се лако појављују мехурићи у медијуму и тешко их је испразнити. Ако је молекуларни ланац прекратак, вискозитет је ограничен и ефекат везивања се не може постићи, а глазура се лако квари након одређеног времена. Због тога је већина целулозе која се користи у нашим фабрикама средње и нисковискозне целулозе. Квалитет натријум триполифосфата је директно повезан са ценом. Тренутно су многи производи на тржишту озбиљно фалсификовани, што доводи до наглог пада перформанси дегумирања. Због тога је генерално неопходно бирати редовне произвођаче за куповину, у супротном губитак надмашује добитак!
4) Стране нечистоће
Генерално, током рударства и прераде сировина неизбежно се уносе нека загађења нафтом и хемијски агенси за флотацију. Штавише, многи вештачки блатови тренутно користе неке органске адитиве са релативно великим молекуларним ланцима. Загађење нафтом директно узрокује конкавне дефекте глазуре на површини глазуре. Агенси за флотацију ће утицати на киселинско-базну равнотежу и утицати на флуидност глазурне суспензије. Адитиви вештачког блата генерално имају велике молекуларне ланце и склони су стварању мехурића.
5) Органска материја у сировинама
Минералне сировине се неизбежно уносе у органску материју због времена полураспада, диференцијације и других фактора. Неке од ових органских материја се релативно тешко растварају у води, а понекад ће доћи до појаве мехурића ваздуха, просејавања и блокирања.
2. Основна глазура није добро усклађена:
Усклађивање тела и глазуре може се разматрати са три аспекта: усклађивање распона издувних гасова печења, усклађивање сушења и скупљања при печењу и усклађивање коефицијента ширења. Анализирајмо их један по један:
1) Усклађивање интервала паљења издувних гасова
Током процеса загревања тела и глазуре, са повећањем температуре ће се десити низ физичких и хемијских промена, као што су: адсорпција воде, испуштање кристалне воде, оксидативно разлагање органске материје и разлагање неорганских минерала итд., специфичне реакције и разлагање. Температуру су експериментисали старији стручњаци, а она је копирана на следећи начин за референцу: ① Собна температура -100 степени Целзијуса, адсорбована вода испарава;
② 200-118 степени Целзијуса испаравање воде између одељака ③ 350-650 степени Целзијуса сагоревање органске материје, разлагање сулфата и сулфида ④ 450-650 степени Целзијуса рекомбинација кристала, уклањање кристалне воде ⑤ 573 степена Целзијуса конверзија кварца, промена запремине ⑥ 800-950 степени Целзијуса разлагање калцита, доломита, искључење гаса ⑦ 700 степени Целзијуса да би се формирале нове силикатне и сложене силикатне фазе.
Горе наведена одговарајућа температура разлагања може се користити само као референца у стварној производњи, јер је квалитет наших сировина све нижи и нижи, а како би се смањили трошкови производње, циклус печења у пећи је све краћи и краћи. Стога ће се код керамичких плочица одговарајућа температура реакције разлагања такође одложити као одговор на брзо сагоревање, па чак и концентровани издувни гасови у зони високе температуре могу изазвати разне недостатке. Да бисмо скували кнедле, да бисмо их брзо скували, морамо напорно радити на кожи и надевима, учинити кожу тањом, правити мање надева или набавити надев који се лако кува итд. Исто важи и за керамичке плочице. Печење, разређивање тела, проширење опсега печења глазуре и тако даље. Однос између тела и глазуре је исти као и код девојачке шминке. Они који су видели девојачку шминку не би требало да буду тешки да схвате зашто постоје доње и горње глазуре на телу. Основна сврха шминке није да сакрије ружноћу, већ да је улепша! Али ако се случајно мало знојите, ваше лице ће бити мрљаво и можете бити алергични. Исто важи и за керамичке плочице. Првобитно су добро спаљене, али су се случајно појавиле рупице, па зашто козметика обраћа пажњу на прозрачност и бира према различитим типовима коже? Различита козметика, заправо, наше глазуре су исте, за различита тела, такође имамо различите глазуре да бисмо им се прилагодили, керамичке плочице печене једном, поменуо сам у претходном чланку: Биће боље користити више сировина ако је ваздух касни и увести двовалентне земноалкалне метале са карбонатом. Ако се зелено тело исцрпи раније, користити више фрита или увести двовалентне земноалкалне метале са материјалима са мањим губитком паљења. Принцип исцрпљивања је: температура исцрпљивања зеленог тела је генерално нижа од температуре глазуре, тако да је глазирана површина наравно лепа након што се гас испод испусти, али је то тешко постићи у стварној производњи, а тачка омекшавања глазуре мора се правилно померити назад како би се олакшало исцрпљивање тела.
2) Усклађивање скупљања при сушењу и печењу
Сви носе одећу и она мора бити релативно удобна, иначе ће се, уколико дође до мале непажње, шавови отворити, а глазура на телу бити баш као одећа коју носимо и мора добро да пристаје! Стога, скупљање глазуре при сушењу такође треба да одговара зеленом телу и не сме бити превелико или премало, иначе ће се током сушења појавити пукотине, а готова цигла ће имати недостатке. Наравно, на основу искуства и техничког нивоа тренутних радника на глазури, каже се да ово више није тежак проблем, а општи дебагери су такође веома добри у хватању глине, тако да се горе наведена ситуација не појављује често, осим ако се горе наведени проблеми не појаве у неким фабрикама са изузетно тешким условима производње.
3) Усклађивање коефицијента експанзије
Генерално, коефицијент ширења зеленог тела је нешто већи од коефицијента ширења глазуре, а глазура је изложена компресивном напрезању након печења на зеленом телу, тако да је термичка стабилност глазуре боља и није лако пуцати. Ово је такође теорија коју морамо научити када проучавамо силикате. Пре неколико дана ме је пријатељ питао: зашто је коефицијент ширења глазуре већи од коефицијента ширења тела, па ће облик цигле бити искривљен, али је коефицијент ширења глазуре мањи од коефицијента ширења тела, па је облик цигле закривљен? Разумно је рећи да је након загревања и ширења глазура већа од основе и закривљена, а глазура мања од основе и искривљена...
Не журим са одговором, хајде да погледамо шта је коефицијент термичког ширења. Пре свега, то мора бити вредност. Каква је то вредност? То је вредност запремине супстанце која се мења са температуром. Па, пошто се мења са „температуром“, мењаће се када температура расте и пада. Коефицијент термичког ширења који обично називамо керамиком је заправо коефицијент запреминског ширења. Коефицијент запреминског ширења је генерално повезан са коефицијентом линеарног ширења, који је око 3 пута већи од линеарног ширења. Измерени коефицијент ширења генерално има премису, односно „у одређеном температурном опсегу“. На пример, каква је крива вредност од 20-400 степени Целзијуса уопште? Ако инсистирате на упоређивању вредности од 400 степени са 600 степени, наравно, из поређења се не може извући објективан закључак.
Након што разумемо концепт коефицијента ширења, вратимо се на првобитну тему. Након што се плочице загреју у пећи, оне имају и фазу ширења и фазу скупљања. Нећемо разматрати промене у зони високе температуре услед термичког ширења и скупљања раније. Зашто? Зато што су на високој температури и зелено тело и глазура пластични. Једноставно речено, они су мекани, а утицај гравитације је већи од њихове сопствене затегнутости. Идеално, зелено тело је равно и равно, а коефицијент ширења има мали утицај. Након што керамичка плочица прође кроз део високе температуре, она се брзо и споро хлади, а керамичка плочица постаје тврда од пластичног тела. Како температура опада, запремина се смањује. Наравно, што је већи коефицијент ширења, веће је скупљање, а што је мањи коефицијент ширења, мање је одговарајуће скупљање. Када је коефицијент ширења тела већи од коефицијента ширења глазуре, тело се током процеса хлађења скупља више од глазуре, а цигла је закривљена; ако је коефицијент ширења тела мањи од коефицијента ширења глазуре, тело се скупља без глазуре током процеса хлађења. Ако има превише цигли, цигле ће бити преврнуте нагоре, тако да није тешко објаснити горња питања!
Време објаве: 25. април 2024.