У процесі налагодження та використання глазурей, окрім відповідності певним декоративним ефектам та показникам експлуатаційних характеристик, вони також повинні відповідати найосновнішим технологічним вимогам. Ми перерахуємо та обговоримо дві найпоширеніші проблеми в процесі використання глазурей.
1. Продуктивність глазурної суспензії погана
Оскільки виробництво керамічного заводу є безперервним, якщо виникають проблеми з характеристиками глазурної суспензії, в процесі глазурування з'являються різні дефекти, що безпосередньо впливає на відмінну якість продукції виробника. Важливі та найосновніші характеристики. Візьмемо як приклад вимоги до характеристик глазурної суспензії у формі скляного ковпака. Хороша глазурна суспензія повинна мати: добру текучість, відсутність тиксотропії, відсутність осадів, відсутність бульбашок у глазурній суспензії, відповідне утримання вологи та певну міцність після висихання тощо. Характеристики процесу. Потім давайте проаналізуємо фактори, що впливають на характеристики глазурної суспензії.
1) Якість води
Жорсткість та pH води впливатимуть на характеристики глазурної суспензії. Як правило, вплив якості води є регіональним. Водопровідна вода в певній місцевості, як правило, відносно стабільна після обробки, але ґрунтові води, як правило, нестабільні через такі фактори, як вміст розчинних солей у шарах гірських порід та забруднення. Стабільність, тому для глазурної суспензії кульового млина виробника найкраще використовувати водопровідну воду, яка буде відносно стабільною.
2) Вміст розчинної солі в сировині
Зазвичай, осадження іонів лужних та лужноземельних металів у воді впливає на pH та потенціальний баланс у глазурній суспензії. Тому при виборі мінеральної сировини ми намагаємося використовувати матеріали, які пройшли флотацію, промивання водою та водне подрібнення. Його буде менше, а вміст розчинної солі в сировині також пов'язаний із загальним утворенням рудних прожилок та ступенем вивітрювання. Різні шахти мають різний вміст розчинної солі. Простий метод полягає в тому, щоб додати воду в певній пропорції та перевірити швидкість потоку глазурної суспензії після кульового подрібнення. Ми намагаємося використовувати менше або взагалі не використовувати сировину з відносно низькою швидкістю потоку.
3) Натрійкарбоксиметилцелюлозаі триполіфосфат натрію
Суспендуючим агентом, який використовується в нашій архітектурній керамічній глазурі, є натрійкарбоксиметилцелюлоза, яку зазвичай називають КМЦ. Довжина молекулярного ланцюга КМЦ безпосередньо впливає на її в'язкість у глазурній суспензії. Якщо молекулярний ланцюг занадто довгий, в'язкість хороша, але в глазурній суспензії легко з'являються бульбашки, і їх важко вивільняти. Якщо молекулярний ланцюг занадто короткий, в'язкість обмежена, і ефект зв'язування не може бути досягнутий, а глазурна суспензія легко руйнується після певного часу зберігання. Тому більшість целюлози, яка використовується на наших заводах, - це целюлоза середньої та низької в'язкості. Якість триполіфосфату натрію безпосередньо пов'язана з вартістю. Наразі багато продуктів на ринку серйозно фальсифіковані, що призводить до різкого зниження ефективності видалення гуми. Тому, як правило, необхідно купувати у звичайних виробників, інакше втрати переважують вигоду!
4) Сторонні домішки
Як правило, під час видобутку та переробки сировини неминуче потрапляє деяке забруднення нафтою та хімічні флотаційні агенти. Крім того, багато штучних розчинів наразі використовують деякі органічні добавки з відносно великими молекулярними ланцюгами. Забруднення нафтою безпосередньо спричиняє увігнуті дефекти глазурі на її поверхні. Флотаційні агенти впливають на кислотно-лужний баланс і впливають на плинність глазурної суспензії. Штучні добавки до розчинів зазвичай мають великі молекулярні ланцюги та схильні до утворення бульбашок.
5) Органічна речовина в сировині
Мінеральна сировина неминуче перетворюється на органічну речовину через період напіврозпаду, диференціацію та інші фактори. Деякі з цих органічних речовин відносно важко розчиняються у воді, іноді в них утворюються бульбашки повітря, що призводить до просіювання та блокування.
2. Базова глазур не підібрана:
Узгодження корпусу та глазурі можна розглядати з трьох аспектів: узгодження діапазону випалу, узгодження усадки при висиханні та випалюванні, а також узгодження коефіцієнта розширення. Давайте проаналізуємо їх по черзі:
1) Узгодження інтервалів запалювання та вихлопу
Під час нагрівання основи та глазурі з підвищенням температури відбувається низка фізичних та хімічних змін, таких як: адсорбція води, виділення кристалічної води, окислювальне розкладання органічної речовини та розкладання неорганічних мінералів тощо, специфічні реакції та розкладання. Температуру експериментально виміряли старші науковці, і для довідки вона наведена нижче: ① Кімнатна температура -100 градусів Цельсія, адсорбована вода випаровується;
② 200-118 градусів Цельсія випаровування води між відсіками ③ 350-650 градусів Цельсія спалювання органічної речовини, розкладання сульфатів та сульфідів ④ 450-650 градусів Цельсія кристалічна рекомбінація, видалення кристалічної води ⑤ 573 градуси Цельсія перетворення кварцу, зміна об'єму ⑥ 800-950 градусів Цельсія розкладання кальциту, доломіту, газоподібне виключення ⑦ 700 градусів Цельсія для утворення нових силікатних та складних силікатних фаз.
Вищезазначена відповідна температура розкладання може використовуватися лише як орієнтир у фактичному виробництві, оскільки якість нашої сировини стає все нижчою, а для зниження виробничих витрат цикл випалу в печі стає все коротшим. Тому для керамічної плитки відповідна температура реакції розкладання також буде затримуватися через швидке горіння, і навіть концентровані вихлопні гази у зоні високої температури спричинятимуть різні дефекти. Щоб приготувати пельмені, щоб вони швидко готувалися, нам потрібно наполегливо працювати над шкіркою та начинкою, робити шкіру тоншою, робити менше начинки або використовувати таку, яку легко готувати тощо. Те саме стосується і керамічної плитки. Випалювання, витончення тіла, розширення діапазону випалу глазурі тощо. Зв'язок між тілом та глазур'ю такий самий, як і у жіночого макіяжу. Ті, хто бачив жіночий макіяж, не повинні важко зрозуміти, чому на тілі є нижня та верхня глазур. Основна мета макіяжу — не приховувати потворність, а прикрашати її! Але якщо ви випадково трохи спітнієте, ваше обличчя буде заплямовано, і у вас може бути алергія. Те саме стосується і керамічної плитки. Спочатку вони добре обпалювалися, але випадково з'явилися отвори, то чому косметика звертає увагу на повітропроникність і вибирається відповідно до різних типів шкіри? Різна косметика, власне, наші глазурі однакові, для різних тіл у нас також є різні глазурі, щоб адаптуватися до них, керамічна плитка, випалена один раз, я згадував у попередній статті: краще використовувати більше сировини, якщо повітря пізно, і вводити двовалентні лужноземельні метали з карбонатом. Якщо зелене тіло випалюється раніше, використовуйте більше фрит або вводьте двовалентні лужноземельні метали з матеріалами з меншими втратами на займання. Принцип випалювання полягає в тому, що температура випалювання зеленого тіла зазвичай нижча, ніж температура глазурі, тому глазурована поверхня, звичайно, гарна після того, як газ знизу виходить, але цього важко досягти в реальному виробництві, і точку розм'якшення глазурі необхідно належним чином змістити назад, щоб полегшити випалювання тіла.
2) Зіставлення усадки при сушінні та випалюванні
Усі носять одяг, і він має бути відносно зручним, інакше, якщо буде невелика недбалість, шви розійдуться, а глазур на тілі буде такою ж, як одяг, який ми носимо, і вона повинна добре сидіти! Тому усадка глазурі при висиханні також повинна відповідати усадці зеленого тіла, і вона не повинна бути занадто великою чи занадто малою, інакше під час висихання з'являться тріщини, а готова цегла матиме дефекти. Звичайно, виходячи з досвіду та технічного рівня нинішніх глазурувальників, кажуть, що це вже не складна проблема, а загальні налагодники також дуже добре справляються з глиною, тому вищезгадана ситуація виникає не часто, хіба що вищезгадані проблеми виникають на деяких заводах з надзвичайно суворими умовами виробництва.
3) Узгодження коефіцієнта розширення
Зазвичай, коефіцієнт розширення зеленого залишку трохи більший, ніж у глазурі, і глазур піддається стискальному напруженню після випалювання на зеленому залишку, завдяки чому термостабільність глазурі краща, і вона не легко тріснута. Цю теорію ми також повинні вивчити, вивчаючи силікати. Кілька днів тому друг запитав мене: чому коефіцієнт розширення глазурі більший, ніж у основи, тому форма цегли буде деформованою, але коефіцієнт розширення глазурі менший, ніж у основи, тому форма цегли вигнута? Логічно сказати, що після нагрівання та розширення глазур більша за основу та вигнута, а глазур менша за основу та деформована…
Я не поспішаю давати відповідь, давайте розглянемо, що таке коефіцієнт теплового розширення. Перш за все, це має бути значення. Що це за значення? Це значення об'єму речовини, яке змінюється з температурою. Ну, оскільки він змінюється з «температурою», він змінюватиметься, коли температура підвищується та падає. Коефіцієнт теплового розширення, який ми зазвичай називаємо керамікою, насправді є коефіцієнтом об'ємного розширення. Коефіцієнт об'ємного розширення зазвичай пов'язаний з коефіцієнтом лінійного розширення, який приблизно втричі перевищує лінійне розширення. Виміряний коефіцієнт розширення зазвичай має передумову, тобто «в певному діапазоні температур». Наприклад, яка крива загалом має значення 20-400 градусів Цельсія? Якщо наполягати на порівнянні значення 400 градусів із 600 градусами, звичайно, з порівняння не можна зробити жодного об'єктивного висновку.
Зрозумівши концепцію коефіцієнта розширення, повернемося до початкової теми. Після нагрівання плитки в печі вона проходить як стадії розширення, так і стиснення. Не будемо розглядати зміни у високотемпературній зоні через теплове розширення та стиснення раніше. Чому? Тому що за високої температури і зелене тіло, і глазур є пластичними. Простіше кажучи, вони м'які, і вплив сили тяжіння більший, ніж їх власний натяг. В ідеалі зелене тіло пряме та рівномірне, а коефіцієнт розширення має незначний вплив. Після проходження керамічної плитки через високотемпературну секцію вона швидко охолоджується, а потім повільно охолоджується, і керамічна плитка стає твердою з пластичного тіла. Зі зниженням температури об'єм стискається. Звичайно, чим більший коефіцієнт розширення, тим більша усадка, а чим менший коефіцієнт розширення, тим менша відповідна усадка. Коли коефіцієнт розширення тіла більший за коефіцієнт розширення глазурі, тіло стискається більше, ніж глазур під час процесу охолодження, і цегла викривляється; якщо коефіцієнт розширення тіла менший за коефіцієнт розширення тіла, тіло стискається без глазурі під час процесу охолодження. Якщо цегли забагато, вона буде перевернута догори дном, тому пояснити вищезазначені питання нескладно!
Час публікації: 25 квітня 2024 р.