Vid felsökning och användning av glasyrer måste de, förutom att uppfylla specifika dekorativa effekter och prestandaindikatorer, också uppfylla de mest grundläggande processkraven. Vi listar och diskuterar de två vanligaste problemen vid användning av glasyrer.
1. Glasyruppslamningens prestanda är inte bra
Eftersom produktionen i keramikfabriken är kontinuerlig, om det uppstår problem med glasyruppslamningens prestanda, kommer olika defekter att uppstå i glaseringsprocessen, vilket direkt påverkar tillverkarens produkters utmärkta prestanda. Viktig och mest grundläggande prestanda. Låt oss ta prestandakraven för glasur i glasurglasyren som exempel. En bra glasyruppslamning bör ha: god fluiditet, ingen tixotropi, ingen utfällning, inga bubblor i glasyruppslamningen, lämplig fuktretention och en viss styrka när den är torr, etc. Processprestanda. Låt oss sedan analysera de faktorer som påverkar glasyruppslamningens prestanda.
1) Vattenkvalitet
Vattnets hårdhet och pH-värde påverkar glasyrslammets prestanda. Generellt sett är vattenkvaliteten regional. Kranvatten i ett visst område är generellt relativt stabilt efter behandling, men grundvattnet är generellt instabilt på grund av faktorer som lösligt saltinnehåll i berglager och föroreningar. Stabilitet, så tillverkarens kulkvarns glasyrslam är bäst att använda kranvatten, vilket kommer att vara relativt stabilt.
2) Innehåll av lösligt salt i råvaror
Generellt sett påverkar utfällningen av alkalimetall- och jordalkalimetalljoner i vatten pH-värdet och den potentiella balansen i glasyrslammet. Därför försöker vi vid valet av mineralråvaror använda material som har bearbetats genom flotation, vattentvättning och vattenmalning. Det kommer att vara mindre, och innehållet av lösligt salt i råvarorna är också relaterat till den totala bildningen av malmvener och graden av vittring. Olika gruvor har olika halter av lösligt salt. En enkel metod är att tillsätta vatten i en viss proportion och testa flödeshastigheten för glasyrslammet efter kulmalning. Vi försöker använda färre eller inga råvaror med relativt dålig flödeshastighet.
3) Natriumkarboximetylcellulosaoch natriumtripolyfosfat
Suspensionsmedlet som används i vår arkitektoniska keramiska glasyr är natriumkarboximetylcellulosa, allmänt kallad CMC. CMC:s molekylära kedjelängd påverkar direkt dess viskositet i glasyrslammet. Om molekylkedjan är för lång är viskositeten god, men i glasyrslammet är det lätt att bubblor uppstår i mediet och det är svårt att släppa ut det. Om molekylkedjan är för kort är viskositeten begränsad och bindningseffekten kan inte uppnås, och glasyrslammet försämras lätt efter att ha placerats under en tidsperiod. Därför är det mesta av cellulosan som används i våra fabriker cellulosa med medelhög och låg viskositet. Kvaliteten på natriumtripolyfosfat är direkt relaterad till kostnaden. För närvarande är många produkter på marknaden kraftigt förfalskade, vilket resulterar i en kraftig minskning av avslemningsprestanda. Därför är det i allmänhet nödvändigt att välja vanliga tillverkare att köpa, annars överväger förlusten vinsten!
4) Främmande föroreningar
Generellt sett tillförs en del oljeföroreningar och kemiska flotationsmedel oundvikligen vid utvinning och bearbetning av råvaror. Dessutom använder många artificiella leror för närvarande vissa organiska tillsatser med relativt stora molekylkedjor. Oljeföroreningar orsakar direkt konkava glasyrdefekter på glasyrytan. Flotationsmedel påverkar syra-basbalansen och påverkar glasyrslammets flytbarhet. Artificiella lertillsatser har generellt stora molekylkedjor och är benägna att bilda bubblor.
5) Organiskt material i råvaror
Mineralråvaror förs oundvikligen in i organiskt material på grund av halveringstid, differentiering och andra faktorer. En del av detta organiska material är relativt svårlösliga i vatten, och ibland uppstår luftbubblor, siktning och blockering.
2. Basglasyren är inte välmatchad:
Matchningen av kropp och glasyr kan diskuteras utifrån tre aspekter: matchning av brännutsläppsområde, matchning av torkning och brännkrympning samt matchning av expansionskoefficient. Låt oss analysera dem en efter en:
1) Matchning av avgasintervall för avfyrning
Under uppvärmningsprocessen av kroppen och glasyren kommer en serie fysikaliska och kemiska förändringar att ske med temperaturökningen, såsom: adsorption av vatten, utsöndring av kristallvatten, oxidativ nedbrytning av organiskt material och nedbrytning av oorganiska mineraler, etc., specifika reaktioner och nedbrytning. Temperaturen har experimenterats av seniora forskare och den kopieras enligt följande som referens ① Rumstemperatur -100 grader Celsius, adsorberat vatten förångas;
② 200-118 grader Celsius vattenavdunstning mellan facken ③ 350-650 grader Celsius förbränning av organiskt material, sulfat- och sulfidsönderdelning ④ 450-650 grader Celsius kristallrekombination, kristallvattenavskiljning ⑤ 573 grader Celsius kvartsomvandling, volymförändring ⑥ 800-950 grader Celsius kalcit, dolomitnedbrytning, gasutsöndring ⑦ 700 grader Celsius för att bilda nya silikat- och komplexa silikatfaser.
Ovanstående motsvarande nedbrytningstemperatur kan endast användas som referens i faktisk produktion, eftersom kvaliteten på våra råvaror blir allt lägre, och för att minska produktionskostnaderna blir ugnsbränningscykeln allt kortare. Därför kommer motsvarande nedbrytningsreaktionstemperatur för keramiska plattor också att fördröjas som svar på snabb förbränning, och även koncentrerade avgaser i högtemperaturzonen kommer att orsaka olika defekter. För att tillaga dumplings, för att få dem att tillagas snabbt, måste vi arbeta hårt med skinnet och fyllningen, göra skinnet tunnare, göra mindre fyllning eller få en fyllning som är lätt att tillaga, etc. Detsamma gäller för keramiska plattor. Bränning, kroppsförtunning, glasyrbrännvidd bredare och så vidare. Förhållandet mellan kropp och glasyr är detsamma som för flickors smink. De som har sett flickors smink borde inte ha svårt att förstå varför det finns under- och överglasyrer på kroppen. Det grundläggande syftet med smink är inte att dölja fulhet och försköna den! Men om du av misstag svettas lite kommer ditt ansikte att bli fläckat och du kan vara allergisk. Detsamma gäller för keramiska plattor. Ursprungligen brändes de bra, men det uppstod hål av misstag, så varför lägger kosmetika vikt vid andningsförmåga och väljer utifrån olika hudtyper? Olika kosmetika, faktiskt är våra glasyrer desamma, för olika kroppar, vi har också olika glasyrer att anpassa oss till dem, keramiska plattor brända en gång, som jag nämnde i föregående artikel: Det är bättre att använda mer råmaterial om luften är sen och introducera tvåvärda alkaliska jordartsmetaller med karbonat. Om den gröna kroppen avgasas tidigare, använd mer frittor eller introducera tvåvärda alkaliska jordartsmetaller med material med mindre antändningsförlust. Principen för avgasning är: den gröna kroppens avgasningstemperatur är i allmänhet lägre än glasyrens, så att den glaserade ytan naturligtvis är vacker efter att gasen nedanför har släppts ut, men det är svårt att uppnå i faktisk produktion, och glasyrens mjukningspunkt måste flyttas tillbaka ordentligt för att underlätta kroppsavgasning.
2) Krympmatchning vid torkning och bränning
Alla bär kläder, och de måste vara relativt bekväma, eller om det är lite slarv kommer sömmarna att öppnas, och glasyren på kroppen är precis som kläderna vi bär, och den måste passa bra! Därför bör glasyrens torkningskrympning också matcha den gröna kroppen, och den bör inte vara för stor eller för liten, annars kommer sprickor att uppstå under torkningen, och den färdiga tegelstenen kommer att ha defekter. Naturligtvis, baserat på erfarenheten och den tekniska nivån hos de nuvarande glasyrarbetarna, sägs det att detta inte längre är ett svårt problem, och de allmänna felsökarna är också mycket bra på att greppa leran, så ovanstående situation uppstår inte ofta, såvida inte ovanstående problem uppstår i vissa fabriker med extremt hårda produktionsförhållanden.
3) Matchning av expansionskoefficient
Generellt sett är den gröna kroppens expansionskoefficient något större än glasyrens, och glasyren utsätts för tryckspänning efter bränning på den gröna kroppen, så att glasyrens termiska stabilitet blir bättre och den inte lätt spricker. Detta är också den teori vi måste lära oss när vi studerar silikater. För några dagar sedan frågade en vän mig: varför är glasyrens expansionskoefficient större än kroppens, så att tegelstens form blir skev, men glasyrens expansionskoefficient är mindre än kroppens, så att tegelstens form blir böjd? Det är rimligt att säga att efter att ha uppvärmts och expanderats är glasyren större än basen och är böjd, och glasyren är mindre än basen och är skev...
Jag har inte bråttom att ge ett svar, låt oss ta en titt på vad värmeutvidgningskoefficienten är. Först och främst måste det vara ett värde. Vilken typ av värde är det? Det är värdet på ämnets volym som förändras med temperaturen. Tja, eftersom det förändras med "temperaturen" kommer det att förändras när temperaturen stiger och sjunker. Den värmeutvidgningskoefficient som vi vanligtvis kallar keramik är egentligen volymutvidgningskoefficienten. Volymutvidgningskoefficienten är generellt relaterad till den linjära expansionskoefficienten, vilket är ungefär 3 gånger den linjära expansionen. Den uppmätta expansionskoefficienten har generellt en premiss, det vill säga "inom ett visst temperaturområde". Till exempel, vilken typ av kurva är värdet på 20-400 grader Celsius i allmänhet? Om du insisterar på att jämföra värdet på 400 grader med 600 grader Naturligtvis kan ingen objektiv slutsats dras från jämförelsen.
Efter att ha förstått konceptet expansionskoefficient, låt oss återgå till det ursprungliga ämnet. Efter att plattorna har värmts upp i ugnen har de både expansions- och kontraktionsstadier. Låt oss inte tidigare beakta förändringarna i högtemperaturzonen på grund av termisk expansion och kontraktion. Varför? För att vid hög temperatur är både den gröna kroppen och glasyren plastiska. För att uttrycka det rakt ut, de är mjuka, och tyngdkraftens inverkan är större än deras egen spänning. Helst är den gröna kroppen rak och rak, och expansionskoefficienten har liten effekt. Efter att keramikplattan passerat genom högtemperatursektionen genomgår den snabb kylning och långsam kylning, och keramikplattan blir hård från en plastkropp. När temperaturen minskar krymper volymen. Naturligtvis, ju större expansionskoefficienten är, desto större krympning, och ju mindre expansionskoefficienten är, desto mindre är motsvarande krympning. När kroppens expansionskoefficient är större än glasyrens, krymper kroppen mer än glasyren under kylningsprocessen, och tegelstenen är böjd; om kroppens expansionskoefficient är mindre än glasyrens, krymper kroppen utan glasyren under kylningsprocessen. Om det är för många tegelstenar kommer de att vara upp och ner, så det är inte svårt att förklara ovanstående frågor!
Publiceringstid: 25 april 2024