У працэсе адладкі і выкарыстання глазур, акрамя выканання пэўных дэкаратыўных эфектаў і паказчыкаў эфектыўнасці, яны таксама павінны адпавядаць самым асноўным патрабаванням працэсу. Мы пералічваем і абмяркоўваем дзве найбольш распаўсюджаныя праблемы ў працэсе выкарыстання глазур.
1. Якасць глазурнай суспензіі дрэнная
Паколькі вытворчасць на керамічным заводзе бесперапынная, калі ўзнікаюць праблемы з прадукцыйнасцю глазурнай суспензіі, у працэсе глазуравання з'яўляюцца розныя дэфекты, якія непасрэдна ўплываюць на выдатную якасць прадукцыі вытворцы. Важныя і самыя асноўныя характарыстыкі. Возьмем у якасці прыкладу патрабаванні да прадукцыйнасці глазурнай суспензіі ў выглядзе звона. Добрая глазурная суспензія павінна мець: добрую цякучасць, адсутнасць тіксатропіі, адсутнасць асадка, адсутнасць бурбалак у глазурнай суспензіі, адпаведную вільгацятрывальнасць і пэўную трываласць пасля высыхання і г.д. Прадукцыйнасць працэсу. Затым давайце прааналізуем фактары, якія ўплываюць на прадукцыйнасць глазурнай суспензіі.
1) Якасць вады
Цвёрдасць і pH вады ўплываюць на характарыстыкі глазурнай суспензіі. Як правіла, уплыў якасці вады з'яўляецца рэгіянальным. Вада з-пад крана ў пэўным рэгіёне, як правіла, адносна стабільная пасля апрацоўкі, але грунтавыя воды, як правіла, нестабільныя з-за такіх фактараў, як утрыманне растваральных соляў у пластах горных парод і забруджванне. Стабільнасць, таму для глазурнай суспензіі шаровага млына вытворцы лепш выкарыстоўваць ваду з-пад крана, якая будзе адносна стабільнай.
2) Змест растваральнай солі ў сыравіне
Як правіла, асадкі іёнаў шчолачных і шчолачназямельных металаў у вадзе ўплываюць на pH і патэнцыяльны баланс у глазуравай суспензіі. Таму пры выбары мінеральнай сыравіны мы стараемся выкарыстоўваць матэрыялы, якія былі апрацаваны флотацыяй, прамываннем вадой і водным памолам. Яе будзе менш, і ўтрыманне растваральнай солі ў сыравіне таксама звязана з агульным утварэннем рудных жыл і ступенню выветрывання. Розныя шахты маюць рознае ўтрыманне растваральнай солі. Просты метад - дадаць ваду ў пэўнай прапорцыі і праверыць хуткасць патоку глазуравай суспензіі пасля шаровага памолу. Мы стараемся выкарыстоўваць менш або зусім не выкарыстоўваць сыравіну з адносна нізкай хуткасцю патоку.
3) Натрыйкарбаксіметылцэлюлозаі трыпаліфасфат натрыю
Суспендуючым агентам, які выкарыстоўваецца ў нашай архітэктурнай керамічнай глазуры, з'яўляецца карбаксіметылцэлюлоза натрыю, звычайна вядомая як КМЦ. Даўжыня малекулярнага ланцуга КМЦ непасрэдна ўплывае на яе глейкасць у глазурнай суспензіі. Калі малекулярны ланцуг занадта доўгі, глейкасць добрая, але ў глазурнай суспензіі ў асяроддзі лёгка з'яўляюцца бурбалкі, і іх цяжка вывесці. Калі малекулярны ланцуг занадта кароткі, глейкасць абмежаваная, і эфект злучэння не можа быць дасягнуты, і глазурная суспензія лёгка псуецца пасля пэўнага часу нанясення. Такім чынам, большая частка цэлюлозы, якая выкарыстоўваецца на нашых заводах, - гэта цэлюлоза сярэдняй і нізкай глейкасці. Якасць трыпаліфасфату натрыю непасрэдна звязана з коштам. У цяперашні час многія прадукты на рынку сур'ёзна фальсіфікаваны, што прыводзіць да рэзкага зніжэння эфектыўнасці выдалення клею. Таму, як правіла, неабходна выбіраць звычайных вытворцаў для куплі, інакш страты перавышаюць выгаду!
4) Староннія прымешкі
Як правіла, падчас здабычы і перапрацоўкі сыравіны непазбежна трапляюць некаторыя забруджванні нафтай і хімічныя флотацыйныя агенты. Больш за тое, у многіх штучных гліняных растворах у цяперашні час выкарыстоўваюцца некаторыя арганічныя дабаўкі з адносна вялікімі малекулярнымі ланцугамі. Забруджванне нафтай непасрэдна выклікае ўвагнутыя дэфекты глазуры на паверхні глазуры. Флатацыйныя агенты ўплываюць на кіслотна-шчолачны баланс і ўплываюць на цякучасць глазурнай суспензіі. Штучныя гліняныя дабаўкі звычайна маюць вялікія малекулярныя ланцугі і схільныя да ўтварэння бурбалак.
5) Арганічныя рэчывы ў сыравіне
Мінеральная сыравіна непазбежна ператвараецца ў арганічнае рэчыва з-за перыяду паўраспаду, дыферэнцыяцыі і іншых фактараў. Некаторыя з гэтых арганічных рэчываў адносна цяжка раствараюцца ў вадзе, і часам у іх могуць утварацца бурбалкі паветра, што прыводзіць да прасейвання і блакавання.
2. Асноўная глазура дрэнна падабраная:
Супадзенне корпуса і глазуры можна абмеркаваць з трох бакоў: супадзенне дыяпазону выпарэнняў пры абпале, супадзенне ўсаджвання пры высыханні і абпале, а таксама супадзенне каэфіцыента пашырэння. Давайце разгледзім іх па чарзе:
1) Узгадненне інтэрвалаў запальвання і выхлапу
Падчас награвання корпуса і глазуры з павышэннем тэмпературы адбываецца шэраг фізічных і хімічных змен, такіх як: адсорбцыя вады, вылучэнне крышталічнай вады, акісляльнае раскладанне арганічных рэчываў і раскладанне неарганічных мінералаў і г.д., спецыфічныя рэакцыі і раскладанне. Тэмпература была эксперыментальна вымерана старэйшымі навукоўцамі і прыведзена ў наступным выглядзе для даведкі: ① Пакаёвая тэмпература -100 градусаў Цэльсія, адсарбаваная вада выпараецца;
② 200-118 градусаў Цэльсія выпарэнне вады паміж адсекамі ③ 350-650 градусаў Цэльсія спальванне арганічных рэчываў, раскладанне сульфатаў і сульфідаў ④ 450-650 градусаў Цэльсія крышталічная рэкамбінацыя, выдаленне крышталічнай вады ⑤ 573 градусы Цэльсія пераўтварэнне кварца, змена аб'ёму ⑥ 800-950 градусаў Цэльсія раскладанне кальцыту, даламіту, выключэнне газу ⑦ 700 градусаў Цэльсія для ўтварэння новых сілікатных і складаных сілікатных фаз.
Вышэйпаказаная адпаведная тэмпература раскладання можа выкарыстоўвацца толькі ў якасці арыенціру ў рэальнай вытворчасці, таму што якасць нашай сыравіны становіцца ўсё ніжэйшай і ніжэйшай, і, каб знізіць вытворчыя выдаткі, цыкл абпалу ў печы становіцца ўсё карацейшым. Такім чынам, для керамічнай пліткі адпаведная тэмпература рэакцыі раскладання таксама будзе запаволеная з-за хуткага гарэння, і нават канцэнтраваныя выхлапныя газы ў зоне высокай тэмпературы будуць выклікаць розныя дэфекты. Каб прыгатаваць пяльмені, каб яны хутка варыліся, мы павінны старанна працаваць са скуркай і начынкай, рабіць скурку танчэйшай, рабіць менш начыння або ўзяць начынне, якое лёгка рыхтаваць і г.д. Тое ж самае тычыцца і керамічнай пліткі. Абпал, разрэджванне цела, пашырэнне дыяпазону абпалу глазуры і гэтак далей. Сувязь паміж целам і глазурай такая ж, як і ў дзявочай касметыцы. Тыя, хто бачыў дзявочую касметыку, не павінны цяжка зразумець, чаму на целе ёсць ніжняя і верхняя глазура. Асноўная мэта макіяжу - не хаваць непрыгожасць, а ўпрыгожваць яе! Але калі вы выпадкова трохі пацееце, ваш твар будзе запэцканы, і ў вас можа быць алергія. Тое ж самае тычыцца і керамічнай пліткі. Першапачаткова яны добра абпальваліся, але выпадкова з'явіліся дзіркі, таму чаму касметыка звяртае ўвагу на паветрапранікальнасць і выбірае ў залежнасці ад тыпу скуры? Розная касметыка, на самой справе, нашы глазуры аднолькавыя, для розных целаў у нас таксама ёсць розныя глазуры, каб адаптавацца да іх, керамічная плітка, абпаленая адзін раз, я ўжо згадваў у папярэднім артыкуле: лепш выкарыстоўваць больш сыравіны, калі паветра позна, і ўводзіць двухвалентныя шчолачназямельныя металы з карбанатам. Калі зялёнае цела выпрацоўваецца раней, выкарыстоўвайце больш фрыт або ўводзьце двухвалентныя шчолачназямельныя металы з матэрыяламі з меншымі стратамі пры ўзгаранні. Прынцып выпрацоўкі такі: тэмпература выпрацоўкі зялёнага цела звычайна ніжэйшая, чым у глазуры, таму глазураваная паверхня, вядома, прыгожая пасля таго, як газ знізу выходзіць, але гэтага цяжка дасягнуць у рэальнай вытворчасці, і тэмпература размякчэння глазуры павінна быць належным чынам перамешчана назад, каб палегчыць выпрацоўку цела.
2) Супастаўленне ўсаджвання пры сушэнні і абпале
Усе носяць вопратку, і яна павінна быць адносна зручнай, інакш пры невялікай нядбайнасці швы распушацца, і глазура на целе будзе падобная на адзенне, якое мы носім, і яна павінна добра сядзець! Такім чынам, усаджванне пры высыханні глазуры таксама павінна адпавядаць зялёнаму целу, і яно не павінна быць занадта вялікім або занадта маленькім, інакш падчас высыхання з'явяцца расколіны, і гатовая цэгла будзе мець дэфекты. Вядома, зыходзячы з вопыту і тэхнічнага ўзроўню цяперашніх рабочых па глазуры, кажуць, што гэта ўжо не складаная праблема, і звычайныя адладчыкі таксама вельмі добра схопліваюць гліну, таму вышэйзгаданая сітуацыя ўзнікае не часта, хіба што вышэйзгаданыя праблемы ўзнікаюць на некаторых заводах з надзвычай жорсткімі вытворчымі ўмовамі.
3) Супастаўленне каэфіцыентаў пашырэння
Звычайна каэфіцыент пашырэння зялёнага цела крыху большы, чым у глазуры, і пасля абпалу глазура падвяргаецца сціскальнаму напружанню, таму тэрмаўстойлівасць глазуры лепшая, і яна не так лёгка трэскаецца. Гэта таксама тэорыя, якую мы павінны вывучыць, калі вывучаем сілікаты. Некалькі дзён таму сябар спытаў мяне: чаму каэфіцыент пашырэння глазуры большы, чым у цела, таму форма цэглы будзе дэфармаванай, але каэфіцыент пашырэння глазуры меншы, чым у цела, таму форма цэглы выгнутая? Лагічна сказаць, што пасля награвання і пашырэння глазура большая за аснову і выгнутая, а глазура меншая за аснову і дэфармаваная...
Я не спяшаюся з адказам, давайце паглядзім, што такое каэфіцыент цеплавога пашырэння. Па-першае, гэта павінна быць значэнне. Што гэта за значэнне? Гэта значэнне аб'ёму рэчыва, якое змяняецца з тэмпературай. Ну, паколькі яно змяняецца з «тэмпературай», яно будзе змяняцца, калі тэмпература павышаецца і паніжаецца. Каэфіцыент цеплавога пашырэння, які мы звычайна называем керамікай, насамрэч з'яўляецца каэфіцыентам аб'ёмнага пашырэння. Каэфіцыент аб'ёмнага пашырэння звычайна звязаны з каэфіцыентам лінейнага пашырэння, які прыкладна ў 3 разы перавышае лінейнае пашырэнне. Вымераны каэфіцыент пашырэння звычайна мае перадумову, гэта значыць «у пэўным дыяпазоне тэмператур». Напрыклад, якая крывая ўвогуле мае значэнне 20-400 градусаў Цэльсія? Калі вы настойваеце на параўнанні значэння 400 градусаў з 600 градусамі, вядома, з параўнання нельга зрабіць аб'ектыўную выснову.
Пасля таго, як мы разабраліся з канцэпцыяй каэфіцыента пашырэння, вернемся да першапачатковай тэмы. Пасля награвання пліткі ў печы яна праходзіць як стадыю пашырэння, так і стадыю сціскання. Не будзем разглядаць змены ў зоне высокай тэмпературы з-за цеплавога пашырэння і сціскання. Чаму? Таму што пры высокай тэмпературы і сырое цела, і глазура з'яўляюцца пластычнымі. Простымі словамі, яны мяккія, і ўплыў сілы цяжару большы за іх уласнае напружанне. У ідэале сырое цела прамое і роўнае, і каэфіцыент пашырэння мае невялікі ўплыў. Пасля праходжання керамічнай пліткі праз высокатэмпературную секцыю яна хутка і павольна астывае, і керамічная плітка становіцца цвёрдай з пластыкавага цела. Па меры паніжэння тэмпературы аб'ём памяншаецца. Вядома, чым большы каэфіцыент пашырэння, тым большая ўсаджванне, і чым меншы каэфіцыент пашырэння, тым меншая адпаведная ўсаджванне. Калі каэфіцыент пашырэння цела большы за каэфіцыент пашырэння глазуры, цела сціскаецца больш, чым глазура падчас працэсу астуджэння, і цэгла выгінаецца; калі каэфіцыент пашырэння цела меншы за каэфіцыент пашырэння цела без глазуры падчас працэсу астуджэння. Калі цэглы занадта шмат, яна будзе перавернута ўверх, таму растлумачыць вышэйзгаданыя пытанні нескладана!
Час публікацыі: 25 красавіка 2024 г.