In die proses van ontfouting en gebruik van glasure, moet hulle, benewens die nakoming van spesifieke dekoratiewe effekte en prestasie-aanwysers, ook aan die mees basiese prosesvereistes voldoen. Ons lys en bespreek die twee mees algemene probleme in die proses van die gebruik van glasure.
1. Die werkverrigting van glansmengsel is nie goed nie
Omdat die produksie van die keramiekfabriek deurlopend is, as daar 'n probleem met die werkverrigting van die glansslurry is, sal verskeie defekte in die glasuurproses verskyn, wat die uitstekende tempo van die vervaardiger se produkte direk sal beïnvloed. Belangrike en mees basiese werkverrigting. Kom ons neem die werkverrigtingsvereistes van die klokflesglasuur op die glansslurry as voorbeeld. 'n Goeie glansslurry moet die volgende hê: goeie vloeibaarheid, geen tiksotropie, geen neerslag, geen borrels in die glansslurry, geskikte vogretensie, en 'n sekere sterkte wanneer dit droog is, ens. Proseswerkverrigting. Kom ons analiseer dan die faktore wat die werkverrigting van die glansslurry beïnvloed.
1) Watergehalte
Die hardheid en pH van water sal die werkverrigting van die glansslurry beïnvloed. Oor die algemeen is die invloed van watergehalte streeksgewys. Kraanwater in 'n sekere gebied is oor die algemeen relatief stabiel na behandeling, maar grondwater is oor die algemeen onstabiel as gevolg van faktore soos oplosbare soutinhoud in rotslae en besoedeling. Stabiliteit, daarom is die vervaardiger se balmeul-glasuurslurry die beste om kraanwater te gebruik, wat relatief stabiel sal wees.
2) Oplosbare soutinhoud in grondstowwe
Oor die algemeen sal die neerslag van alkalimetaal- en aardalkalimetaalione in water die pH en potensiële balans in die glansslurry beïnvloed. Daarom probeer ons by die keuse van minerale grondstowwe om materiale te gebruik wat deur flotasie, waterwas en watermaal verwerk is. Dit sal minder wees, en die inhoud van oplosbare sout in grondstowwe hou ook verband met die algehele vorming van ertsare en die graad van verwering. Verskillende myne het verskillende oplosbare soutinhoud. 'n Eenvoudige metode is om water in 'n sekere verhouding by te voeg en die vloeitempo van die glansslurry na balmaal te toets. Ons probeer om minder of geen grondstowwe met relatief swak vloeitempo te gebruik.
3) Natriumkarboksimetil selluloseen natriumtripolifosfaat
Die suspendeermiddel wat in ons argitektoniese keramiekglasuur gebruik word, is natriumkarboksimetielsellulose, algemeen bekend as CMC. Die molekulêre kettinglengte van CMC beïnvloed direk die viskositeit daarvan in die glasuurslurry. As die molekulêre ketting te lank is, is die viskositeit goed, maar in die glasuurslurry verskyn borrels maklik in die medium en is dit moeilik om dit af te lewer. As die molekulêre ketting te kort is, is die viskositeit beperk en kan die bindingseffek nie bereik word nie, en die glasuurslurry versleg maklik nadat dit vir 'n tydperk geplaas is. Daarom is die meeste van die sellulose wat in ons fabrieke gebruik word, sellulose van medium en lae viskositeit. Die kwaliteit van natriumtripolifosfaat hou direk verband met die koste. Tans is baie produkte op die mark ernstig vervals, wat lei tot 'n skerp afname in ontgommingsprestasie. Daarom is dit oor die algemeen nodig om gereelde vervaardigers te kies om te koop, anders weeg die verlies swaarder as die wins!
4) Buitelandse onsuiwerhede
Oor die algemeen word oliebesoedeling en chemiese flotasiemiddels onvermydelik tydens die ontginning en verwerking van grondstowwe ingebring. Boonop gebruik baie kunsmatige modder tans organiese bymiddels met relatief groot molekulêre kettings. Oliebesoedeling veroorsaak direk konkawe glansdefekte op die glansoppervlak. Flotasiemiddels sal die suur-basis-balans beïnvloed en die vloeibaarheid van die glansslurry beïnvloed. Kunsmatige modderbymiddels het oor die algemeen groot molekulêre kettings en is geneig tot borrels.
5) Organiese materiaal in grondstowwe
Minerale grondstowwe word onvermydelik in organiese materiaal ingebring as gevolg van halfleeftyd, differensiasie en ander faktore. Sommige van hierdie organiese materiaal is relatief moeilik om in water op te los, en soms sal daar lugborrels, sifting en blokkering wees.
2. Die basisglasuur pas nie goed bymekaar nie:
Die ooreenstemming van liggaam en glasuur kan vanuit drie aspekte bespreek word: ooreenstemming van die branduitlaatbereik, droog- en brandkrimp-ooreenstemming, en uitbreidingskoëffisiënt-ooreenstemming. Kom ons analiseer hulle een vir een:
1) Ooreenstemming van die uitlaatgasinterval
Tydens die verhittingsproses van die liggaam en die glasuur sal 'n reeks fisiese en chemiese veranderinge plaasvind met die toename in temperatuur, soos: adsorpsie van water, afvoer van kristalwater, oksidatiewe ontbinding van organiese materiaal en ontbinding van anorganiese minerale, ens., spesifieke reaksies en ontbinding. Die temperatuur is deur senior geleerdes geëksperimenteer, en dit word soos volg vir verwysing oorgeskryf: ① Kamertemperatuur -100 grade Celsius, geadsorbeerde water vervlugtig;
② 200-118 grade Celsius waterverdamping tussen kompartemente ③ 350-650 grade Celsius verbrand organiese materiaal, sulfaat- en sulfiedontbinding ④ 450-650 grade Celsius kristalrekombinasie, kristalwaterverwydering ⑤ 573 grade Celsius kwartsomskakeling, volumeverandering ⑥ 800-950 grade Celsius kalsiet, dolomietontbinding, gas Uitsluiting ⑦ 700 grade Celsius om nuwe silikaat- en komplekse silikaatfases te vorm.
Die bogenoemde ooreenstemmende ontbindingstemperatuur kan slegs as verwysing in werklike produksie gebruik word, omdat die graad van ons grondstowwe al hoe laer word, en om produksiekoste te verminder, word die oondvuursiklus al hoe korter. Daarom sal die ooreenstemmende ontbindingsreaksietemperatuur vir keramiekteëls ook vertraag word as gevolg van vinnige verbranding, en selfs gekonsentreerde uitlaatgasse in die hoëtemperatuursone sal verskeie defekte veroorsaak. Om kluitjies te kook, moet ons hard werk aan die vel en vulsel, die vel dunner maak, minder vulsel maak of 'n vulsel kry wat maklik is om te kook, ens. Dieselfde geld vir keramiekteëls. Verbranding, liggaamsverdunning, verbreding van die glasuur-vuurreeks, ensovoorts. Die verhouding tussen liggaam en glasuur is dieselfde as vir meisiesgrimering. Diegene wat meisiesgrimering gesien het, behoort nie moeilik te verstaan waarom daar onderste glasure en boonste glasure op die liggaam is nie. Die fundamentele doel van grimering is nie om lelikheid weg te steek en te verfraai nie! Maar as jy per ongeluk 'n bietjie sweet, sal jou gesig gevlek word, en jy kan allergies wees. Dieselfde geld vir keramiekteëls. Hulle het oorspronklik goed gebrand, maar gaatjies het per ongeluk verskyn, so hoekom let skoonheidsmiddels op asemhaling en kies volgens verskillende veltipes? Verskillende skoonheidsmiddels, trouens, ons glasure is dieselfde, vir verskillende liggame, ons het ook verskillende glasure om daarby aan te pas, keramiekteëls wat een keer gebak is, het ek in die vorige artikel genoem: Dit sal beter wees om meer grondstowwe te gebruik as die lug laat is en tweewaardige alkalie-aardmetale met karbonaat in te voer. As die groen liggaam vroeër uitgeput word, gebruik meer frits of voer tweewaardige alkalie-aardmetale met materiale met minder ontstekingsverlies in. Die beginsel van uitpui is: die uitpuitemperatuur van die groen liggaam is oor die algemeen laer as dié van die glasuur, sodat die geglasuurde oppervlak natuurlik mooi is nadat die gas hieronder vrygestel is, maar dit is moeilik om in werklike produksie te bereik, en die versagtingspunt van die glasuur moet behoorlik teruggeskuif word om liggaamsuitpui te vergemaklik.
2) Droog- en bakkrimppassing
Almal dra klere, en hulle moet relatief gemaklik wees, anders as daar 'n effense nalatigheid is, sal die nate oopgaan, en die glasuur op die liggaam is net soos die klere wat ons dra, en dit moet goed pas! Daarom moet die droogkrimping van die glasuur ook ooreenstem met die groen liggaam, en dit moet nie te groot of te klein wees nie, anders sal krake tydens droging verskyn, en die voltooide baksteen sal defekte hê. Natuurlik, gebaseer op die ervaring en tegniese vlak van die huidige glasuurwerkers, word gesê dat dit nie meer 'n moeilike probleem is nie, en die algemene ontfouters is ook baie goed om die klei te gryp, so die bogenoemde situasie verskyn nie gereeld nie, tensy die bogenoemde probleme in sommige fabrieke met uiters strawwe produksietoestande voorkom.
3) Uitbreidingskoëffisiënt-ooreenstemming
Oor die algemeen is die uitbreidingskoëffisiënt van die groen liggaam effens groter as dié van die glasuur, en die glasuur word aan drukspanning onderwerp nadat dit op die groen liggaam gebak is, sodat die termiese stabiliteit van die glasuur beter is en dit nie maklik kraak nie. Dit is ook die teorie wat ons moet leer wanneer ons silikate bestudeer. 'n Paar dae gelede het 'n vriend my gevra: waarom is die uitbreidingskoëffisiënt van die glasuur groter as dié van die liggaam, sodat die baksteenvorm krom sal wees, maar die uitbreidingskoëffisiënt van die glasuur kleiner is as dié van die liggaam, sodat die baksteenvorm geboë is? Dit is redelik om te sê dat die glasuur, nadat dit verhit en uitgebrei is, groter is as die basis en geboë is, en die glasuur kleiner is as die basis en krom is...
Ek is nie haastig om 'n antwoord te gee nie, kom ons kyk na wat die termiese uitsettingskoëffisiënt is. Eerstens moet dit 'n waarde wees. Watter soort waarde is dit? Dit is die waarde van die volume van die stof wat met temperatuur verander. Wel, aangesien dit met "temperatuur" verander, sal dit verander wanneer die temperatuur styg en daal. Die termiese uitsettingskoëffisiënt wat ons gewoonlik keramiek noem, is eintlik die volume-uitsettingskoëffisiënt. Die volume-uitsettingskoëffisiënt hou gewoonlik verband met die lineêre uitsettingskoëffisiënt, wat ongeveer 3 keer die lineêre uitsetting is. Die gemete uitsettingskoëffisiënt het oor die algemeen 'n uitgangspunt, dit wil sê "binne 'n sekere temperatuurreeks". Byvoorbeeld, watter soort kurwe is die waarde van 20-400 grade Celsius in die algemeen? As jy daarop aandring om die waarde van 400 grade met 600 grade te vergelyk, kan natuurlik geen objektiewe gevolgtrekking uit die vergelyking getrek word nie.
Nadat ons die konsep van uitbreidingskoëffisiënt verstaan het, kom ons keer terug na die oorspronklike onderwerp. Nadat die teëls in die oond verhit is, het hulle beide uitbreidings- en sametrekkingsfases. Kom ons kyk nie eers na die veranderinge in die hoëtemperatuursone as gevolg van termiese uitbreiding en sametrekking nie. Hoekom? Omdat beide die groen liggaam en die glasuur by hoë temperatuur plastiek is. Om dit botweg te stel, hulle is sag, en die invloed van swaartekrag is groter as hul eie spanning. Ideaal gesproke is die groen liggaam reguit en reguit, en die uitbreidingskoëffisiënt het min effek. Nadat die keramiekteël deur die hoëtemperatuurgedeelte beweeg het, ondergaan dit vinnige afkoeling en stadige afkoeling, en die keramiekteël word hard van 'n plastiekliggaam. Soos die temperatuur daal, krimp die volume. Natuurlik, hoe groter die uitbreidingskoëffisiënt, hoe groter die krimping, en hoe kleiner die uitbreidingskoëffisiënt, hoe kleiner die ooreenstemmende krimping. Wanneer die uitbreidingskoëffisiënt van die liggaam groter is as dié van die glasuur, krimp die liggaam meer as die glasuur tydens die afkoelproses, en die baksteen is geboë; as die uitbreidingskoëffisiënt van die liggaam kleiner is as dié van die glasuur, krimp die liggaam sonder die glasuur tydens die afkoelproses. As daar te veel stene is, sal die stene omgekeer wees, so dit is nie moeilik om die bogenoemde vrae te verduidelik nie!
Plasingstyd: 25 Apr-2024