Við kembunarferli og notkun gljáa verða þeir, auk þess að uppfylla ákveðin skreytingaráhrif og afköst, einnig að uppfylla grunnkröfur ferlisins. Við teljum upp og ræðum tvö algengustu vandamálin í notkun gljáa.
1. Árangur gljáaupplausnar er ekki góður
Þar sem framleiðsla keramikverksmiðjunnar er samfelld, ef vandamál koma upp með frammistöðu gljáfleytisins, munu ýmsar gallar koma fram í gljáferlinu, sem hafa bein áhrif á framúrskarandi framleiðslugetu framleiðandans. Mikilvæg og grundvallarframmistaða. Við skulum taka frammistöðukröfur gljáfleytisins á gljáfleytinu sem dæmi. Góð gljáfleyta ætti að hafa: góðan flæði, enga þixótrópíu, enga úrkomu, engar loftbólur í gljáfleytinu, viðeigandi rakageymslu og ákveðinn styrk þegar það er þurrt, o.s.frv. Frammistaða ferlisins. Síðan skulum við greina þá þætti sem hafa áhrif á frammistöðu gljáfleytisins.
1) Vatnsgæði
Hörkustig og pH-gildi vatnsins hafa áhrif á virkni gljáablöndunnar. Almennt eru áhrif vatnsgæða svæðisbundin. Kranavatn á ákveðnu svæði er almennt tiltölulega stöðugt eftir meðhöndlun, en grunnvatn er almennt óstöðugt vegna þátta eins og leysanlegs saltinnihalds í berglögum og mengunar. Þess vegna er best að nota kranavatn frá framleiðanda gljáblöndunnar, sem verður tiltölulega stöðugt.
2) Leysanlegt saltinnihald í hráefnum
Almennt hefur útfelling alkalímálma og jarðalkalímálmajóna í vatni áhrif á pH og hugsanlegt jafnvægi í gljáablöndunni. Þess vegna reynum við, við val á steinefnahráefnum, að nota efni sem hafa verið unnin með flotun, vatnsþvotti og vatnsmölun. Það verður minna og innihald leysanlegs salts í hráefnunum er einnig tengt heildarmyndun málmæða og veðrunarstigi. Mismunandi námur hafa mismunandi leysanlegt saltinnihald. Einföld aðferð er að bæta við vatni í ákveðnu hlutfalli og prófa rennslishraða gljáablöndunnar eftir kúlumölun. Við reynum að nota minna eða ekkert hráefni með tiltölulega lélegum rennslishraða.
3) Natríumkarboxýmetýlsellulósiog natríumtrípólýfosfat
Svifleysið sem notað er í byggingarkeramikgljáa okkar er natríumkarboxýmetýlsellulósi, almennt kallað CMC. Sameindakeðjulengd CMC hefur bein áhrif á seigju þess í gljáblöndunni. Ef sameindakeðjan er of löng er seigjan góð, en í gljáblöndunni myndast auðveldlega loftbólur í miðlinum og erfitt er að losa hana. Ef sameindakeðjan er of stutt er seigjan takmörkuð og ekki er hægt að ná fram límingaráhrifum og gljáblöndunni er auðvelt að skemmast eftir að hún hefur verið sett í um tíma. Þess vegna er megnið af sellulósanum sem notaður er í verksmiðjum okkar sellulósi með miðlungs og lága seigju. Gæði natríumtrípólýfosfats eru í beinu sambandi við kostnaðinn. Eins og er eru margar vörur á markaðnum alvarlega mengaðar, sem leiðir til mikillar lækkunar á aflögunargetu. Þess vegna er almennt nauðsynlegt að velja venjulega framleiðendur til að kaupa, annars vegur tapið þyngra en ávinningurinn!
4) Óhreinindi að utan
Almennt er óhjákvæmilegt að olíumengun og efnafræðileg flotefni komi inn við námuvinnslu og vinnslu hráefna. Þar að auki nota margar gervileðjur nú til dags lífræn aukefni með tiltölulega stórum sameindakeðjum. Olíumengun veldur beint íhvolfum gljáagöllum á yfirborði gljáans. Flotefni hafa áhrif á sýru-basa jafnvægið og hafa áhrif á flæði gljáans. Gervileðjuaukefni hafa almennt stórar sameindakeðjur og eru viðkvæm fyrir loftbólum.
5) Lífrænt efni í hráefnum
Steinefnahráefni eru óhjákvæmilega hluti af lífrænu efni vegna helmingunartíma, sérhæfingar og annarra þátta. Sum þessara lífrænu efna eru tiltölulega erfið að leysa upp í vatni og stundum myndast loftbólur, sigtun og stífla.
2. Grunngljáinn passar ekki vel saman:
Hægt er að ræða samsvörun milli yfirborðs og gljáa út frá þremur þáttum: samsvörun útblásturssviðs við brennslu, samsvörun þurrkunar og rýrnunar við brennslu og samsvörun þenslustuðla. Við skulum greina þau eitt af öðru:
1) Samsvörun milli útblásturs og skothríða
Við upphitun líkamans og gljáans munu nokkrar eðlisfræðilegar og efnafræðilegar breytingar eiga sér stað með hækkandi hitastigi, svo sem: aðsog vatns, losun kristallaðs vatns, oxunarniðurbrot lífræns efnis og niðurbrot ólífrænna steinefna o.s.frv., sérstök viðbrögð og niðurbrot. Hitastigið hefur verið prófað af reyndum fræðimönnum og það er afritað á eftirfarandi hátt til viðmiðunar: ① Herbergishitastig -100 gráður á Celsíus, aðsogað vatn gufar upp;
② Vatnsgufun milli hólfanna við 200-118 gráður á Celsíus ③ Brenna lífrænt efni, niðurbrot súlfata og súlfíða við 350-650 gráður á Celsíus ④ Endurröðun kristalla við 450-650 gráður á Celsíus, fjarlæging vatns úr kristalla ⑤ Umbreyting kvarss við 573 gráður á Celsíus, rúmmálsbreyting ⑥ Niðurbrot kalsíts og dólómíts við 800-950 gráður á Celsíus, útrýming gass ⑦ Myndun nýrra kísilats og flókinna kísilfasa við 700 gráður á Celsíus.
Ofangreint niðurbrotshitastig er aðeins hægt að nota sem viðmiðun í raunverulegri framleiðslu, þar sem gæði hráefnisins okkar eru að lækka og lækka, og til að lækka framleiðslukostnað er brennsluferlið í ofni að styttast. Þess vegna, fyrir keramikflísar, mun samsvarandi niðurbrotshitastig einnig seinka vegna hraðrar bruna, og jafnvel einbeittur útblástur í háhitasvæðinu mun valda ýmsum göllum. Til að elda dumplings, til að láta þær eldast hratt, verðum við að vinna hörðum höndum að húðinni og fyllingunni, gera húðina þynnri, gera minna fyllingu eða fá fyllingu sem er auðvelt að elda, o.s.frv. Hið sama gildir um keramikflísar. Bruni, þynning líkamans, gljáabrennslusviðið víkkar og svo framvegis. Sambandið milli líkamans og gljáans er það sama og í förðun stúlkna. Þeir sem hafa séð förðun stúlkna ættu ekki að eiga erfitt með að skilja hvers vegna það eru neðri og efri gljáar á líkamanum. Megintilgangur förðunar er ekki að fela ljótleika og fegra hann! En ef þú svitnar óvart smá, mun andlitið þitt verða blettótt og þú gætir fengið ofnæmi. Hið sama gildir um keramikflísar. Upphaflega brunnu þær vel en það komu óvart nálarholur, svo hvers vegna huga snyrtivörur að öndun og velja eftir mismunandi húðgerðum? Mismunandi snyrtivörur, reyndar eru gljáflögur okkar eins, fyrir mismunandi líkama, við höfum líka mismunandi gljáflögur til að laga að þeim, keramikflísar sem brenndar eru einu sinni, ég nefndi í fyrri grein: Það er betra að nota meira hráefni ef loftið er seint og blanda tvígildum jarðalkalímálmum við karbónati. Ef græna líkaminn er tæmdur fyrr, notaðu meira af frittum eða blandaðu tvígildum jarðalkalímálmum við efni með minna kveikjutapi. Meginreglan um útblástur er: útblásturshitastig græna líkamans er almennt lægra en gljáflögunnar, þannig að gljáflöguyfirborðið er auðvitað fallegt eftir að gasið fyrir neðan er tæmt, en það er erfitt að ná því í raunverulegri framleiðslu og mýkingarmark gljáflögunnar verður að vera rétt færð til baka til að auðvelda útblástur líkamans.
2) Þurrkun og brennsla rýrnun samsvörun
Allir klæðast fötum og þau verða að vera tiltölulega þægileg, annars ef það er smá kæruleysi munu saumarnir opnast og gljáinn á líkamanum verður alveg eins og fötin sem við klæðumst í og hann verður að passa vel! Þess vegna ætti þurrkunarrýrnun gljáans einnig að passa við græna líkamann og hún ætti ekki að vera of stór eða of lítil, annars myndast sprungur við þurrkun og fullunninn múrsteinn mun hafa galla. Að sjálfsögðu, byggt á reynslu og tæknilegu stigi núverandi gljásmiða, er sagt að þetta sé ekki lengur erfitt vandamál og almennir kembiforritarar eru líka mjög góðir í að grípa leirinn, þannig að ofangreindar aðstæður koma ekki oft upp, nema ofangreind vandamál komi upp í sumum verksmiðjum með mjög erfiðar framleiðsluaðstæður.
3) Samsvörun útvíkkunarstuðuls
Almennt er þenslustuðull græna efnisins örlítið stærri en gljáans og gljáinn verður fyrir þjöppunarálagi eftir að hann hefur verið brenndur á græna efninu, þannig að hitastöðugleiki gljáans er betri og hann springur ekki auðveldlega. Þetta er líka kenningin sem við verðum að læra þegar við rannsökum síliköt. Fyrir nokkrum dögum spurði vinur mig: hvers vegna er þenslustuðull gljáans stærri en efnisins, þannig að múrsteinslögunin verður afmynduð, en þenslustuðull gljáans er minni en efnisins, þannig að múrsteinslögunin er bogin? Það er rökrétt að segja að eftir að hafa verið hitaður og þaninn út er gljáinn stærri en grunnurinn og er boginn, og gljáinn er minni en grunnurinn og er afmyndaður...
Ég er ekki að flýta mér að gefa svar, við skulum skoða hvað varmaþenslustuðullinn er. Fyrst af öllu verður það að vera gildi. Hvers konar gildi er það? Það er gildi rúmmáls efnisins sem breytist með hitastigi. Jæja, þar sem það breytist með „hitastigi“ mun það breytast þegar hitastigið hækkar og lækkar. Varmaþenslustuðullinn sem við köllum venjulega keramik er í raun rúmmálsþenslustuðullinn. Rúmmálsþenslustuðullinn er almennt tengdur línulegri þenslustuðlinum, sem er um það bil þrisvar sinnum línuleg þensla. Mældur þenslustuðull hefur almennt forsendu, það er „innan ákveðins hitastigsbils“. Til dæmis, hvers konar ferill er gildið 20-400 gráður á Celsíus almennt? Ef þú heldur því fram að þú berir saman gildið 400 gráður við 600 gráður. Auðvitað er ekki hægt að draga neina hlutlæga niðurstöðu af samanburðinum.
Eftir að hafa skilið hugtakið útþenslustuðull, skulum við snúa okkur aftur að upprunalega efninu. Eftir að flísarnar eru hitaðar í ofni, hafa þær bæði útþenslu- og samdráttarstig. Við skulum ekki skoða breytingarnar á háhitasvæðinu vegna varmaþenslu og samdráttar. Af hverju? Vegna þess að við háan hita eru bæði græni hlutinn og gljáinn úr plasti. Einfaldlega sagt, þau eru mjúk og áhrif þyngdaraflsins eru meiri en eigin spenna þeirra. Helst er græni hlutinn beinn og beinn og útþenslustuðullinn hefur lítil áhrif. Eftir að keramikflísarnar fara í gegnum háhitasvæðið, kólnar þær hratt og kólnar hægt og keramikflísarnar verða harðar úr plasthlutanum. Þegar hitastigið lækkar, minnkar rúmmálið. Auðvitað, því stærri sem útþenslustuðullinn er, því meiri er rýrnunin og því minni sem útþenslustuðullinn er, því minni er samsvarandi rýrnunin. Þegar útþenslustuðull hlutans er meiri en gljáinn, þá minnkar hlutinn meira en gljáinn við kælingu, og múrsteinninn er boginn; ef útþenslustuðull hlutans er minni en gljáinn, þá minnkar hlutinn án gljáans við kælingu. Ef það eru of margir múrsteinar, þá snúast þeir á hvolf, þannig að það er ekki erfitt að útskýra spurningarnar hér að ofan!
Birtingartími: 25. apríl 2024