A mázak hibakeresése és használata során a specifikus dekoratív hatások és teljesítménymutatók teljesítése mellett a legalapvetőbb folyamatkövetelményeknek is meg kell felelniük. Felsoroljuk és megvitatjuk a mázak használatának folyamatában előforduló két leggyakoribb problémát.
1. A mázzagy teljesítménye nem jó
Mivel a kerámiagyár termelése folyamatos, ha probléma merül fel a mázzagy teljesítményével, a mázolás folyamatában különféle hibák jelentkezhetnek, amelyek közvetlenül befolyásolják a gyártó termékeinek kiváló minőségét. Fontos és legalapvetőbb teljesítmény. Vegyük példaként a harang alakú üvegmáz teljesítménykövetelményeit a mázzagyon. Egy jó mázzagynak a következőkkel kell rendelkeznie: jó folyékonyság, tixotrópiamentesség, kicsapódásmentesség, buborékmentesség a mázzagyban, megfelelő nedvességmegtartó képesség és bizonyos szilárdság száradás után stb. Folyamatteljesítmény. Ezután elemezzük a mázzagy teljesítményét befolyásoló tényezőket.
1) Vízminőség
A víz keménysége és pH-értéke befolyásolja a mázzagy teljesítményét. Általában a vízminőség hatása regionális. Egy adott területen a csapvíz általában viszonylag stabil a kezelés után, de a talajvíz általában instabil olyan tényezők miatt, mint a kőzetrétegekben oldható sótartalom és a szennyezés. Stabilitása miatt a gyártó golyósmalom mázzagyához a legjobb csapvizet használni, amely viszonylag stabil lesz.
2) Oldható sótartalom a nyersanyagokban
Általánosságban elmondható, hogy az alkálifém- és alkáliföldfém-ionok vízben történő kicsapódása befolyásolja a mázzagy pH-értékét és potenciálegyensúlyát. Ezért az ásványi nyersanyagok kiválasztásakor olyan anyagokat próbálunk használni, amelyeket flotációval, vízzel történő mosással és vízzel történő őrléssel dolgoztak fel. Ez kevesebb lesz, és a nyersanyagokban oldható sótartalom is összefügg az érctelérképződéssel és az időjárás viszontagságainak mértékével. A különböző bányákban eltérő az oldható sótartalom. Egy egyszerű módszer az, hogy bizonyos arányban vizet adunk hozzá, és golyósőrlés után ellenőrizzük a mázzagy áramlási sebességét. Igyekszünk kevesebb vagy egyáltalán nem használni olyan nyersanyagokat, amelyek viszonylag gyenge áramlási sebességgel rendelkeznek.
3) Nátriumkarboximetil-cellulózés nátrium-tripolifoszfát
Építészeti kerámia mázunkban használt szuszpendálószer a nátrium-karboximetil-cellulóz, amelyet általában CMC-nek neveznek. A CMC molekulaláncának hossza közvetlenül befolyásolja viszkozitását a mázzagyban. Ha a molekulalánc túl hosszú, a viszkozitás jó, de a mázzagyban könnyen megjelennek buborékok a közegben, és nehezen távoznak. Ha a molekulalánc túl rövid, a viszkozitás korlátozott, és a kötési hatás nem érhető el, valamint a mázzagy egy bizonyos ideig tartó elhelyezés után könnyen romlik. Ezért a gyárainkban használt cellulóz nagy része közepes és alacsony viszkozitású cellulóz. A nátrium-tripolifoszfát minősége közvetlenül összefügg a költséggel. Jelenleg sok piacon lévő termék súlyosan hamisított, ami a nyálkásodási teljesítmény hirtelen csökkenéséhez vezet. Ezért általában a szokásos gyártókat kell választani a vásárláshoz, különben a veszteség meghaladja a nyereséget!
4) Idegen szennyeződések
Általában az olajszennyezés és a kémiai flotálószerek elkerülhetetlenül bekerülnek a nyersanyagok bányászata és feldolgozása során. Ezenkívül sok mesterséges iszap jelenleg viszonylag nagy molekulaláncú szerves adalékanyagokat használ. Az olajszennyezés közvetlenül konkáv mázhibákat okoz a máz felületén. A flotálószerek befolyásolják a sav-bázis egyensúlyt és a mázzagy folyékonyságát. A mesterséges iszap-adalékanyagok általában nagy molekulaláncúak és hajlamosak buborékképződésre.
5) Szerves anyagok a nyersanyagokban
Az ásványi nyersanyagok a felezési idő, a differenciálódás és egyéb tényezők miatt elkerülhetetlenül szerves anyagokká alakulnak. Ezen szerves anyagok némelyike viszonylag nehezen oldódik vízben, és néha légbuborékok, szitálás és elzáródás léphet fel.
2. Az alapmáz nem illik jól:
A test és a máz illesztését három szempontból lehet megvizsgálni: az égetési kipufogógáz-tartomány illesztése, a száradási és égetési zsugorodás illesztése, valamint a tágulási együttható illesztése. Elemezzük ezeket egyenként:
1) A kiégetési intervallum illesztése
A test és a máz hevítési folyamata során a hőmérséklet növekedésével számos fizikai és kémiai változás megy végbe, mint például: víz adszorpciója, kristályvíz kiürülése, szerves anyagok oxidatív bomlása és szervetlen ásványi anyagok bomlása stb., specifikus reakciók és bomlás. A hőmérsékletet tapasztalt tudósok kísérletezték, és referenciaként a következőképpen másolták: 1. Szobahőmérséklet -100 Celsius fok, az adszorbeált víz elillan;
② 200-118 Celsius fok a víz elpárolgása a rekeszek között ③ 350-650 Celsius fok a szerves anyagok elégése, szulfátok és szulfidok bomlása ④ 450-650 Celsius fok kristály rekombináció, kristályvíz eltávolítása ⑤ 573 Celsius fok kvarc átalakulás, térfogatváltozás ⑥ 800-950 Celsius fok kalcit, dolomit bomlás, gáz Kizárás ⑦ 700 Celsius fok új szilikát és komplex szilikát fázisok képződéséhez.
A fenti bomlási hőmérséklet csak referenciaként használható a tényleges gyártás során, mivel nyersanyagaink minősége egyre alacsonyabb, és a termelési költségek csökkentése érdekében a kemenceégetési ciklus egyre rövidebb. Ezért a kerámialapok esetében a megfelelő bomlási reakcióhőmérséklet is késik a gyors égés miatt, és még a magas hőmérsékletű zónában lévő koncentrált kipufogógáz is különféle hibákat okozhat. A gombócok gyors elkészítéséhez keményen kell dolgozni a héjon és a tölteléken, vékonyítani a héjat, kevesebb tölteléket kell készíteni, vagy könnyen főzhető tölteléket kell beszerezni stb. Ugyanez igaz a kerámialapokra is. Égés, testhígulás, mázégetési tartomány kiszélesedése és így tovább. A test és a máz közötti kapcsolat ugyanaz, mint a lányok sminkjénél. Azoknak, akik láttak már lányok sminkjét, nem lehet nehéz megérteniük, miért van alsó és felső máz a testen. A smink alapvető célja nem a csúnyaság elrejtése és a szépítés! De ha véletlenül egy kicsit izzadsz, az arcod foltos lesz, és allergiás lehetsz. Ugyanez igaz a kerámialapokra is. Eredetileg jól kiégettek, de véletlenül tűszúrásnyi lyukak jelentek meg, akkor miért figyelnek a kozmetikumok a légáteresztő képességre, és miért választanak a különböző bőrtípusok szerint? Különböző kozmetikumok, sőt, a mázaink ugyanazok, különböző testekhez, nekünk is különböző mázaink vannak, hogy alkalmazkodjunk hozzájuk, egyszer égetett kerámialapok, az előző cikkben említettem: Jobb lesz több alapanyagot használni, ha a levegő későn éri, és kétértékű alkáliföldfémeket karbonáttal bevezetni. Ha a zöld test korábban kiég, használjon több fritet, vagy kétértékű alkáliföldfémeket vezessen be kisebb gyulladási veszteségű anyagokkal. A kipufogógáz elve: a zöld test kipufogógáz-hőmérséklete általában alacsonyabb, mint a mázé, így a mázas felület természetesen szép lesz az alatta lévő gáz kiürülése után, de a tényleges gyártás során nehéz elérni, és a máz lágyulási pontját megfelelően vissza kell állítani a test kipufogásának megkönnyítése érdekében.
2) Szárítási és égetési zsugorodás-illesztés
Mindenki visel ruhát, és annak viszonylag kényelmesnek kell lennie, különben egy kis figyelmetlenség esetén a varratok felnyílnak, és a testen lévő máz pont olyan lesz, mint a ruhánk, amit viselünk, és jól kell illeszkednie! Ezért a máz száradási zsugorodásának is meg kell egyeznie a zöld testtel, és nem lehet túl nagy vagy túl kicsi, különben száradás közben repedések jelennek meg, és a kész tégla hibás lesz. Természetesen a jelenlegi mázas munkások tapasztalata és technikai szintje alapján azt mondják, hogy ez már nem nehéz probléma, és az általános hibakeresők is nagyon jól megfogják az agyagot, így a fenti helyzet nem gyakran fordul elő, kivéve, ha a fenti problémák egyes gyárakban rendkívül zord termelési körülmények között fordulnak elő.
3) Tágulási együttható illesztése
Általában a zöld test tágulási együtthatója valamivel nagyobb, mint a mázé, és a mázat a zöld testen történő égetés után nyomófeszültség éri, így a máz hőstabilitása jobb, és nem könnyű megrepedni. Ezt az elméletet kell megtanulnunk a szilikátok tanulmányozásakor is. Néhány nappal ezelőtt egy barátom megkérdezte tőlem: miért nagyobb a máz tágulási együtthatója, mint a testé, ezért a tégla alakja vetemedik, viszont a máz tágulási együtthatója kisebb, mint a testé, ezért a tégla alakja görbült? Ésszerű azt mondani, hogy hevítés és tágulás után a máz nagyobb, mint az alap, és görbült, a máz pedig kisebb, mint az alap, és vetemedett...
Nem sietek választ adni, nézzük meg, mi a hőtágulási együttható. Először is, ennek egy értéknek kell lennie. Milyen értékről van szó? Az anyag térfogatának értéke, amely a hőmérséklettel változik. Nos, mivel a „hőmérséklettel” változik, a hőmérséklet emelkedésével és csökkenésével is változni fog. A kerámiának nevezett hőtágulási együttható valójában a térfogat-tágulási együttható. A térfogat-tágulási együttható általában a lineáris tágulási együtthatóhoz kapcsolódik, amely körülbelül háromszorosa a lineáris tágulásnak. A mért tágulási együtthatónak általában van egy előfeltétele, azaz „egy bizonyos hőmérsékleti tartományban”. Például milyen görbe a 20-400 Celsius fok értéke általában? Ha ragaszkodunk a 400 fok és a 600 fok közötti érték összehasonlításához, természetesen az összehasonlításból nem lehet objektív következtetést levonni.
Miután megértettük a hőtágulási együttható fogalmát, térjünk vissza az eredeti témához. Miután a csempéket a kemencében felmelegítették, mind tágulási, mind összehúzódási szakaszon mennek keresztül. A hőtágulás és összehúzódás miatti változásokat korábban ne vegyük figyelembe. Miért? Mert magas hőmérsékleten mind a zöld test, mind a máz képlékeny. Egyszerűen fogalmazva, puhák, és a gravitáció hatása nagyobb, mint a saját feszültségük. Ideális esetben a zöld test egyenes és szögletes, és a tágulási együtthatónak csekély hatása van. Miután a kerámialap áthalad a magas hőmérsékletű szakaszon, gyorsan lehűl, majd lassan lehűl, és a kerámialap a képlékeny testből kemény lesz. A hőmérséklet csökkenésével a térfogata csökken. Természetesen minél nagyobb a tágulási együttható, annál nagyobb a zsugorodás, és minél kisebb a tágulási együttható, annál kisebb a megfelelő zsugorodás. Ha a test tágulási együtthatója nagyobb, mint a mázé, a test a hűtési folyamat során jobban zsugorodik, mint a máz, és a tégla görbült; ha a test tágulási együtthatója kisebb, mint a mázé, a test a hűtési folyamat során máz nélkül zsugorodik. Ha túl sok a tégla, akkor a téglák felborulnak, így nem nehéz elmagyarázni a fenti kérdéseket!
Közzététel ideje: 2024. április 25.