U procesu otklanjanja grešaka i korištenja glazura, pored ispunjavanja specifičnih dekorativnih efekata i pokazatelja performansi, one moraju ispunjavati i najosnovnije procesne zahtjeve. Navodimo i razmatramo dva najčešća problema u procesu korištenja glazura.
1. Performanse glazure nisu dobre
Budući da je proizvodnja u keramičkoj tvornici kontinuirana, ako postoji problem s performansama glazure, u procesu glaziranja pojavit će se razni nedostaci, što će direktno utjecati na odličnu brzinu proizvoda proizvođača. Važne i najosnovnije performanse. Uzmimo za primjer zahtjeve performansi glazure u staklenoj posudi za glaziranje. Dobra glazura treba imati: dobru fluidnost, bez tiksotropije, bez taloženja, bez mjehurića u glazuri, odgovarajuće zadržavanje vlage i određenu čvrstoću nakon sušenja itd. Performanse procesa. Zatim analizirajmo faktore koji utječu na performanse glazure.
1) Kvalitet vode
Tvrdoća i pH vrijednost vode utjecat će na performanse glazirane suspenzije. Općenito, utjecaj kvalitete vode je regionalan. Voda iz slavine u određenom području je uglavnom relativno stabilna nakon tretmana, ali podzemne vode su uglavnom nestabilne zbog faktora kao što su sadržaj topljivih soli u slojevima stijena i zagađenje. Stabilnost, pa je za glaziranu suspenziju proizvođača kugličnih mlinova najbolje koristiti vodu iz slavine, koja će biti relativno stabilna.
2) Sadržaj rastvorljive soli u sirovinama
Generalno, taloženje jona alkalnih i zemnoalkalnih metala u vodi uticaće na pH i potencijalnu ravnotežu u suspenziji glazure. Stoga, pri odabiru mineralnih sirovina, pokušavamo koristiti materijale koji su obrađeni flotacijom, pranjem vodom i mljevenjem vodom. Bit će manje, a sadržaj rastvorljive soli u sirovinama je također povezan sa ukupnim formiranjem rudnih vena i stepenom trošenja. Različiti rudnici imaju različit sadržaj rastvorljive soli. Jednostavna metoda je dodavanje vode u određenom omjeru i testiranje brzine protoka suspenzije glazure nakon mljevenja kuglicama. Pokušavamo koristiti manje ili nimalo sirovina sa relativno niskom brzinom protoka.
3) Natrijkarboksimetil celulozai natrijum tripolifosfat
Suspendirajuće sredstvo koje se koristi u našoj arhitektonskoj keramičkoj glazuri je natrijum karboksimetilceluloza, obično nazvana CMC. Dužina molekularnog lanca CMC-a direktno utiče na njegovu viskoznost u glazuri. Ako je molekularni lanac predugačak, viskoznost je dobra, ali u glazuri se u mediju lako pojavljuju mjehurići i teško ih je isprazniti. Ako je molekularni lanac prekratak, viskoznost je ograničena i ne može se postići efekat vezivanja, a glazura se lako kvari nakon što se postavi na određeno vrijeme. Stoga se većina celuloze koja se koristi u našim fabrikama koristi od celuloze srednje i niske viskoznosti. Kvalitet natrijum tripolifosfata direktno je povezan s cijenom. Trenutno su mnogi proizvodi na tržištu ozbiljno neispravni, što rezultira naglim padom performansi uklanjanja guma. Stoga je općenito potrebno birati redovne proizvođače za kupovinu, u suprotnom gubitak nadmašuje dobitak!
4) Strane nečistoće
Generalno, tokom rudarstva i prerade sirovina neizbježno se unose određena količina zagađenja naftom i hemijskih flotacijskih sredstava. Štaviše, mnogi vještački muljevi trenutno koriste neke organske aditive sa relativno velikim molekularnim lancima. Zagađenje naftom direktno uzrokuje konkavne defekte glazure na površini glazure. Sredstva za flotaciju će uticati na kiselo-baznu ravnotežu i uticati na fluidnost glazure. Vještački aditivi mulja uglavnom imaju velike molekularne lance i skloni su stvaranju mjehurića.
5) Organska materija u sirovinama
Mineralne sirovine neizbježno prelaze u organsku materiju zbog vremena poluraspada, diferencijacije i drugih faktora. Neke od ovih organskih materija se relativno teško rastvaraju u vodi, a ponekad će doći do pojave mjehurića zraka, prosijavanja i blokiranja.
2. Osnovna glazura nije dobro usklađena:
Usklađivanje tijela i glazure može se razmatrati iz tri aspekta: usklađivanje raspona ispušnih plinova pri pečenju, usklađivanje skupljanja pri sušenju i pečenju te usklađivanje koeficijenta širenja. Analizirajmo ih jedan po jedan:
1) Usklađivanje intervala paljenja i ispuha
Tokom procesa zagrijavanja tijela i glazure, s porastom temperature dolazi do niza fizičkih i hemijskih promjena, kao što su: adsorpcija vode, ispuštanje kristalne vode, oksidativna razgradnja organske materije i razgradnja neorganskih minerala itd., specifične reakcije i razgradnja. Temperaturu su eksperimentalno mjerili stariji naučnici, a ona je kopirana na sljedeći način kao referenca: ① Sobna temperatura -100 stepeni Celzijusa, adsorbirana voda isparava;
② 200-118 stepeni Celzijusa isparavanje vode između odjeljaka ③ 350-650 stepeni Celzijusa sagorijevanje organske materije, razgradnja sulfata i sulfida ④ 450-650 stepeni Celzijusa rekombinacija kristala, uklanjanje kristalne vode ⑤ 573 stepena Celzijusa konverzija kvarca, promjena zapremine ⑥ 800-950 stepeni Celzijusa razgradnja kalcita, dolomita, isključivanje gasa ⑦ 700 stepeni Celzijusa formira nove silikatne i složene silikatne faze.
Gore navedena odgovarajuća temperatura razgradnje može se koristiti samo kao referenca u stvarnoj proizvodnji, jer je kvalitet naših sirovina sve niži i niži, a kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, ciklus pečenja u peći postaje sve kraći. Stoga će se kod keramičkih pločica odgovarajuća temperatura reakcije razgradnje također odgoditi kao odgovor na brzo sagorijevanje, pa čak i koncentrirani ispušni plinovi u zoni visoke temperature uzrokovat će razne nedostatke. Da bismo skuhali knedle, da bismo ih brzo skuhali, moramo naporno raditi na koži i nadjevu, učiniti kožicu tanjom, napraviti manje nadjeva ili nabaviti nadjev koji se lako kuha itd. Isto vrijedi i za keramičke pločice. Pečenje, stanjivanje tijela, širenje raspona pečenja glazure i tako dalje. Odnos između tijela i glazure isti je kao i kod djevojačke šminke. Oni koji su vidjeli djevojačku šminku ne bi trebali teško shvatiti zašto na tijelu postoje donje i gornje glazure. Osnovna svrha šminke nije skrivanje ružnoće, već uljepšavanje! Ali ako se slučajno malo oznojite, vaše lice će biti obojeno i možete biti alergični. Isto vrijedi i za keramičke pločice. Prvobitno su dobro spaljene, ali su se slučajno pojavile rupice, pa zašto kozmetika obraća pažnju na prozračnost i bira prema različitim tipovima kože? Različita kozmetika, zapravo, naše glazure su iste, za različita tijela, također imamo različite glazure koje im se prilagođavaju, keramičke pločice pečene jednom, spomenuo sam u prethodnom članku: Bilo bi bolje koristiti više sirovina ako je zrak kasni i uvesti dvovalentne zemnoalkalne metale s karbonatom. Ako se zeleno tijelo ranije iscrpljuje, koristite više frita ili uvedite dvovalentne zemnoalkalne metale s materijalima s manjim gubitkom paljenja. Princip iscrpljivanja je: temperatura iscrpljivanja zelenog tijela je općenito niža od temperature glazure, tako da je glazirana površina naravno lijepa nakon što se plin ispod ispusti, ali je to teško postići u stvarnoj proizvodnji, a tačka omekšavanja glazure mora se pravilno pomaknuti unatrag kako bi se olakšalo iscrpljivanje tijela.
2) Usklađivanje skupljanja pri sušenju i pečenju
Svi nose odjeću i ona mora biti relativno udobna, inače će se, ako dođe do male nepažnje, šavovi otvoriti, a glazura na tijelu biti baš kao odjeća koju nosimo i mora dobro pristajati! Stoga, skupljanje glazure pri sušenju treba odgovarati i zelenom tijelu i ne smije biti preveliko ili premalo, inače će se tokom sušenja pojaviti pukotine, a gotova cigla će imati nedostatke. Naravno, na osnovu iskustva i tehničkog nivoa trenutnih radnika na glazurama, kaže se da ovo više nije težak problem, a i opći otklanjači grešaka su vrlo dobri u hvatanju gline, tako da se gore navedena situacija ne pojavljuje često, osim ako se gore navedeni problemi ne pojave u nekim tvornicama s izuzetno teškim proizvodnim uvjetima.
3) Usklađivanje koeficijenta ekspanzije
Generalno, koeficijent širenja zelenog tijela je nešto veći od koeficijenta širenja glazure, a glazura je izložena kompresijskom naprezanju nakon pečenja na zelenom tijelu, tako da je termička stabilnost glazure bolja i nije lako pucati. Ovo je također teorija koju moramo naučiti kada proučavamo silikate. Prije nekoliko dana prijatelj me pitao: zašto je koeficijent širenja glazure veći od koeficijenta širenja tijela, pa će oblik cigle biti iskrivljen, ali koeficijent širenja glazure je manji od koeficijenta širenja tijela, pa će oblik cigle biti zakrivljen? Razumno je reći da je nakon zagrijavanja i širenja glazura veća od baze i zakrivljena, a glazura je manja od baze i iskrivljena...
Ne žurim s odgovorom, pogledajmo šta je koeficijent termičkog širenja. Prije svega, to mora biti vrijednost. Kakva je to vrijednost? To je vrijednost volumena tvari koja se mijenja s temperaturom. Pa, budući da se mijenja s "temperaturom", mijenjat će se kada temperatura raste i pada. Koeficijent termičkog širenja koji obično nazivamo keramikom zapravo je koeficijent zapreminskog širenja. Koeficijent zapreminskog širenja općenito je povezan s koeficijentom linearnog širenja, koji je oko 3 puta veći od linearnog širenja. Izmjereni koeficijent širenja općenito ima premisu, odnosno "u određenom temperaturnom rasponu". Na primjer, kakva je krivulja općenito vrijednost od 20-400 stepeni Celzijusa? Ako inzistirate na usporedbi vrijednosti od 400 stepeni sa 600 stepeni, naravno, iz usporedbe se ne može izvući objektivan zaključak.
Nakon što smo razumjeli koncept koeficijenta širenja, vratimo se na prvobitnu temu. Nakon što se pločice zagriju u peći, one prolaze kroz faze širenja i skupljanja. Nemojmo razmatrati promjene u zoni visoke temperature zbog termičkog širenja i skupljanja prije toga. Zašto? Zato što su na visokoj temperaturi i sirovo tijelo i glazura plastični. Jednostavno rečeno, mekani su, a utjecaj gravitacije je veći od njihovog vlastitog napona. Idealno, sirovo tijelo je ravno i ravno, a koeficijent širenja ima mali utjecaj. Nakon što keramička pločica prođe kroz dio visoke temperature, ona se brzo i sporo hladi, a keramička pločica postaje tvrda od plastičnog tijela. Kako temperatura pada, volumen se smanjuje. Naravno, što je veći koeficijent širenja, to je veće skupljanje, a što je manji koeficijent širenja, to je manje odgovarajuće skupljanje. Kada je koeficijent širenja tijela veći od koeficijenta širenja glazure, tijelo se tokom procesa hlađenja skuplja više od glazure, a cigla je zakrivljena; ako je koeficijent širenja tijela manji od koeficijenta širenja glazure, tijelo se skuplja bez glazure tokom procesa hlađenja. Ako ima previše cigli, cigle će biti prevrnute, tako da nije teško objasniti gornja pitanja!
Vrijeme objave: 25. april 2024.