CMC fid-debugging tal-glaze

Fil-proċess tad-debugging u l-użu tal-glazes, minbarra li jissodisfaw effetti dekorattivi speċifiċi u indikaturi tal-prestazzjoni, iridu jissodisfaw ukoll l-aktar rekwiżiti bażiċi tal-proċess. Aħna niżżlu u niddiskutu ż-żewġ problemi l-aktar komuni fil-proċess tal-użu tal-glazes.

1. Il-prestazzjoni tat-taħlita tal-glaze mhix tajba

Minħabba li l-produzzjoni tal-fabbrika taċ-ċeramika hija kontinwa, jekk ikun hemm problema bil-prestazzjoni tat-taħlita tal-glaze, jidhru diversi difetti fil-proċess tal-glaze, li jaffettwaw direttament ir-rata eċċellenti tal-prodotti tal-manifattur. Importanti u l-aktar prestazzjoni bażika. Ejja nieħdu r-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-glaze tal-vażett tal-qanpiena fuq it-taħlita tal-glaze bħala eżempju. Taħlita tajba tal-glaze għandu jkollha: fluwidità tajba, l-ebda tixotropija, l-ebda preċipitazzjoni, l-ebda bżieżaq fit-taħlita tal-glaze, żamma xierqa tal-umdità, u ċerta saħħa meta tinxef, eċċ. Prestazzjoni tal-proċess. Imbagħad ejja nanalizzaw il-fatturi li jaffettwaw il-prestazzjoni tat-taħlita tal-glaze.

1) Il-kwalità tal-ilma

L-ebusija u l-pH tal-ilma jaffettwaw il-prestazzjoni tat-taħlita tal-glaze. Ġeneralment, l-influwenza tal-kwalità tal-ilma hija reġjonali. L-ilma tal-vit f'ċerta żona ġeneralment ikun relattivament stabbli wara t-trattament, iżda l-ilma ta' taħt l-art ġeneralment ikun instabbli minħabba fatturi bħall-kontenut ta' melħ solubbli fis-saffi tal-blat u t-tniġġis. Stabbiltà, għalhekk it-taħlita tal-glaze tal-mitħna tal-ballun tal-manifattur hija l-aħjar li tuża ilma tal-vit, li jkun relattivament stabbli.

2) Kontenut ta' melħ solubbli fil-materja prima

Ġeneralment, il-preċipitazzjoni ta' metalli alkali u joni ta' metalli alkalini tad-dinja fl-ilma taffettwa l-pH u l-bilanċ potenzjali fit-taħlita tal-glaze. Għalhekk, fl-għażla ta' materja prima minerali, nippruvaw nużaw materjali li ġew ipproċessati permezz ta' flotazzjoni, ħasil bl-ilma, u tħin bl-ilma. Se jkun inqas, u l-kontenut ta' melħ solubbli fil-materja prima huwa wkoll relatat mal-formazzjoni ġenerali tal-vini tal-mineral u l-grad tat-temp. Minjieri differenti għandhom kontenut differenti ta' melħ solubbli. Metodu sempliċi huwa li żżid l-ilma f'ċertu proporzjon u tittestja r-rata tal-fluss tat-taħlita tal-glaze wara t-tħin tal-ballun. , Nippruvaw nużaw inqas jew xejn materja prima b'rata ta' fluss relattivament fqira.

3) Sodjukarbossimetil ċellulożau tripolifosfat tas-sodju

L-aġent tas-sospensjoni użat fil-glaze taċ-ċeramika arkitettonika tagħna huwa s-sodium carboxymethylcellulose, ġeneralment imsejjaħ CMC. It-tul tal-katina molekulari tas-CMC jaffettwa direttament il-viskożità tiegħu fit-taħlita tal-glaze. Jekk il-katina molekulari tkun twila wisq, il-viskożità tkun tajba, iżda fit-taħlita tal-glaze, il-bżieżaq jidhru faċilment fil-mezz u jkun diffiċli li jiġu skarikati. Jekk il-katina molekulari tkun qasira wisq, il-viskożità tkun limitata u l-effett tat-twaħħil ma jistax jinkiseb, u t-taħlita tal-glaze tiddeterjora faċilment wara li titqiegħed għal perjodu ta' żmien. Għalhekk, il-biċċa l-kbira taċ-ċelluloża użata fil-fabbriki tagħna hija ċelluloża ta' viskożità medja u baxxa. Il-kwalità tat-tripolifosfat tas-sodju hija direttament relatata mal-ispiża. Fil-preżent, ħafna prodotti fis-suq huma adulterati serjament, li jirriżulta fi tnaqqis qawwi fil-prestazzjoni tat-tneħħija tal-gomma. Għalhekk, ġeneralment huwa meħtieġ li jintgħażlu manifatturi regolari biex jixtru, inkella t-telf ikun akbar mill-qligħ!

4) Impuritajiet barranin

Ġeneralment, xi tniġġis miż-żejt u aġenti kimiċi ta' flotazzjoni inevitabbilment jiddaħħlu waqt it-tħaffir u l-ipproċessar tal-materja prima. Barra minn hekk, ħafna tajn artifiċjali bħalissa jużaw xi addittivi organiċi b'katini molekulari relattivament kbar. It-tniġġis miż-żejt jikkawża direttament difetti konkavi tal-kisi tal-ħġieġ fuq il-wiċċ tal-kisi tal-ħġieġ. L-aġenti ta' flotazzjoni jaffettwaw il-bilanċ bejn l-aċidu u l-bażi u jaffettwaw il-fluwidità tat-taħlita tal-kisi tal-ħġieġ. L-addittivi tat-tajn artifiċjali ġeneralment għandhom katini molekulari kbar u huma suxxettibbli għall-bżieżaq.

5) Materja organika fil-materja prima

Materja prima minerali inevitabbilment tiddaħħal fil-materja organika minħabba l-half-life, id-differenzjazzjoni u fatturi oħra. Xi wħud minn dawn il-materji organiċi huma relattivament diffiċli biex jinħallu fl-ilma, u xi kultant ikun hemm bżieżaq tal-arja, għarbiel u imblukkar.

2. Il-kisja bażi mhix imqabbla sew:

It-tqabbil tal-korp u l-glaze jista' jiġi diskuss minn tliet aspetti: it-tqabbil tal-firxa tal-egżost tal-isparar, it-tqabbil tat-tnixxif u t-tinxtorob tal-isparar, u t-tqabbil tal-koeffiċjent tal-espansjoni. Ejja nanalizzawhom wieħed wieħed:

1) It-tqabbil tal-intervall tal-egżost tal-isparar

Matul il-proċess tat-tisħin tal-ġisem u l-glaze, se jseħħu serje ta' bidliet fiżiċi u kimiċi biż-żieda fit-temperatura, bħal: adsorbiment tal-ilma, ħruġ ta' ilma kristallin, dekompożizzjoni ossidattiva ta' materja organika u dekompożizzjoni ta' minerali inorganiċi, eċċ., reazzjonijiet speċifiċi u dekompożizzjoni. It-temperatura ġiet esperimentata minn studjużi anzjani, u hija kkupjata kif ġej għal referenza ① Temperatura tal-kamra -100 grad Celsius, l-ilma assorbit jivvolatizza;

② 200-118 grad Celsius evaporazzjoni tal-ilma bejn il-kompartimenti ③ 350-650 grad Celsius ħruq tal-materja organika, dekompożizzjoni tas-sulfat u s-sulfid ④ 450-650 grad Celsius rikombinazzjoni tal-kristalli, tneħħija tal-ilma kristallin ⑤ 573 grad Celsius konverżjoni tal-kwarz, bidla fil-volum ⑥ 800-950 grad Celsius kalċit, dekompożizzjoni tad-dolomit, Esklużjoni tal-gass ⑦ 700 grad Celsius biex jiffurmaw silikat ġdid u fażijiet kumplessi tas-silikat.

It-temperatura tad-dekompożizzjoni korrispondenti ta' hawn fuq tista' tintuża biss bħala referenza fil-produzzjoni attwali, għaliex il-grad tal-materja prima tagħna qed jonqos dejjem aktar, u, sabiex jitnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni, iċ-ċiklu tal-ħruq fil-forn qed isir dejjem aktar qasir. Għalhekk, għall-madum taċ-ċeramika, it-temperatura tar-reazzjoni tad-dekompożizzjoni korrispondenti se tittardja wkoll b'reazzjoni għall-ħruq mgħaġġel, u anke l-egżost ikkonċentrat fiż-żona ta' temperatura għolja se jikkawża diversi difetti. Biex insajru d-dumplings, sabiex insajruhom malajr, irridu naħdmu ħafna fuq il-ġilda u l-mili, nagħmlu l-ġilda irqaq, nagħmlu inqas mili jew niksbu xi mili li jkun faċli biex jissajjar, eċċ. L-istess jgħodd għall-madum taċ-ċeramika. Ħruq, irqaq tal-ġisem, twessigħ tal-firxa tal-ħruq tal-glaze u l-bqija. Ir-relazzjoni bejn il-ġisem u l-glaze hija l-istess bħall-makeup tal-bniet. Dawk li raw il-makeup tal-bniet m'għandhomx isibuha diffiċli biex jifhmu għaliex hemm glazes ta' isfel u glazes ta' fuq fuq il-ġisem. L-iskop fundamentali tal-makeup mhuwiex li jaħbi l-brutalità u Jsebbaħha! Imma jekk aċċidentalment tagħraq ftit, wiċċek se jkun imtebba', u tista' tkun allerġiku. L-istess jgħodd għall-madum taċ-ċeramika. Oriġinarjament kienu maħruqa sew, iżda t-toqob tal-labra dehru aċċidentalment, allura għaliex il-kożmetiċi jagħtu kas tan-nifs u jagħżlu skont tipi differenti ta' ġilda? Kożmetiċi differenti, fil-fatt, il-glazes tagħna huma l-istess, għal korpi differenti, għandna wkoll glazes differenti biex nadattaw għalihom, madum taċ-ċeramika maħruq darba, semmejt fl-artiklu preċedenti: Ikun aħjar li tuża aktar materja prima jekk l-arja tkun tard u tintroduċi metalli alkalini terrestri bivalenti bil-karbonat. Jekk il-korp aħdar jiġi eżawrit aktar kmieni, uża aktar frits jew introduċi metalli alkalini terrestri bivalenti b'materjali b'inqas telf ta' tqabbid. Il-prinċipju tal-egżostjar huwa: it-temperatura tal-egżostjar tal-korp aħdar ġeneralment hija aktar baxxa minn dik tal-glaze, sabiex il-wiċċ igglejżjat ikun naturalment sabiħ wara li l-gass taħt jiġi skarikat, iżda huwa diffiċli li jinkiseb fil-produzzjoni attwali, u l-punt tat-trattib tal-glaze għandu jiġi mċaqlaq lura kif suppost biex jiffaċilita l-egżost tal-Korp.

2) It-tqabbil tat-tinxtorbju fit-tnixxif u l-isparar

Kulħadd jilbes ħwejjeġ, u jridu jkunu relattivament komdi, jew jekk ikun hemm xi traskuraġni żgħira, il-ħjatat jinfetħu, u l-kisja fuq il-ġisem tkun eżatt bħall-ħwejjeġ li nilbsu, u trid tkun tajba! Għalhekk, it-tinxtorob tal-kisja waqt it-tnixxif għandu jaqbel ukoll mal-ġisem aħdar, u m'għandux ikun kbir wisq jew żgħir wisq, inkella jidhru xquq waqt it-tnixxif, u l-briks lest ikollu difetti. Naturalment, abbażi tal-esperjenza u l-livell tekniku tal-ħaddiema attwali tal-kisja, jingħad li din m'għadhiex problema diffiċli, u d-debuggers ġenerali huma wkoll tajbin ħafna biex jaqbdu t-tafal, għalhekk is-sitwazzjoni ta' hawn fuq ma tidhirx ta' spiss, sakemm il-problemi ta' hawn fuq ma jseħħux f'xi fabbriki b'kundizzjonijiet ta' produzzjoni estremament ħorox.

3) Tqabbil tal-koeffiċjent tal-espansjoni

Ġeneralment, il-koeffiċjent ta' espansjoni tal-korp aħdar huwa kemxejn akbar minn dak tal-glaze, u l-glaze huwa soġġett għal stress kompressiv wara li jinħaraq fuq il-korp aħdar, sabiex l-istabbiltà termali tal-glaze tkun aħjar u ma jkunx faċli li tinqasam. Din hija wkoll it-teorija li rridu nitgħallmu meta nistudjaw is-silikati. Ftit jiem ilu ħabib staqsieni: għaliex il-koeffiċjent ta' espansjoni tal-glaze huwa akbar minn dak tal-korp, għalhekk il-forma tal-briks se tkun mgħawġa, iżda l-koeffiċjent ta' espansjoni tal-glaze huwa iżgħar minn dak tal-korp, għalhekk il-forma tal-briks hija mgħawġa? Huwa raġonevoli li ngħidu li wara li tissaħħan u tespandi, il-glaze hija akbar mill-bażi u hija mgħawġa, u l-glaze hija iżgħar mill-bażi u hija mgħawġa...

M’iniex mgħaġġel biex nagħti tweġiba, ejja nagħtu ħarsa lejn x’inhu l-koeffiċjent tal-espansjoni termali. L-ewwelnett, irid ikun valur. X’tip ta’ valur huwa? Huwa l-valur tal-volum tas-sustanza li jinbidel mat-temperatura. Ukoll, peress li jinbidel bit-“temperatura”, se jinbidel meta t-temperatura titla’ u tinżel. Il-koeffiċjent tal-espansjoni termali li ġeneralment insejħu ċeramika huwa fil-fatt il-koeffiċjent tal-espansjoni tal-volum. Il-koeffiċjent tal-espansjoni tal-volum ġeneralment huwa relatat mal-koeffiċjent tal-espansjoni lineari, li huwa madwar 3 darbiet l-espansjoni lineari. Il-koeffiċjent tal-espansjoni mkejjel ġeneralment għandu premessa, jiġifieri, “f’ċerta firxa ta’ temperatura”. Pereżempju, x’tip ta’ kurva huwa l-valur ta’ 20-400 grad Celsius b’mod ġenerali? Jekk tinsisti li tqabbel il-valur ta’ 400 grad ma’ 600 grad Naturalment, l-ebda konklużjoni oġġettiva ma tista’ tinġibed mit-tqabbil.

Wara li nifhmu l-kunċett tal-koeffiċjent tal-espansjoni, ejja nerġgħu lura għas-suġġett oriġinali. Wara li l-madum jissaħħan fil-forn, ikollu kemm stadji ta' espansjoni kif ukoll ta' kontrazzjoni. Ejja ma nikkunsidrawx il-bidliet fiż-żona ta' temperatura għolja minħabba l-espansjoni u l-kontrazzjoni termali qabel. Għaliex? Għax, f'temperatura għolja, kemm il-korp aħdar kif ukoll il-glaze huma plastik. Biex ngħiduha bla tlaqliq, huma rotob, u l-influwenza tal-gravità hija akbar mit-tensjoni tagħhom stess. Idealment, il-korp aħdar huwa dritt u dritt, u l-koeffiċjent tal-espansjoni għandu ftit effett. Wara li l-madum taċ-ċeramika jgħaddi mit-taqsima ta' temperatura għolja, jgħaddi minn tkessiħ rapidu u tkessiħ bil-mod, u l-madum taċ-ċeramika jsir iebes minn korp tal-plastik. Hekk kif tonqos it-temperatura, il-volum jiċkien. Naturalment, iktar ma jkun kbir il-koeffiċjent tal-espansjoni, iktar ikun kbir it-tinxtorob, u iktar ma jkun żgħir il-koeffiċjent tal-espansjoni, iktar ikun żgħir it-tinxtorob korrispondenti. Meta l-koeffiċjent tal-espansjoni tal-korp ikun akbar minn dak tal-glaze, il-korp jiċkien aktar mill-glaze matul il-proċess tat-tkessiħ, u l-briks ikun mgħawweġ; jekk il-koeffiċjent tal-espansjoni tal-korp ikun iżgħar minn dak tal-glaze, il-korp jiċkien mingħajr il-glaze matul il-proċess tat-tkessiħ. Jekk ikun hemm wisq briks, il-briks jinqalbu 'l fuq, għalhekk mhux diffiċli li tispjega l-mistoqsijiet ta' hawn fuq!


Ħin tal-posta: 25 ta' April 2024