Sa proseso sa pag-debug ug paggamit sa mga glaze, dugang sa pagtuman sa piho nga mga epekto sa dekorasyon ug mga indikasyon sa pasundayag, kinahanglan usab nila nga matuman ang labing sukaranan nga mga kinahanglanon sa proseso. Gilista ug gihisgutan namon ang duha ka labing kasagarang mga problema sa proseso sa paggamit sa mga glaze.
1. Dili maayo ang performance sa glaze slurry
Tungod kay padayon ang produksiyon sa pabrika sa seramiko, kung adunay problema sa performance sa glaze slurry, lain-laing mga depekto ang makita sa proseso sa glazing, nga direktang makaapekto sa maayo kaayong rate sa mga produkto sa tiggama. Importante ug ang pinakasimple nga performance. Atong kuhaon ang mga kinahanglanon sa performance sa bell jar glaze sa glaze slurry isip pananglitan. Ang usa ka maayong glaze slurry kinahanglan adunay: maayong fluidity, walay thixotropy, walay precipitation, walay mga bula sa glaze slurry, angay nga moisture retention, ug usa ka piho nga kusog kung mamala, ug uban pa. Performance sa proseso. Dayon atong analisahon ang mga hinungdan nga makaapekto sa performance sa glaze slurry.
1) Kalidad sa tubig
Ang katig-a ug pH sa tubig makaapekto sa performance sa glaze slurry. Kasagaran, ang impluwensya sa kalidad sa tubig kay rehiyonal. Ang tubig gikan sa gripo sa usa ka lugar kasagaran medyo lig-on human sa pagtambal, apan ang tubig sa ilawom sa yuta kasagaran dili lig-on tungod sa mga hinungdan sama sa soluble salt content sa mga lut-od sa bato ug polusyon. Kalig-on, busa ang ball mill glaze slurry sa tiggama mas maayo nga mogamit og tubig gikan sa gripo, nga medyo lig-on.
2) Matunaw nga asin sa hilaw nga materyales
Kasagaran, ang pag-ulan sa alkali metal ug alkaline earth metal ions sa tubig makaapekto sa pH ug potensyal nga balanse sa glaze slurry. Busa, sa pagpili sa mga hilaw nga materyales sa mineral, among gisulayan ang paggamit sa mga materyales nga giproseso pinaagi sa flotation, water washing, ug water milling. Kini mahimong gamay ra, ug ang sulud sa matunaw nga asin sa hilaw nga materyales adunay kalabotan usab sa kinatibuk-ang pagporma sa mga ugat sa ore ug ang lebel sa weathering. Ang lainlaing mga minahan adunay lainlaing sulud sa matunaw nga asin. Usa ka yano nga pamaagi mao ang pagdugang og tubig sa usa ka piho nga proporsyon ug pagsulay sa rate sa pag-agos sa glaze slurry pagkahuman sa ball milling. , Gisulayan namon nga mogamit gamay o walay hilaw nga materyales nga adunay medyo ubos nga rate sa pag-agos.
3) Sodiumkarboksimetil selulosaug sodium tripolyphosphate
Ang suspending agent nga gigamit sa among architectural ceramic glaze mao ang sodium carboxymethylcellulose, nga kasagarang gitawag nga CMC, ang gitas-on sa molecular chain sa CMC direktang makaapekto sa viscosity niini sa glaze slurry, kung taas ra kaayo ang molecular chain, maayo ang viscosity, apan sa glaze slurry, dali ra nga makita ang mga bula sa medium ug lisod kini ipagawas. Kung mubo ra kaayo ang molecular chain, limitado ang viscosity ug dili makab-ot ang bonding effect, ug ang glaze slurry dali nga madaot human kini ibutang sulod sa usa ka yugto sa panahon. Busa, kadaghanan sa cellulose nga gigamit sa among mga pabrika kay medium ug low viscosity cellulose. Ang kalidad sa sodium tripolyphosphate direktang may kalabutan sa gasto. Sa pagkakaron, daghang mga produkto sa merkado ang grabe nga nasagolan, nga miresulta sa usa ka mahait nga pagkunhod sa performance sa degumming. Busa, kasagaran kinahanglan nga mopili og regular nga mga tiggama nga paliton, kung dili ang pagkawala mas labaw pa sa ganansya!
4) Mga langyaw nga hugaw
Kasagaran, ang ubang polusyon sa lana ug mga kemikal nga ahente sa paglutaw dili kalikayan nga madala atol sa pagmina ug pagproseso sa mga hilaw nga materyales. Dugang pa, daghang artipisyal nga lapok ang karon naggamit ug pipila ka organikong mga additives nga adunay medyo dagkong mga kadena sa molekula. Ang polusyon sa lana direktang hinungdan sa mga depekto sa concave glaze sa ibabaw sa glaze. Ang mga ahente sa paglutaw makaapekto sa balanse sa acid-base ug makaapekto sa fluidity sa glaze slurry. Ang mga artipisyal nga additives sa lapok kasagaran adunay dagkong mga kadena sa molekula ug dali nga mobula.
5) Organikong butang sa hilaw nga materyales
Ang mga hilaw nga materyales sa mineral dili kalikayan nga madala ngadto sa organikong butang tungod sa half-life, pagkalainlain ug uban pang mga hinungdan. Ang uban niining mga organikong butang medyo lisod matunaw sa tubig, ug usahay adunay mga bula sa hangin, pagsala ug pagbabag.
2. Ang base glaze dili maayo ang pagkapares:
Ang pagpares sa lawas ug glaze mahimong hisgutan gikan sa tulo ka aspeto: pagpares sa firing exhaust range, pagpares sa drying ug firing shrinkage, ug pagpares sa expansion coefficient. Atong analisahon kini usa-usa:
1) Pagpares sa interval sa pagpabuto sa tambutso
Atol sa proseso sa pagpainit sa lawas ug sa glaze, usa ka serye sa pisikal ug kemikal nga mga pagbag-o ang mahitabo uban sa pagtaas sa temperatura, sama sa: adsorption sa tubig, pagpagawas sa kristal nga tubig, oxidative decomposition sa organikong butang ug decomposition sa inorganic minerals, ug uban pa, piho nga mga reaksyon ug decomposition. Ang temperatura gieksperimentohan na sa mga senior scholar, ug kini gikopya sama sa mosunod alang sa reperensya ① Temperatura sa kwarto -100 degrees Celsius, ang adsorbed water mo-volatilize;
② 200-118 degrees Celsius nga pag-alisngaw sa tubig taliwala sa mga kompartamento ③ 350-650 degrees Celsius nga pagsunog sa organikong butang, sulfate ug sulfide nga pagkadunot ④ 450-650 degrees Celsius nga rekombinasyon sa kristal, pagtangtang sa kristal nga tubig ⑤ 573 degrees Celsius nga pagkakabig sa quartz, pagbag-o sa gidaghanon ⑥ 800-950 degrees Celsius nga pagkadunot sa calcite, dolomite, gas Isalikway ⑦ 700 degrees Celsius aron maporma ang bag-ong silicate ug komplikado nga silicate nga mga hugna.
Ang nahisgutang katugbang nga temperatura sa pagkadunot magamit lamang isip reperensya sa aktuwal nga produksiyon, tungod kay ang grado sa atong hilaw nga materyales nagkagamay, ug, aron makunhuran ang gasto sa produksiyon, ang siklo sa pagpabuto sa kiln nagkamubo ug nagkamubo. Busa, alang sa mga ceramic tile, ang katugbang nga temperatura sa reaksyon sa pagkadunot malangan usab tungod sa paspas nga pagkasunog, ug bisan ang konsentrado nga tambutso sa taas nga temperatura nga sona hinungdan sa lainlaing mga depekto. Aron magluto og dumplings, aron maluto kini dayon, kinahanglan natong trabahuon pag-ayo ang panit ug palaman, himuong nipis ang panit, paghimo og gamay nga palaman o pagkuha og pipila ka palaman nga dali lutoon, ug uban pa. Parehas kini sa mga ceramic tile. Pagsunog, pagnipis sa lawas, pagpalapad sa firing range sa glaze ug uban pa. Ang relasyon tali sa lawas ug glaze parehas sa makeup sa mga babaye. Kadtong nakakita na sa makeup sa mga babaye dili angay nga malisdan sa pagsabot kung ngano nga adunay mga glaze sa ubos ug mga glaze sa ibabaw sa lawas. Ang sukaranan nga katuyoan sa makeup dili ang pagtago sa kangil-ad ug pagpatahom niini! Apan kung aksidente ka nga singoton gamay, ang imong nawong mamantsahan, ug mahimo kang alerdyik. Parehas kini sa mga ceramic tile. Sa sinugdanan, maayo ang pagkasunog niini, apan aksidente nga mitungha ang mga pinholes, busa nganong ang mga kosmetiko naghatag ug pagtagad sa breathability ug nagpili sumala sa lainlaing mga tipo sa panit? Sa tinuud, ang lainlaing mga kosmetiko parehas ra, alang sa lainlaing mga lawas, aduna usab kami lainlaing mga glaze nga ipahiangay niini, ang mga ceramic tile gisunog kausa ra, akong nahisgutan sa miaging artikulo: Mas maayo nga mogamit ug daghang hilaw nga materyales kung ang hangin ulahi na ug idugang ang bivalent alkaline earth metals nga adunay carbonate. Kung ang berde nga lawas nahurot na og sayo, gamita ang daghang frits o idugang ang divalent alkaline earth metals nga adunay mga materyales nga adunay gamay nga pagkawala sa ignition. Ang prinsipyo sa exhausting mao: ang temperatura sa exhausting sa berde nga lawas kasagaran mas ubos kaysa sa glaze, aron ang glazed nga nawong siyempre matahum pagkahuman sa pagpagawas sa gas sa ubos, apan lisud kini makab-ot sa tinuud nga produksiyon, ug ang softening point sa glaze kinahanglan nga ibalik sa husto aron mapadali ang pagpagawas sa Lawas.
2) Pagpares sa pag-uga ug pagsunog sa pagkunhod
Ang tanan magsul-ob og mga sinina, ug kinahanglan nga komportable sila, o kung adunay gamay nga pagpabaya, ang mga tinahian maablihan, ug ang glaze sa lawas parehas ra sa mga sinina nga atong gisul-ob, ug kinahanglan nga mohaom kini og maayo! Busa, ang pagkauga sa glaze kinahanglan usab nga mohaum sa berde nga lawas, ug dili kini kinahanglan nga dako kaayo o gamay kaayo, kung dili adunay mga liki nga makita sa panahon sa pagpauga, ug ang nahuman nga tisa adunay mga depekto. Siyempre, base sa kasinatian ug teknikal nga lebel sa kasamtangang mga trabahante sa glaze. Giingon nga dili na kini usa ka lisud nga problema karon, ug ang mga kinatibuk-ang debugger maayo usab kaayo sa pagsabot sa lapok, mao nga ang sitwasyon sa ibabaw dili kanunay nga makita, gawas kung ang mga problema sa ibabaw mahitabo sa pipila ka mga pabrika nga adunay grabe nga mga kondisyon sa produksiyon.
3) Pagpares sa koepisyente sa pagpalapad
Kasagaran, ang expansion coefficient sa green body mas dako gamay kay sa glaze, ug ang glaze gipailalom sa compressive stress human sa pagpabuto sa green body, aron mas maayo ang thermal stability sa glaze ug dili kini dali nga mabuak. Mao usab kini ang teorya nga kinahanglan natong tun-an kung magtuon kita og silicates. Pipila ka adlaw ang milabay, usa ka higala nangutana kanako: nganong ang expansion coefficient sa glaze mas dako kay sa body, mao nga ang porma sa tisa mabawog, apan ang expansion coefficient sa glaze mas gamay kay sa body, mao nga ang porma sa tisa kurbado? Makatarunganon nga isulti nga human sa pagpainit ug pagpalapad, ang glaze mas dako kay sa base ug kurbado, ug ang glaze mas gamay kay sa base ug kurbado…
Dili ko magdali sa pagtubag, atong tan-awon kon unsa ang coefficient of thermal expansion. Una sa tanan, kinahanglan kini usa ka bili. Unsa nga klase sa bili kini? Kini ang bili sa volume sa substansiya nga mausab uban sa temperatura. Aw, tungod kay kini mausab uban sa "temperatura", kini mausab kon ang temperatura mosaka ug moubos. Ang thermal expansion coefficient nga atong kasagarang gitawag nga ceramics mao gyud ang volume expansion coefficient. Ang coefficient of volume expansion kasagaran may kalabutan sa coefficient of linear expansion, nga mga 3 ka pilo sa linear expansion. Ang gisukod nga expansion coefficient kasagaran adunay premise, nga mao, "sa usa ka piho nga range sa temperatura". Pananglitan, unsang klase sa kurba ang bili sa 20-400 degrees Celsius sa kinatibuk-an? Kon imong ipadayon ang pagtandi sa bili sa 400 degrees ngadto sa 600 degrees Siyempre, walay obhetibong konklusyon nga makuha gikan sa pagtandi.
Human nato masabtan ang konsepto sa expansion coefficient, balik ta sa orihinal nga hilisgutan. Human mapainit ang mga tile sa kiln, kini adunay mga yugto sa expansion ug contraction. Dili na nato hisgotan ang mga pagbag-o sa high temperature zone tungod sa thermal expansion ug contraction kaniadto. Ngano man? Kay, sa taas nga temperatura, ang green body ug ang glaze parehong plastik. Sa laktod nga pagkasulti, kini humok, ug ang impluwensya sa grabidad mas dako kay sa ilang kaugalingong tensyon. Sa sulundon nga paagi, ang green body tul-id ug tul-id, ug ang expansion coefficient gamay ra ang epekto. Human moagi ang ceramic tile sa high-temperature section, kini moagi sa paspas nga pagpabugnaw ug hinay nga pagpabugnaw, ug ang ceramic tile mahimong gahi gikan sa plastik nga lawas. Samtang mokunhod ang temperatura, ang volume mokunhod. Siyempre, kon mas dako ang expansion coefficient, mas dako ang shrinkage, ug kon mas gamay ang expansion coefficient, mas gamay ang katugbang nga shrinkage. Kon ang expansion coefficient sa lawas mas dako kay sa glaze, ang lawas mas mokunhod kay sa glaze atol sa proseso sa pagpabugnaw, ug ang tisa kurbado; kon ang expansion coefficient sa lawas mas gamay kay sa glaze, ang lawas mokunhod kon walay glaze atol sa proseso sa pagpabugnaw. Kon daghan kaayo ang mga tisa, ang mga tisa mabaliktad, busa dili lisod ipasabut ang mga pangutana sa ibabaw!
Oras sa pag-post: Abr-25-2024