Глазурьлерді жөндеу және пайдалану процесінде, олар белгілі бір сәндік әсерлер мен өнімділік көрсеткіштеріне сай болумен қатар, ең негізгі технологиялық талаптарға да сай болуы керек. Біз глазурьлерді пайдалану процесіндегі ең көп таралған екі мәселені тізіп, талқылаймыз.
1. Глазурь суспензиясының өнімділігі жақсы емес
Керамикалық зауыттың өндірісі үздіксіз болғандықтан, егер глазурь ерітіндісінің өнімділігінде мәселе туындаса, глазурьлеу процесінде әртүрлі ақаулар пайда болады, бұл өндіруші өнімдерінің тамаша жылдамдығына тікелей әсер етеді. Маңызды және ең негізгі өнімділік. Мысал ретінде глазурь ерітіндісіндегі қоңырау құмырасы глазурінің өнімділік талаптарын алайық. Жақсы глазурь ерітіндісі келесідей болуы керек: жақсы сұйықтық, тиксотропияның болмауы, тұнбаның болмауы, глазурь ерітіндісінде көпіршіктердің болмауы, ылғалды ұстап тұрудың қолайлылығы және кепкен кезде белгілі бір беріктік және т.б. Процесс өнімділігі. Содан кейін глазурь ерітіндісінің өнімділігіне әсер ететін факторларды талдаймыз.
1) Судың сапасы
Судың қаттылығы мен рН мәні глазурь ерітіндісінің өнімділігіне әсер етеді. Әдетте, су сапасының әсері аймақтық сипатқа ие. Белгілі бір аймақтағы кран суы өңдеуден кейін әдетте салыстырмалы түрде тұрақты болады, бірақ жер асты сулары тау жыныстарындағы еритін тұз мөлшері және ластану сияқты факторларға байланысты әдетте тұрақсыз болады. Тұрақтылық, сондықтан өндірушінің шар диірменіне арналған глазурь ерітіндісі үшін кран суын қолданған дұрыс, ол салыстырмалы түрде тұрақты болады.
2) Шикізаттағы ерігіш тұз мөлшері
Әдетте, судағы сілтілік металл және сілтілік жер металл иондарының тұнбаға түсуі глазурь шламындағы рН және потенциалдық тепе-теңдікке әсер етеді. Сондықтан минералды шикізатты таңдауда біз флотация, сумен жуу және сумен ұнтақтау арқылы өңделген материалдарды пайдалануға тырысамыз. Ол аз болады, ал шикізаттағы еритін тұздың мөлшері кен тамырларының жалпы түзілуіне және үгілу дәрежесіне де байланысты. Әртүрлі шахталарда еритін тұздың мөлшері әртүрлі. Қарапайым әдіс - белгілі бір пропорцияда су қосып, шарлы ұнтақтаудан кейін глазурь шламының ағын жылдамдығын тексеру. Біз салыстырмалы түрде нашар ағын жылдамдығы бар шикізатты аз немесе мүлдем пайдаланбауға тырысамыз.
3) Натрийкарбоксиметилцеллюлозажәне натрий триполифосфаты
Біздің архитектуралық керамикалық глазурімізде қолданылатын суспензия агенті - натрий карбоксиметилцеллюлозасы, әдетте CMC деп аталады, CMC молекулалық тізбегінің ұзындығы глазурь ерітіндісіндегі оның тұтқырлығына тікелей әсер етеді, егер молекулалық тізбек тым ұзын болса, тұтқырлық жақсы, бірақ глазурь ерітіндісінде көпіршіктер ортада оңай пайда болады және оны шығару қиын. Егер молекулалық тізбек тым қысқа болса, тұтқырлық шектеулі және байланыс әсеріне қол жеткізу мүмкін емес, ал глазурь ерітіндісі біраз уақытқа қойылғаннан кейін оңай бұзылады. Сондықтан, біздің зауыттарда қолданылатын целлюлозаның көп бөлігі орташа және төмен тұтқырлықтағы целлюлоза болып табылады. Натрий триполифосфатының сапасы құнына тікелей байланысты. Қазіргі уақытта нарықтағы көптеген өнімдер бұрмаланған, бұл дезинфекциялау өнімділігінің күрт төмендеуіне әкеледі. Сондықтан, әдетте, сатып алу үшін тұрақты өндірушілерді таңдау қажет, әйтпесе шығын пайдадан асып түседі!
4) Бөгде қоспалар
Әдетте, шикізатты өндіру және өңдеу кезінде мұнай ластануы мен химиялық флотация агенттері сөзсіз пайда болады. Сонымен қатар, қазіргі уақытта көптеген жасанды балшықтарда салыстырмалы түрде үлкен молекулалық тізбектері бар кейбір органикалық қоспалар қолданылады. Мұнайдың ластануы глазурь бетінде ойыс глазурь ақауларын тікелей тудырады. Флотация агенттері қышқыл-негіз тепе-теңдігіне және глазурь ерітіндісінің сұйықтығына әсер етеді. Жасанды балшық қоспалары әдетте үлкен молекулалық тізбектерге ие және көпіршіктердің пайда болуына бейім.
5) Шикізаттағы органикалық заттар
Минералды шикізат жартылай ыдырау кезеңіне, дифференциацияға және басқа да факторларға байланысты органикалық заттарға айналады. Бұл органикалық заттардың кейбіреулерінің суда еруі салыстырмалы түрде қиын, кейде ауа көпіршіктері, електен өту және бітелу пайда болады.
2. Негізгі глазурь жақсы сәйкес келмейді:
Корпус пен глазурьдің сәйкестігін үш аспект бойынша талқылауға болады: тұтану шығысының диапазонын сәйкестендіру, кептіру және тұтану кезіндегі кішіреюді сәйкестендіру және кеңею коэффициентін сәйкестендіру. Оларды жеке-жеке талдап көрейік:
1) Ату шығысының аралығын сәйкестендіру
Денені және глазурьді қыздыру процесінде температураның жоғарылауымен бірқатар физикалық және химиялық өзгерістер болады, мысалы: судың адсорбциясы, кристалды судың ағуы, органикалық заттардың тотығу ыдырауы және бейорганикалық минералдардың ыдырауы және т.б., нақты реакциялар мен ыдырау. Температураны аға ғалымдар тәжірибеден өткізді және ол келесідей көшірілді: 1. Бөлме температурасы -100 градус Цельсий, адсорбцияланған су буланады;
2 Бөлімдер арасында 200-118 градус Цельсий суының булануы ③ 350-650 градус Цельсий органикалық заттардың, сульфаттың және сульфидтің ыдырауын жояды ④ 450-650 градус Цельсий кристалдарының рекомбинациясы, кристалды судың бөлінуі ⑤ 573 градус Цельсий кварцтың түрленуі, көлемнің өзгеруі ⑥ 800-950 градус Цельсий кальцит, доломит ыдырауы, газды қоспағанда ⑦ 700 градус Цельсий жаңа силикат және күрделі силикат фазаларын түзеді.
Жоғарыда көрсетілген сәйкес ыдырау температурасын нақты өндірісте тек анықтама ретінде пайдалануға болады, себебі шикізатымыздың сапасы төмендеп барады, ал өндіріс шығындарын азайту үшін пеште күйдіру циклі қысқарып барады. Сондықтан, керамикалық плиткалар үшін сәйкес ыдырау реакциясының температурасы да тез жануға жауап ретінде кешіктіріледі, тіпті жоғары температура аймағындағы шоғырланған шығару да әртүрлі ақауларды тудырады. Тұшпараларды пісіру үшін оларды тез пісу үшін біз қабығы мен салмасымен көп жұмыс істеуіміз керек, қабығын жұқартуымыз, салмасын азайтуымыз немесе пісіруге оңай салмасы болуымыз керек және т.б. Керамикалық плиткаларға да қатысты. Күйіп кету, денені жұқарту, глазурьмен күйдіру алаңын кеңейту және т.б. Дене мен глазурь арасындағы байланыс қыздардың макияжы сияқты. Қыздардың макияжын көргендер денеде неге төменгі глазурь мен үстіңгі глазурь бар екенін түсіну қиын болмауы керек. Макияждың негізгі мақсаты - ұсқынсыздықты жасыру және оны әдемілеу емес! Бірақ кездейсоқ аздап терлесеңіз, бетіңіз дақ түсіп, аллергияңыз болуы мүмкін. Керамикалық плиткаларға да қатысты. Бастапқыда олар жақсы күйдірілген, бірақ кездейсоқ тесіктер пайда болған, сондықтан неге косметика тыныс алу қабілетіне назар аударады және әртүрлі тері түрлеріне сәйкес таңдайды? Әртүрлі косметика, шын мәнінде, біздің глазурьлеріміз бірдей, әртүрлі денелер үшін бізде оларға бейімделетін әртүрлі глазурьлер де бар, керамикалық плиткалар бір рет жағылады, мен алдыңғы мақалада айтқанмын: Ауа кешігіп кетсе, көбірек шикізатты пайдаланып, карбонаты бар екі валентті сілтілі жер металдарын енгізген дұрыс болады. Егер жасыл дене ертерек таусылса, көбірек фрит қолданыңыз немесе тұтану шығыны аз материалдары бар екі валентті сілтілі жер металдарын енгізіңіз. Таусылу принципі: жасыл дененің таусылу температурасы әдетте глазурьге қарағанда төмен, сондықтан төмендегі газ шығарылғаннан кейін глазурь беті әдемі болады, бірақ нақты өндірісте оған қол жеткізу қиын, ал глазурьдің жұмсару нүктесі дененің шығуын жеңілдету үшін дұрыс артқа жылжытылуы керек.
2) Кептіру және күйдіру кезіндегі кішіреюді сәйкестендіру
Әркім киім киеді, және олар салыстырмалы түрде ыңғайлы болуы керек, немесе аздап абайсыздық болса, тігістер ашылып, корпустағы глазурь біз киетін киім сияқты болуы керек және ол жақсы киінуі керек! Сондықтан, глазурьдің кебуі жасыл корпусқа да сәйкес келуі керек және ол тым үлкен немесе тым кішкентай болмауы керек, әйтпесе кептіру кезінде жарықтар пайда болады, ал дайын кірпіште ақаулар болады. Әрине, қазіргі глазурь жасаушылардың тәжірибесі мен техникалық деңгейіне сүйене отырып. Бұл енді қиын мәселе емес деп айтылады, және жалпы жөндеушілер де сазды ұстауда өте жақсы, сондықтан жоғарыдағы жағдай жиі пайда болмайды, егер жоғарыдағы мәселелер өте қатал өндіріс жағдайлары бар кейбір зауыттарда болмаса.
3) Кеңею коэффициентін сәйкестендіру
Әдетте, жасыл дененің кеңею коэффициенті глазурьге қарағанда сәл үлкенірек, ал глазурь жасыл денеге жағылғаннан кейін қысу кернеуіне ұшырайды, сондықтан глазурьдің термиялық тұрақтылығы жақсырақ және оны жарылып кету оңай емес. Бұл сондай-ақ силикаттарды зерттеген кезде үйренуіміз керек теория. Бірнеше күн бұрын бір досым менен сұрады: неге глазурьдің кеңею коэффициенті денеге қарағанда үлкенірек, сондықтан кірпіш пішіні майысады, бірақ глазурьдің кеңею коэффициенті денеге қарағанда кішірек, сондықтан кірпіш пішіні қисық болады? Қыздырып, кеңейткеннен кейін глазурь негізден үлкенірек және қисық болады, ал глазурь негізден кішірек және майысады деп айтуға болады...
Мен жауап беруге асықпаймын, жылулық кеңею коэффициенті деген не екенін қарастырайық. Ең алдымен, ол мән болуы керек. Бұл қандай мән? Бұл температурамен өзгеретін зат көлемінің мәні. Ол «температурамен» өзгеретіндіктен, температура көтерілгенде және төмендегенде өзгереді. Біз әдетте керамика деп атайтын жылулық кеңею коэффициенті іс жүзінде көлемдік кеңею коэффициенті болып табылады. Көлемдік кеңею коэффициенті әдетте сызықтық кеңею коэффициентімен байланысты, ол сызықтық кеңеюден шамамен 3 есе көп. Өлшенген кеңею коэффициентінің әдетте алғышарты бар, яғни «белгілі бір температура диапазонында». Мысалы, жалпы алғанда 20-400 градус Цельсий мәні қандай қисық? Егер сіз 400 градус мәнін 600 градуспен салыстыруды талап етсеңіз. Әрине, салыстырудан объективті қорытынды шығару мүмкін емес.
Кеңею коэффициенті ұғымын түсінгеннен кейін, бастапқы тақырыпқа оралайық. Плиткалар пеште қыздырылғаннан кейін, олардың кеңею және жиырылу сатылары болады. Бұрын термиялық кеңею мен жиырылу салдарынан жоғары температура аймағындағы өзгерістерді қарастырмайық. Неліктен? Өйткені, жоғары температурада жасыл дене де, глазурь де пластикалық. Ашығын айтқанда, олар жұмсақ, ал ауырлық күшінің әсері олардың өз кернеуінен үлкен. Идеал жағдайда жасыл дене түзу және түзу болады, ал кеңею коэффициентінің әсері аз. Керамикалық плитка жоғары температуралы қимадан өткеннен кейін, ол тез салқындатуға және баяу салқындатуға ұшырайды, ал керамикалық плитка пластикалық денеден қатты болады. Температура төмендеген сайын көлем кішірейеді. Әрине, кеңею коэффициенті неғұрлым үлкен болса, жиырылу соғұрлым үлкен болады, ал кеңею коэффициенті неғұрлым кіші болса, сәйкес жиырылу соғұрлым кішірейеді. Дененің кеңею коэффициенті глазурьден үлкен болған кезде, салқындату процесінде дене глазурьге қарағанда көбірек кішірейеді және кірпіш қисық болады; егер дененің кеңею коэффициенті глазурьден кіші болса, салқындату процесінде глазурьсіз дене кішірейеді. Егер кірпіш тым көп болса, кірпіштер төңкеріліп қалады, сондықтан жоғарыдағы сұрақтарды түсіндіру қиын емес!
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 25 сәуір