CMC en glazura sencimigado

En la procezo de sencimigado kaj uzado de glazuroj, krom plenumi specifajn dekoraciajn efikojn kaj rendimentajn indikilojn, ili ankaŭ devas plenumi la plej bazajn procezajn postulojn. Ni listigas kaj diskutas la du plej oftajn problemojn en la procezo de uzado de glazuroj.

1. La agado de glazura suspensiaĵo ne estas bona

Ĉar la produktado de la ceramika fabriko estas kontinua, se ekestas problemo kun la funkciado de la glazura suspensiaĵo, diversaj difektoj aperos dum la glazurado, kio rekte influos la bonegan rendimenton de la produktoj de la fabrikanto. Grava kaj la plej baza funkciado. Ni prenu la funkciajn postulojn de la sonorilforma glazuro rilate al la glazura suspensiaĵo kiel ekzemplon. Bona glazura suspensiaĵo devus havi: bonan fluecon, neniun tiksotropion, neniun precipitaĵon, neniujn vezikojn en la glazura suspensiaĵo, taŭgan humidretenon, kaj certan forton kiam seka, ktp. Procezan funkciadon. Poste ni analizu la faktorojn, kiuj influas la funkciadon de la glazura suspensiaĵo.

1) Akvokvalito

La malmoleco kaj pH de akvo influos la rendimenton de la glazura suspensiaĵo. Ĝenerale, la influo de akvokvalito estas regiona. Krana akvo en certa areo estas ĝenerale relative stabila post traktado, sed grundakvo ĝenerale estas malstabila pro faktoroj kiel la enhavo de solvebla salo en roktavoloj kaj poluado. Stabileco, do plej bone estas uzi kranan akvon por la glazura suspensiaĵo de la fabrikanto de globmuelilo, kiu estos relative stabila.

2) Solvebla salenhavo en krudmaterialoj

Ĝenerale, la precipitaĵo de alkalaj metaloj kaj teralkalaj metaloj jonoj en akvo influos la pH kaj potencialan ekvilibron en la glazura suspensiaĵo. Tial, en la elekto de mineralaj krudmaterialoj, ni provas uzi materialojn, kiuj estis prilaboritaj per flosado, akvolavado kaj akvomuelado. Ĝi estos malpli granda, kaj la enhavo de solvebla salo en la krudmaterialoj ankaŭ rilatas al la ĝenerala formado de ercvejnoj kaj la grado de veterdisfalo. Malsamaj minejoj havas malsaman enhavon de solvebla salo. Simpla metodo estas aldoni akvon en certa proporcio kaj testi la flurapidecon de la glazura suspensiaĵo post pilkmuelado. Ni provas uzi malpli aŭ neniujn krudmaterialojn kun relative malbona flurapideco.

3) Natriokarboksimetilcelulozokaj natria tripolifosfato

La suspenda agento uzata en nia arkitektura ceramika glazuro estas natria karboksimetilcelulozo, ĝenerale nomata CMC. La molekula ĉenlongo de CMC rekte influas ĝian viskozecon en la glazura suspensiaĵo. Se la molekula ĉeno estas tro longa, la viskozeco estas bona, sed en la glazura suspensiaĵo, vezikoj facile aperas en la medio kaj estas malfacile eliĝi. Se la molekula ĉeno estas tro mallonga, la viskozeco estas limigita kaj la liga efiko ne povas esti atingita, kaj la glazura suspensiaĵo facile difektiĝas post iom da tempo. Tial, plejparto de la celulozo uzata en niaj fabrikoj estas meza kaj malalta viskozeca celulozo. La kvalito de natria tripolifosfato estas rekte rilata al la kosto. Nuntempe, multaj produktoj sur la merkato estas grave falsitaj, rezultante en akra falo en la sengumiga efikeco. Tial, ĝenerale necesas elekti regulajn fabrikantojn por aĉeti, alie la perdo superas la gajnon!

4) Fremdaj malpuraĵoj

Ĝenerale, iom da oleopoluado kaj kemiaj flosadagentoj neeviteble enportas dum la minado kaj prilaborado de krudmaterialoj. Krome, multaj artefaritaj ŝlimoj nuntempe uzas iujn organikajn aldonaĵojn kun relative grandaj molekulaj ĉenoj. Olepoluado rekte kaŭzas konkavajn glazurajn difektojn sur la glazura surfaco. Flosadagentoj influos la acido-bazan ekvilibron kaj influos la fluidecon de la glazura suspensiaĵo. Artefaritaj ŝlimaldonaĵoj ĝenerale havas grandajn molekulajn ĉenojn kaj emas al vezikoj.

5) Organika materio en krudmaterialoj

Mineralaj krudmaterialoj neeviteble eniras organikan materion pro duoniĝotempo, diferenciĝo kaj aliaj faktoroj. Kelkaj el ĉi tiuj organikaj materioj estas relative malfacile solveblaj en akvo, kaj foje estos aervezikoj, kribrado kaj blokado.

2. La baza glazuro ne estas bone kongrua:

La kongruigo de korpo kaj glazuro povas esti diskutita el tri aspektoj: kongruigo de brula ellasintervalo, kongruigo de ŝrumpado por sekiĝo kaj brulado, kaj kongruigo de ekspansiokoeficiento. Ni analizu ilin unu post unu:

1) Akordigo de la intervalo de pafado de ellasilo

Dum la varmigprocezo de la korpo kaj la glazuro, serio da fizikaj kaj kemiaj ŝanĝoj okazos kun la pliiĝo de temperaturo, kiel ekzemple: adsorbado de akvo, eligo de kristala akvo, oksidativa putriĝo de organika materio kaj putriĝo de neorganikaj mineraloj, ktp., specifaj reakcioj kaj putriĝo. La temperaturo estis eksperimentita de spertaj akademiuloj, kaj ĝi estas kopiita jene por referenco ① Ĉambra temperaturo -100 celsiusgradoj, adsorbita akvo vaporiĝas;

② 200-118 celsiusgradoj akvovaporiĝo inter kompartimentoj ③ 350-650 celsiusgradoj bruligas organikan materion, sulfato- kaj sulfidmalkomponiĝo ④ 450-650 celsiusgradoj kristala rekombiniĝo, kristala akvo forigo ⑤ 573 celsiusgradoj kvarco konverto, volumenoŝanĝo ⑥ 800-950 celsiusgradoj kalcito, dolomita malkomponiĝo, gasekskludo ⑦ 700 celsiusgradoj por formi novan silikaton kaj kompleksajn silikatfazojn.

La supre menciita koresponda putriĝa temperaturo povas esti uzata nur kiel referenco en la fakta produktado, ĉar la kvalito de niaj krudmaterialoj fariĝas pli kaj pli malalta, kaj, por redukti produktokostojn, la forna bakadociklo fariĝas pli kaj pli mallonga. Tial, por ceramikaj kaheloj, la koresponda putriĝa reakcia temperaturo ankaŭ malfruiĝos pro rapida brulado, kaj eĉ koncentrita ellasilo en la alta temperaturzono kaŭzos diversajn difektojn. Por kuiri pastoglobojn, por rapide kuiri ilin, ni devas forte labori pri la haŭto kaj farĉo, maldikigi la haŭton, fari malpli da farĉo aŭ akiri iom da farĉo, kiu estas facile kuirebla, ktp. La samo validas por ceramikaj kaheloj. Brulado, korpomaldikiĝo, glazura bakadintervalo plilarĝiĝo kaj tiel plu. La rilato inter korpo kaj glazuro estas la sama kiel ĉe knabina ŝminko. Tiuj, kiuj vidis knabinan ŝminkon, ne devus malfacile kompreni, kial ekzistas malsupraj glazuroj kaj supraj glazuroj sur la korpo. La fundamenta celo de ŝminko ne estas kaŝi malbelecon kaj beligi ĝin! Sed se vi hazarde ŝvitos iomete, via vizaĝo makuliĝos, kaj vi eble estos alergia. La samo validas por ceramikaj kaheloj. Ili origine bone bruliĝis, sed hazarde aperis pinglotruoj, do kial kosmetikaĵoj atentas spireblecon kaj elektas laŭ malsamaj haŭttipoj? Malsamaj kosmetikaĵoj, fakte, niaj glazuroj estas la samaj, por malsamaj korpoj, ni ankaŭ havas malsamajn glazurojn por adaptiĝi al ili, ceramikaj kaheloj bakitaj unufoje, mi menciis en la antaŭa artikolo: Estos pli bone uzi pli da krudmaterialoj se la aero malfruas kaj enkonduki duvalentajn alkalajn terajn metalojn kun karbonato. Se la verda korpo estas elĉerpita pli frue, uzu pli da fritoj aŭ enkonduku duvalentajn alkalajn terajn metalojn kun materialoj kun malpli da sparkperdo. La principo de elĉerpado estas: la elĉerpa temperaturo de la verda korpo estas ĝenerale pli malalta ol tiu de la glazuro, tiel ke la glazurita surfaco kompreneble estas bela post kiam la gaso sube estas eligita, sed estas malfacile atingi tion en fakta produktado, kaj la moliĝpunkto de la glazuro devas esti konvene movita reen por faciligi la korpan elĉerpon.

2) Sekigado kaj bakado ŝrumpada akordigo

Ĉiu portas vestaĵojn, kaj ili devas esti relative komfortaj, alie se estas iometa neglekto, la juntoj malfermiĝos, kaj la glazuro sur la korpo estos ĝuste kiel la vestaĵoj, kiujn ni portas, kaj ĝi devas bone konveni! Tial, la ŝrumpado de la glazuro dum sekiĝo ankaŭ devas kongrui kun la verda korpo, kaj ĝi ne devas esti tro granda aŭ tro malgranda, alie fendetoj aperos dum sekiĝo, kaj la preta briko havos difektojn. Kompreneble, surbaze de la sperto kaj teknika nivelo de la nunaj glazuristoj, oni diras, ke ĉi tio ne plu estas malfacila problemo, kaj la ĝeneralaj erarserĉistoj ankaŭ estas tre bonaj pri kaptado de la argilo, do la supre menciita situacio ne aperas ofte, krom se la supre menciitaj problemoj okazas en iuj fabrikoj kun ekstreme severaj produktadkondiĉoj.

3) Akordigo de ekspansia koeficiento

Ĝenerale, la ekspansia koeficiento de la verda korpo estas iomete pli granda ol tiu de la glazuro, kaj la glazuro estas submetita al kunprema streĉo post bakado sur la verda korpo, tiel ke la termika stabileco de la glazuro estas pli bona kaj ĝi ne facile fendiĝas. Ĉi tio estas ankaŭ la teorio, kiun ni devas lerni kiam ni studas silikatojn. Antaŭ kelkaj tagoj amiko demandis min: kial la ekspansia koeficiento de la glazuro estas pli granda ol tiu de la korpo, do la brika formo estos misformita, sed la ekspansia koeficiento de la glazuro estas pli malgranda ol tiu de la korpo, do la brika formo estas kurba? Estas racie diri, ke post varmiĝo kaj ekspansio, la glazuro estas pli granda ol la bazo kaj estas kurba, kaj la glazuro estas pli malgranda ol la bazo kaj estas misformita...

Mi ne rapidas respondi, ni rigardu, kio estas la koeficiento de termika ekspansio. Unue, ĝi devas esti valoro. Kia valoro ĝi estas? Ĝi estas la valoro de la volumeno de la substanco, kiu ŝanĝiĝas kun temperaturo. Nu, ĉar ĝi ŝanĝiĝas kun "temperaturo", ĝi ŝanĝiĝos kiam la temperaturo altiĝas kaj malaltiĝas. La termika ekspansiokoeficiento, kiun ni kutime nomas ceramiko, estas fakte la volumena ekspansiokoeficiento. La koeficiento de volumena ekspansio ĝenerale rilatas al la koeficiento de lineara ekspansio, kiu estas ĉirkaŭ 3-obla la lineara ekspansio. La mezurita ekspansiokoeficiento ĝenerale havas premison, tio estas, "en certa temperaturintervalo". Ekzemple, kia kurbo estas la valoro de 20-400 celsiusgradoj ĝenerale? Se vi insistas kompari la valoron de 400 gradoj kun 600 gradoj, kompreneble, neniu objektiva konkludo povas esti farita el la komparo.

Post kompreno de la koncepto de ekspansia koeficiento, ni revenu al la originala temo. Post kiam la kaheloj estas varmigitaj en la forno, ili havas kaj ekspansian kaj kuntiriĝantan stadiojn. Ni ne konsideru la ŝanĝojn en la alttemperatura zono pro termika ekspansio kaj kuntiriĝo antaŭe. Kial? Ĉar, ĉe alta temperaturo, kaj la verda korpo kaj la glazuro estas plastaj. Malkaŝe dirite, ili estas molaj, kaj la influo de gravito estas pli granda ol ilia propra streĉo. Ideale, la verda korpo estas rekta kaj rekta, kaj la ekspansia koeficiento havas malmultan efikon. Post kiam la ceramika kahelo trapasas la alttemperaturan sekcion, ĝi spertas rapidan malvarmiĝon kaj malrapidan malvarmiĝon, kaj la ceramika kahelo fariĝas malmola el plasta korpo. Kiam la temperaturo malpliiĝas, la volumeno ŝrumpas. Kompreneble, ju pli granda estas la ekspansia koeficiento, des pli granda estas la ŝrumpiĝo, kaj ju pli malgranda estas la ekspansia koeficiento, des pli malgranda estas la koresponda ŝrumpiĝo. Kiam la ekspansia koeficiento de la korpo estas pli granda ol tiu de la glazuro, la korpo ŝrumpas pli ol la glazuro dum la malvarmiĝa procezo, kaj la briko estas kurbigita; se la ekspansia koeficiento de la korpo estas pli malgranda ol tiu de la glazuro, la korpo ŝrumpas sen la glazuro dum la malvarmiĝa procezo. Se estas tro multaj brikoj, la brikoj estos renversitaj, do ne estas malfacile klarigi la suprajn demandojn!