Ethery celulózy AnxinCel® jsou nepostradatelnými přísadami pro širokou škálu keramických aplikací. Naše vysoce specializované produkty fungují jako pojivo, změkčovadlo, modifikátor reologie a stabilizátor. Keramické druhy AnxinCel® vám mohou pomoci zlepšit kvalitu vašich výrobků a optimalizovat efektivitu vašich procesů:
· Zajišťují dobrou mazací schopnost a plasticitu.
· Plně zajišťují provozuschopnost forem na keramické výrobky.
· Zajišťují velmi hustou vnitřní strukturu po kalcinaci a hladký a jemný povrch produktu.
· Zpracovatelnost forem voštinových keramických výrobků
· Lepší zelená pevnost voštinových keramických výrobků
· Dobrý mazací výkon, který je příznivý pro extruzní lisování
· Kulatý a jemný povrch.
Keramika
Voštinová keramika se široce používá při výrobě energie, odsiřování a denitrifikaci a čištění výfukových plynů automobilů. S pokrokem technologie se stále častěji používá technologie tenkostěnné voštinové keramiky. Éter celulózy hraje zásadní roli při výrobě tenkostěnné voštinové keramiky a významně ovlivňuje zachování tvaru surového materiálu.
Engoby a glazury
Reologické modifikační účinky Tylose zabraňují sedimentaci pevných látek a zároveň podporují dobrou tekutost glazurovacích břemen, čímž zajišťují rovnoměrné nanesení povlaku na keramické těleso. V suchém stavu AnxinCel® posiluje schopnost glazurovacího filmu vázat se na keramický povrch, čímž jej činí hladkým a stabilním.
Extruze
AnxinCel® je nepostradatelná přísada pro plastifikaci keramických extruzních směsí, zejména pro extruzi technické keramiky používané v automobilovém a chemickém průmyslu. Typickými příklady jsou substráty voštinových katalyzátorů a filtry částic pro aplikace následné úpravy výfukových plynů. AnxinCel® vykazuje rychlou hydrataci a bobtnání a vysoce efektivně rozvíjí své plastifikační a vodotěsné účinky. Díky kombinaci vysoké tepelné stability, vysoké pevnosti v surovém stavu a nízkého obsahu vláken umožňuje AnxinCel® vysoké rychlosti extruze, a to i u ultratenkostěnných substrátů. Během procesu sušení AnxinCel® zabraňuje vzniku trhlin díky svému pojivovému účinku, který je navíc podpořen svými tepelnými želatinizačními schopnostmi.
Granulace prášku
Éter celulózy zabraňuje sedimentaci v suspenzích pro sušení rozprašováním a působí jako modifikátor reologie. Přispívá k výhodnému rozdělení velikosti částic sušených granulí a rychlému plnění lisovacích forem. V kombinaci s plastifikačními a dalšími přísadami poskytuje vysokou pevnost za surového stavu a vykazuje vynikající vlastnosti při oddělování pojiva.
Engoby a glazury
Odlévání pásky: Použití éterů celulózy zajišťuje lepší tekutost a vyrovnání a rovnoměrnější tloušťku. Nízký obsah sodíku zajišťuje čistotu nezbytnou pro elektronické výrobky. Tepelná gelace snižuje migraci pojiva a povrchové vady.
Prášková metalurgie
V aplikacích práškové metalurgické extruze poskytují speciální druhy éterů celulózy vynikající zahušťovací účinek ve vodě a v některých kompozicích organických rozpouštědel.
Extruze
Odlévání pásky: Použití éterů celulózy zajišťuje lepší tekutost a vyrovnání a rovnoměrnější tloušťku. Nízký obsah sodíku zajišťuje čistotu nezbytnou pro elektronické výrobky. Tepelná gelace snižuje migraci pojiva a povrchové vady.
| Doporučená třída: | Žádost o TDS |
| HPMC AK10M | Klikněte zde |