В процессе отладки и использования глазури, помимо соответствия определенным декоративным эффектам и эксплуатационным показателям, они также должны соответствовать самым основным технологическим требованиям. Перечислим и обсудим две наиболее распространенные проблемы в процессе использования глазурей.
1. Характеристики глазурной суспензии неудовлетворительны.
Поскольку производство керамического завода является непрерывным, если есть проблема с производительностью глазурной суспензии, в процессе глазурования появятся различные дефекты, которые напрямую повлияют на отличную скорость продукции производителя. Важные и самые основные характеристики. Давайте возьмем требования к производительности глазури для колпака на глазурной суспензии в качестве примера. Хорошая глазурная суспензия должна иметь: хорошую текучесть, отсутствие тиксотропии, отсутствие осадка, отсутствие пузырьков в глазурной суспензии, подходящее удержание влаги и определенную прочность при высыхании и т. д. Технологические характеристики. Затем давайте проанализируем факторы, которые влияют на производительность глазурной суспензии.
1) Качество воды
Жесткость и pH воды будут влиять на производительность глазурной суспензии. Как правило, влияние качества воды является региональным. Водопроводная вода в определенной области, как правило, относительно стабильна после обработки, но грунтовые воды, как правило, нестабильны из-за таких факторов, как содержание растворимых солей в слоях горных пород и загрязнение. Стабильность, поэтому для шаровой мельницы производителя глазурной суспензии лучше всего использовать водопроводную воду, которая будет относительно стабильной.
2) Содержание растворимых солей в сырье
Как правило, осаждение ионов щелочных и щелочноземельных металлов в воде влияет на pH и баланс потенциала в глазурной пульпе. Поэтому при выборе минерального сырья мы стараемся использовать материалы, обработанные флотацией, промывкой водой и водяным помолом. Это будет меньше, и содержание растворимой соли в сырье также связано с общим образованием рудных жил и степенью выветривания. Разные рудники имеют разное содержание растворимой соли. Простой метод - добавить воду в определенной пропорции и проверить скорость потока глазурной пульпы после шаровой мельницы. Мы стараемся использовать меньше или не использовать сырье с относительно низкой скоростью потока.
3) Натрийкарбоксиметилцеллюлозаи триполифосфат натрия
Суспендирующий агент, используемый в нашей архитектурной керамической глазури, - это натрийкарбоксиметилцеллюлоза, обычно называемая КМЦ, длина молекулярной цепи КМЦ напрямую влияет на ее вязкость в глазурной суспензии, если молекулярная цепь слишком длинная, вязкость хорошая, но в глазурной суспензии в среде легко появляются пузырьки, и ее трудно вывести. Если молекулярная цепь слишком короткая, вязкость ограничена, и эффект связывания не может быть достигнут, а глазурная суспензия легко портится после размещения в течение определенного периода времени. Поэтому большая часть целлюлозы, используемой на наших заводах, - это целлюлоза средней и низкой вязкости. . Качество триполифосфата натрия напрямую связано со стоимостью. В настоящее время многие продукты на рынке серьезно фальсифицированы, что приводит к резкому снижению производительности дегуммирования. Поэтому, как правило, необходимо выбирать постоянных производителей для покупки, в противном случае потери перевешивают выгоду!
4) Посторонние примеси
Как правило, некоторые нефтяные загрязнения и химические флотационные агенты неизбежно вносятся во время добычи и переработки сырья. Более того, многие искусственные буровые растворы в настоящее время используют некоторые органические добавки с относительно большими молекулярными цепями. Нефтяное загрязнение напрямую вызывает вогнутые дефекты глазури на поверхности глазури. Флотационные агенты будут влиять на кислотно-щелочной баланс и текучесть глазурной суспензии. Искусственные добавки к буровому раствору обычно имеют большие молекулярные цепи и склонны к образованию пузырьков.
5) Органические вещества в сырье
Минеральное сырье неизбежно попадает в органическую материю из-за периода полураспада, дифференциации и других факторов. Некоторые из этих органических веществ относительно трудно растворяются в воде, и иногда будут пузырьки воздуха, просеивание и блокировка.
2. Базовая глазурь не очень хорошо подобрана:
Соответствие тела и глазури можно обсудить с трех сторон: соответствие диапазона выхлопа при обжиге, соответствие усадки при сушке и обжиге и соответствие коэффициента расширения. Давайте проанализируем их по одному:
1) Соответствие интервала выхлопа и зажигания
В процессе нагревания тела и глазури с повышением температуры произойдет ряд физических и химических изменений, таких как: адсорбция воды, выделение кристаллизационной воды, окислительное разложение органических веществ и разложение неорганических минералов и т. д., специфические реакции и разложение. Температура была экспериментально измерена старшими учеными, и она копируется следующим образом для справки: ① Комнатная температура -100 градусов по Цельсию, адсорбированная вода испаряется;
② 200-118 градусов Цельсия испарение воды между отсеками ③ 350-650 градусов Цельсия сжигание органического вещества, разложение сульфата и сульфида ④ 450-650 градусов Цельсия рекомбинация кристаллов, удаление кристаллической воды ⑤ 573 градуса Цельсия преобразование кварца, изменение объема ⑥ 800-950 градусов Цельсия разложение кальцита, доломита, исключение газа ⑦ 700 градусов Цельсия для образования новых силикатных и сложных силикатных фаз.
Вышеуказанная соответствующая температура разложения может использоваться только в качестве справочной в реальном производстве, поскольку сорт нашего сырья становится все ниже и ниже, и, чтобы снизить производственные затраты, цикл обжига в печи становится все короче и короче. Поэтому для керамической плитки соответствующая температура реакции разложения также будет задерживаться в ответ на быстрое обжигание, и даже концентрированный выхлоп в зоне высокой температуры будет вызывать различные дефекты. Чтобы приготовить пельмени, чтобы они готовились быстро, мы должны усердно работать над кожей и начинкой, сделать кожу тоньше, сделать меньше начинки или получить начинку, которую легко готовить, и т. д. То же самое относится и к керамической плитке. Обжиг, истончение корпуса, расширение диапазона обжига глазури и т. д. Связь между корпусом и глазурью такая же, как у макияжа девушек. Тем, кто видел макияж девушек, не составит труда понять, почему на теле есть нижняя и верхняя глазури. Основная цель макияжа — не скрыть уродство, а украсить его! Но если вы случайно немного вспотеете, ваше лицо окрасится, и у вас может быть аллергия. То же самое относится к керамической плитке. Изначально она хорошо обжигалась, но случайно появились проколы, так почему же косметика обращает внимание на воздухопроницаемость и выбирает в соответствии с разными типами кожи? Разная косметика, на самом деле, наши глазури одинаковы, для разных корпусов, у нас также есть разные глазури, чтобы адаптироваться к ним, керамическая плитка обжигается один раз, я упоминал в предыдущей статье: будет лучше использовать больше сырья, если воздух задерживается, и ввести двухвалентные щелочноземельные металлы с карбонатом. Если зеленое тело истощается раньше, используйте больше фритт или вводите двухвалентные щелочноземельные металлы с материалами с меньшими потерями при прокаливании. Принцип вытяжки таков: температура вытяжки зеленого тела, как правило, ниже, чем у глазури, так что глазурованная поверхность, конечно, красивая после того, как газ внизу выпускается, но этого трудно достичь в реальном производстве, и точка размягчения глазури должна быть должным образом отодвинута назад, чтобы облегчить вытяжку тела.
2) Согласование усадки при сушке и обжиге
Все носят одежду, и она должна быть относительно удобной, иначе при небольшой небрежности швы распустятся, а глазурь на теле такая же, как одежда, которую мы носим, и она должна хорошо сидеть! Поэтому усадка глазури при высыхании также должна соответствовать сырому телу, и она не должна быть слишком большой или слишком маленькой, иначе при высыхании появятся трещины, а готовый кирпич будет иметь дефекты. Конечно, исходя из опыта и технического уровня нынешних глазурейщиков, говорят, что это уже не сложная проблема, и общие отладчики также очень хорошо схватывают глину, поэтому вышеуказанная ситуация возникает нечасто, если только вышеуказанные проблемы не возникают на некоторых заводах с чрезвычайно суровыми условиями производства.
3) Соответствие коэффициента расширения
Обычно коэффициент расширения сырого тела немного больше, чем у глазури, и глазурь подвергается сжимающему напряжению после обжига сырого тела, так что термостойкость глазури лучше, и она не так легко трескается. Это также теория, которую мы должны изучать, когда изучаем силикаты. Несколько дней назад друг спросил меня: почему коэффициент расширения глазури больше, чем у тела, поэтому форма кирпича будет деформирована, но коэффициент расширения глазури меньше, чем у тела, поэтому форма кирпича изогнута? Разумно сказать, что после нагрева и расширения глазурь больше, чем основа, и изогнута, а глазурь меньше, чем основа, и изогнута…
Я не тороплюсь с ответом, давайте посмотрим, что такое коэффициент теплового расширения. Прежде всего, это должно быть значение. Что это за значение? Это значение объема вещества, которое изменяется с температурой. Ну, поскольку оно изменяется с «температурой», оно будет меняться при повышении и понижении температуры. Коэффициент теплового расширения, который мы обычно называем керамикой, на самом деле является коэффициентом объемного расширения. Коэффициент объемного расширения, как правило, связан с коэффициентом линейного расширения, который примерно в 3 раза больше линейного расширения. Измеренный коэффициент расширения, как правило, имеет предпосылку, то есть «в определенном диапазоне температур». Например, какой вид кривой представляет собой значение 20-400 градусов Цельсия в целом? Если вы настаиваете на сравнении значения 400 градусов с 600 градусами Конечно, из сравнения нельзя сделать никакого объективного вывода.
После понимания концепции коэффициента расширения, давайте вернемся к исходной теме. После того, как плитки нагреваются в печи, они проходят как стадии расширения, так и стадии сжатия. Давайте не будем рассматривать изменения в зоне высокой температуры из-за термического расширения и сжатия до этого. Почему? Потому что при высокой температуре и сырое тело, и глазурь пластичны. Грубо говоря, они мягкие, и влияние силы тяжести больше, чем их собственное напряжение. В идеале сырое тело прямое и прямолинейное, а коэффициент расширения мало влияет. После того, как керамическая плитка проходит через высокотемпературную секцию, она подвергается быстрому охлаждению и медленному охлаждению, и керамическая плитка становится твердой из пластичного тела. По мере снижения температуры объем уменьшается. Конечно, чем больше коэффициент расширения, тем больше усадка, а чем меньше коэффициент расширения, тем меньше соответствующая усадка. Когда коэффициент расширения тела больше, чем у глазури, тело сжимается больше, чем глазурь в процессе охлаждения, и кирпич изгибается; если коэффициент расширения тела меньше, чем у глазури, то тело сжимается без глазури в процессе охлаждения. Если кирпичей слишком много, то кирпичи будут перевернуты, поэтому нетрудно объяснить вышеприведенные вопросы!
Время публикации: 25-04-2024