Este artigo escolle principalmente MMA, BA, AA como monómeros e analiza os factores da polimerización do enxerto con eles, como a secuencia de adición, a cantidade de adición e a temperatura de reacción do iniciador e de cada monómero, e descobre as mellores condicións do proceso de polimerización do enxerto. A goma é primeiro masticada, despois axitada e disolta cun disolvente mesturado a 70 ~ 80 °C, e despois engádese o iniciador BPO por lotes. O primeiro monómero MMA disolto con BOP engádese a 80 ~ 90 ° C durante 20 minutos, e despois engádese co segundo monómero de BPO, despois doutros 20 minutos, engádese o terceiro monómero a 84 ~ 88 ℃ e axita durante 45 minutos, manteña quente durante 1,5 ~ 2 horas, despois obtén un adhesivo de tres vías CR/MMA-BA-AA. CR/MMA-BA, o seu valor é de 6,6 KN.m-1.
Palabras clave: Adhesivo de neopreno, Pegamento para zapatos, Adhesivo de neopreno inxertado multicomponente.
Éter de celulosaMCeHPMCteñen un bo rendemento de dispersión, emulsificación, espesamento, adhesión, formación de película, retención de auga e tamén teñen unha excelente solubilidade en auga, actividade superficial, estabilidade e disolución en disolventes orgánicos.
Os principais produtos que se desenvolven actualmente son as variedades RT series MC e HPMC, cuxas calidades son 50RT (Metilcelulosa), 60RT (Hidroxipropilmetilcelulosa), 65RT (Hidroxipropilmetilcelulosa), 75RT (Hidroxipropilmetilcelulosa), correspondentes aos graos de DOW Chemical A, E, respectivamente, Metho Fcel Chemical Company.
Os produtos da serie RT son aditivos moi útiles nos materiais de construción debido á súa cohesión, estabilidade da suspensión e retención de auga. Por exemplo, poden ser formulados en "adhesivos cerámicos para paredes e pisos" de alta calidade, coñecidos comunmente como po de goma, que se utilizaron na estación de ferrocarril de Pequín Oeste, o efecto é bo. Ademais, pódese utilizar como electrólito xelificado en capacitores electrolíticos e reixas de electrodos unidos en aparellos eléctricos, como atropina, aminopirina e cristais anal en produtos farmacéuticos e como espesante para emulsións de auga en pinturas. Na pintura de látex e pintura soluble en auga, pódese usar como axente de formación de película, espesante, emulsionante e estabilizador, etc.
Palabras clave: Metilcelulosa, Hidroxipropilcelulosa, adhesivo, aplicación.
Desenvolvemento de pegamento manual de papel a base de auga
Nos últimos anos desenvolveuse un novo proceso de pegado de película plástica sobre material impreso. É BOPP (película de polipropileno orientado biaxialmente) recuberto de adhesivo e despois unido con material impreso despois de ser presionado por un cilindro de goma e un rolo de calefacción para formar un papel. / Impresión de plástico 3 en 1. Isto implica o problema da unión de papel e plástico. O BOPP é un material non polar, polo tanto, é necesario un adhesivo que teña unha boa adherencia ás substancias polares e non polares.
Mesturar adhesivo SBS con resina epoxi ten unha boa compatibilidade. SBS é unha viscosa elastómera. Desde a súa curva de fallo pódese ver que para optimizar a forza destrutiva do adhesivo da viscosa, debe controlarse ao redor de SBS: resina epoxi = 2:1. A partir da curva de forza de pelado, pódese ver que cando a relación é alta, a forza de pelado será grande, pero a adhesión tamén aumentará. Para evitar a adhesión, pódese controlar SBS: resina epoxi = 1:1~2,5:1 para obter unha forza de pelado que aumenta suavemente. Considerando exhaustivamente, determine o SBS na cola principal: resina epoxi = 1:1 ~ 3,5:1.
A función principal do uso de resina adhesiva é aumentar a forza de unión da matriz e mellorar a moxabilidade da cola e da superficie de unión. A resina adhesiva utilizada neste estudo é un adhesivo de colofonia composto por resina ordinaria e colofonia dimerizada en diferentes proporcións. A través de moitas probas, conclúese que a porcentaxe de colofonia dimerizada no adhesivo é do 22,5% e que a resistencia á pelado da cola preparada segundo esta relación é de 1,59 N/25 mm (papel-plástico).
A cantidade de adhesivo ten unha certa influencia nas propiedades adhesivas. O mellor efecto é cando a proporción de cola principal e adhesivo é de 1:1. Resistencia á pelado N/mm plástico-plástico 1,4, papel-plástico 1,6.
Neste estudo, utilizouse MMA como diluyente para mesturar SBS e MMA. Os experimentos descubriron que o uso de MMA non só pode acadar o propósito de amasar os compoñentes no coloide, senón que tamén pode reducir a viscosidade e mellorar a forza adhesiva. Polo tanto, o MMA é un diluyente modificado axeitado. Despois dos experimentos, a cantidade de MMA utilizada é a cantidade total de cola 5% ~ 10% é adecuada.
Dado que a viscosa formulada debe ser soluble en auga, escollemos látex branco (emulsión de acetato de polivinilo) como portador soluble en auga. A cantidade de látex branco representa o 60% da viscosa total. Despois de que a viscosa a base de auga se emulsione nun estado de emulsión de auga mediante a dispersión e emulsificación do portador emulsionado, se a súa consistencia diluída non é adecuada para o seu uso, pódese diluír con auga. Este método de dilución é de baixo custo e non tóxico (non é necesario usar disolventes orgánicos) e o mellor rango de auga de dilución é do 10% ao 20%.
Para eliminar o residuo de viscosa, probásese que a solución diluída de Na2CO3 se usa como axente alcalinizante e o efecto é o mellor. A teoría do efecto do axente alcalinizante pode ser que a reacción de saponificación introduce algúns ións polares fortes, como os ións de sodio, polo que o ácido de colofonia insoluble orixinal convértese en sal de sodio soluble. Ademais, se se engade demasiada base forte á cola, perderase a forza adhesiva, polo que a cola falla, polo que a cola non é adecuada para ambientes alcalinos.
Fluxo adecuado do proceso.
Hora de publicación: 25-Abr-2024