Mortar campuran garing nyaéta kombinasi bahan semén (semén, lebu terbang, bubuk terak, jsb.), agregat halus bertingkat khusus (keusik kuarsa, korundum, jsb., sareng sakapeung meryogikeun agregat hampang, sapertos ceramsite, polistirena anu dimekarkeun, jsb.) Granul, perlit anu dimekarkeun, vermikulit anu dimekarkeun, jsb.) sareng campuran dicampur rata numutkeun proporsi anu tangtu, teras dibungkus dina kantong, tong atanapi disayogikeun sacara massal dina kaayaan bubuk garing.
Numutkeun aplikasina, aya seueur jinis mortir komérsial, sapertos mortir bubuk garing pikeun pasangan bata, mortir bubuk garing pikeun plesteran, mortir bubuk garing pikeun taneuh, mortir bubuk garing khusus pikeun tahan cai, ngajaga panas sareng tujuan sanésna. Singkatna, mortir campuran garing tiasa dibagi kana mortir campuran garing biasa (pasang bata, plesteran sareng mortir campuran garing anu ditumbuk) sareng mortir campuran garing khusus. Mortir campuran garing khusus kalebet: mortir lanté anu meratakan diri, bahan lanté anu tahan aus, lanté anu tahan aus anu henteu gampang kaduruk, agén dempul anorganik, mortir tahan cai, mortir plesteran résin, bahan panyalindungan permukaan beton, mortir plesteran warna, jsb.
Seueur pisan mortir campuran garing anu meryogikeun campuran tina rupa-rupa jinis sareng mékanisme aksi anu béda-béda pikeun dirumuskeun ngalangkungan seueur tés. Dibandingkeun sareng campuran beton tradisional, campuran mortir campuran garing ngan ukur tiasa dianggo dina bentuk bubuk, sareng anu kadua, éta leyur dina cai tiis, atanapi laun-laun leyur dina pangaruh alkali pikeun ngalaksanakeun pangaruhna.
1. Pangentel, agén pangiket cai sareng penstabil
Selulosa éter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC)jeunghidroksietil metil selulosa (HEMC)Sadayana didamel tina bahan polimér alami (sapertos kapas, jsb.) Éter selulosa non-ionik anu dihasilkeun ku perlakuan kimia. Éta dicirikeun ku kalarutan cai tiis, ingetan cai, pangentel, kohesifitas, ngabentuk pilem, pelumasan, non-ionik sareng stabilitas pH. Kalarutan cai tiis tina produk sapertos kieu ningkat pisan, sareng kapasitas ingetan cai ningkat, sipat pangentelna atra, diaméter gelembung hawa anu diwanohkeun relatif alit, sareng pangaruh ningkatkeun kakuatan beungkeutan mortir ningkat pisan.
Éter selulosa teu ngan ukur mibanda rupa-rupa variétas, tapi ogé mibanda rupa-rupa beurat molekul rata-rata sareng viskositas ti 5mPa.s dugi ka 200.000 mPa.s, dampakna kana kinerja mortir dina tahap seger sareng saatos pengerasan ogé béda. Seueur tés kedah dilaksanakeun nalika milih pilihan khusus. Pilih variétas selulosa kalayan viskositas sareng rentang beurat molekul anu cocog, dosis anu alit, sareng henteu aya sipat anu nyerep hawa. Ngan ku cara kieu éta tiasa langsung didapet. Kinerja téknis anu idéal, tapi ogé gaduh ékonomi anu saé.
2. Bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui
Fungsi utama pangentel nyaéta pikeun ningkatkeun ingetan cai sareng stabilitas mortir. Sanaos tiasa nyegah mortir tina retakan (ngalambatkeun laju penguapan cai) dugi ka tingkat anu tangtu, sacara umum henteu dianggo salaku sarana pikeun ningkatkeun kateguhan, résistansi retakan sareng résistansi cai mortir. Praktek nambihan polimér pikeun ningkatkeun impermeabilitas, kateguhan, résistansi retakan sareng résistansi dampak mortir sareng beton parantos dikenal. Emulsi polimér anu umum dianggo pikeun modifikasi mortir semén sareng beton semén kalebet: emulsi karét néoprén, emulsi karét stiréna-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi karét parsial klorin, polivinil asetat, jsb. Kalayan kamekaran panilitian ilmiah, henteu ngan ukur pangaruh modifikasi tina rupa-rupa polimér anu parantos dikaji sacara jero, tapi ogé mékanisme modifikasi, mékanisme interaksi antara polimér sareng semén, sareng produk hidrasi semén ogé parantos dikaji sacara téoritis. Analisis sareng panilitian anu langkung jero, sareng sajumlah ageung hasil panilitian ilmiah parantos muncul.
Émulsi polimér tiasa dianggo dina produksi mortir siap pakai, tapi tangtosna teu mungkin pikeun langsung dianggo dina produksi mortir bubuk garing, janten bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui lahir. Ayeuna, bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui anu dianggo dina mortir bubuk garing utamina ngawengku: ① kopolimer vinil asetat-etilena (VAC/E); ② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa); ③ homopolimer akrilat (Akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) kopolimer stirena-akrilat (SA), jsb. Di antarana, kopolimer vinil asetat-etilena gaduh rasio panggunaan panggedéna.
Prakték parantos ngabuktikeun yén kinerja bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui stabil, sareng éta gaduh pangaruh anu teu aya bandinganna dina ningkatkeun kakuatan beungkeutan mortir, ningkatkeun kateguhan, deformasi, résistansi retakan sareng impermeabilitas, jsb. Nambahkeun bubuk lateks hidrofobik anu dikopolimerisasi ku polivinil asetat, vinil klorida, etilén, vinil laurat, jsb. ogé tiasa ngirangan panyerepan cai mortir (kusabab hidrofobisitasna), ngajantenkeun mortir permeabel hawa sareng teu permeabel, ningkatkeun tahan cuaca sareng gaduh daya tahan anu ningkat.
Dibandingkeun sareng ningkatkeun kakuatan fléksibel sareng kakuatan beungkeutan mortir sareng ngirangan kerapuhanana, pangaruh bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui dina ningkatkeun panahan cai mortir sareng ningkatkeun kohési na terbatas. Kusabab panambahan bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui tiasa sumebar sareng nyababkeun seueur hawa anu kakeunaan dina campuran mortir, pangaruh pangurangan cai na katingali pisan. Tangtosna, kusabab struktur gelembung hawa anu goréng, pangaruh réduksi cai henteu ningkatkeun kakuatan. Sabalikna, kakuatan mortir laun-laun bakal turun kalayan ningkatna eusi bubuk lateks anu tiasa disebarkeun deui. Ku alatan éta, dina pamekaran sababaraha mortir anu kedah mertimbangkeun kakuatan komprési sareng fléksibel, sering diperyogikeun pikeun nambihan defoamer dina waktos anu sami pikeun ngirangan dampak négatif bubuk lateks kana kakuatan komprési sareng kakuatan fléksibel mortir.
3. Panghapus busa
Kusabab panambahan bahan selulosa, éter aci, sareng polimér, sipat mortir anu nyerep hawa pasti ningkat, anu mangaruhan kakuatan komprési, kakuatan fléksibel, sareng kakuatan beungkeutan mortir di hiji sisi, sareng ngirangan modulus élastisitasna; di sisi anu sanés, éta ogé gaduh pangaruh anu ageung kana penampilan mortir, sareng penting pisan pikeun ngaleungitkeun gelembung hawa anu diwanohkeun dina mortir. Ayeuna, defoamer bubuk garing impor utamina dianggo di Cina pikeun ngarengsekeun masalah ieu, tapi kedah dicatet yén kusabab viskositas mortir komoditas anu luhur, ngaleungitkeun gelembung hawa sanés tugas anu gampang.
4. Agén anti-kendur
Nalika nempelkeun ubin keramik, papan polistirena berbusa, sareng nerapkeun mortar insulasi partikel polistirena bubuk karét, masalah panggedéna anu disanghareupan nyaéta murag. Prakték parantos ngabuktikeun yén nambihan éter aci, natrium bentonit, metakaolin sareng montmorillonite mangrupikeun ukuran anu efektif pikeun ngarengsekeun masalah mortar murag saatos konstruksi. Solusi utama pikeun masalah kendur nyaéta ningkatkeun tegangan geser awal mortar, nyaéta, ningkatkeun tiksotropi na. Dina aplikasi praktis, henteu gampang milih agén anti-kendur anu saé, sabab kedah ngarengsekeun hubungan antara tiksotropi, kamampuan kerja, viskositas sareng paménta cai.
5. Pangentel
Mortar plester, nat ubin, mortir warna hiasan, sareng mortir campuran garing anu dianggo pikeun témbok luar sistem insulasi plester ipis penting pisan pikeun fungsi tahan cai atanapi anti cai, anu meryogikeun panambahan agén anti cai bubuk, tapi kedah ngagaduhan ciri-ciri ieu: ① ngajantenkeun mortir hidrofobik sacara gembleng, sareng ngajaga pangaruh jangka panjang; ② henteu gaduh dampak négatif kana kakuatan beungkeutan permukaan; ③ sababaraha anti cai anu umum dianggo di pasar, sapertos kalsium stearat, hésé dicampur gancang sareng rata sareng mortir semén, éta sanés aditif hidrofobik anu cocog pikeun mortir campuran garing, khususna bahan plester pikeun konstruksi mékanis.
Agén anti cai bubuk basis silan nembe dikembangkeun, nyaéta produk basis silan bubuk anu diala ku cara ngeringkeun koloid pelindung anu leyur dina cai anu dilapis silan sareng agén anti-caking. Nalika mortir dicampur sareng cai, cangkang koloid pelindung tina agén anti cai leyur gancang dina cai, sareng ngaleupaskeun silan anu dienkapsulasi pikeun nyebarkeun deui kana cai campuran. Dina lingkungan anu basa pisan saatos hidrasi semén, gugus fungsi organik hidrofilik dina silan dihidrolisis pikeun ngabentuk gugus silanol anu réaktif pisan, sareng gugus silanol terus réaksi sacara teu tiasa dibalikkeun deui sareng gugus hidroksil dina produk hidrasi semén pikeun ngabentuk beungkeut kimia, supados silan anu dihubungkeun babarengan ku cross-linking pageuh dipasang dina permukaan témbok pori mortir semén. Nalika gugus fungsi organik hidrofobik nyanghareup ka luar témbok pori, beungeut pori-pori janten hidrofobisitas, sahingga mawa pangaruh hidrofobik sacara umum kana mortir.
6. Inhibitor ubiquitin
Alkali eritrotenak bakal mangaruhan estetika mortir hiasan basis semén, anu mangrupikeun masalah umum anu kedah direngsekeun. Numutkeun laporan, aditif anti-pantherine basis résin parantos hasil dikembangkeun nembe, nyaéta bubuk anu tiasa disebarkeun deui kalayan kinerja pengadukan anu saé. Produk ieu khususna cocog pikeun dianggo dina palapis relief, dempul, dempul atanapi formulasi mortir finishing sareng gaduh kompatibilitas anu saé sareng aditif sanésna.
7. Serat
Nambahkeun jumlah serat anu pas kana mortir tiasa ningkatkeun kakuatan tarik, ningkatkeun kateguhan, sareng ningkatkeun résistansi retakan. Ayeuna, serat sintétis kimia sareng serat kai umumna dianggo dina mortir campuran garing. Serat sintétis kimia, sapertos serat stapel polipropilen, serat stapel polipropilen, jsb. Saatos modifikasi permukaan, serat ieu henteu ngan ukur gaduh dispersibilitas anu saé, tapi ogé gaduh eusi anu handap, anu sacara efektif tiasa ningkatkeun résistansi plastik sareng kinerja retakan mortir. Sipat mékanis henteu kapangaruhan sacara signifikan. Diaméter serat kai langkung alit, sareng perhatian kedah dibayar kana paningkatan paménta cai pikeun mortir nalika nambihan serat kai.
Waktos posting: 26-Apr-2024