Kuru karışımlı harç, çimento esaslı malzemelerin (çimento, uçucu kül, cüruf tozu vb.), özel derecelendirilmiş ince agregaların (kuvars kumu, korundum vb. ve bazen seramik, genleştirilmiş polistiren vb. gibi hafif agregalar gerektiren granüller, genleştirilmiş perlit, genleştirilmiş vermikülit vb.) ve katkı maddelerinin belirli bir orana göre homojen bir şekilde karıştırılması ve daha sonra torbalara, varillere paketlenmesi veya kuru toz halinde dökme olarak tedarik edilmesiyle elde edilen bir malzemedir.
Kullanım amacına göre, duvarcılık için kuru toz harç, sıva için kuru toz harç, zemin için kuru toz harç, su yalıtımı, ısı yalıtımı ve diğer amaçlar için özel kuru toz harç gibi birçok ticari harç çeşidi bulunmaktadır. Özetle, kuru karışım harçlar, sıradan kuru karışım harçlar (duvarcılık, sıva ve zemin kuru karışım harçları) ve özel kuru karışım harçlar olarak ikiye ayrılabilir. Özel kuru karışım harçlar şunları içerir: kendiliğinden yayılan zemin harcı, aşınmaya dayanıklı zemin malzemesi, yanmaz aşınmaya dayanıklı zemin, inorganik dolgu macunu, su geçirmez harç, reçine sıva harcı, beton yüzey koruma malzemesi, renkli sıva harcı vb.
Pek çok kuru karışım harcı, çok sayıda testten geçirilerek formüle edilmesi gereken farklı çeşitlerde ve farklı etki mekanizmalarına sahip katkı maddeleri gerektirir. Geleneksel beton katkı maddeleriyle karşılaştırıldığında, kuru karışım harç katkı maddeleri yalnızca toz halinde kullanılabilir ve ikincisi, soğuk suda çözünürler veya alkali etkisi altında yavaş yavaş çözünerek etkilerini gösterirler.
1. Kıvam arttırıcı, su tutucu madde ve stabilizatör
Selüloz eter metil selüloz (MC), hidroksipropil metil selüloz (HPMC)Vehidroksietil metil selüloz (HEMC)Tamamı doğal polimer malzemelerden (pamuk vb.) üretilmiştir. Kimyasal işlemle üretilen iyonik olmayan selüloz eterdir. Soğuk suda çözünürlük, su tutma, koyulaştırma, yapışkanlık, film oluşturma, kayganlık, iyonik olmama ve pH stabilitesi ile karakterize edilirler. Bu tür ürünlerin soğuk suda çözünürlüğü büyük ölçüde artırılmış, su tutma kapasitesi artırılmış, koyulaştırma özelliği belirgin, içine giren hava kabarcıklarının çapı nispeten küçük ve harcın yapışma mukavemetini artırma etkisi büyük ölçüde artırılmıştır.
Selüloz eter, sadece çeşitli türlere sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda 5 mPa·s ile 200.000 mPa·s arasında değişen geniş bir ortalama moleküler ağırlık ve viskozite aralığına da sahiptir; bu da harcın taze haldeki ve sertleştikten sonraki performansına farklı etkilerde bulunur. Spesifik seçim yapılırken çok sayıda test yapılmalıdır. Uygun viskozite ve moleküler ağırlık aralığına sahip, düşük dozajlı ve hava kabarcığı oluşturmayan bir selüloz çeşidi seçilmelidir. Ancak bu şekilde hem ideal teknik performans elde edilebilir hem de ekonomik avantaj sağlanabilir.
2. Yeniden dağılabilir lateks tozu
Kalınlaştırıcıların temel işlevi, harcın su tutma kapasitesini ve stabilitesini iyileştirmektir. Harcın çatlamasını bir dereceye kadar önleyebilse de (su buharlaşma hızını yavaşlatarak), genellikle harcın tokluğunu, çatlama direncini ve su direncini artırmak için kullanılmaz. Harç ve betonun geçirimsizliğini, tokluğunu, çatlama direncini ve darbe direncini iyileştirmek için polimer ekleme uygulaması kabul görmüştür. Çimento harcı ve çimento betonunun modifikasyonunda yaygın olarak kullanılan polimer emülsiyonları şunlardır: neopren kauçuk emülsiyonu, stiren-bütadien kauçuk emülsiyonu, poliakrilat lateks, polivinil klorür, klor kısmi kauçuk emülsiyonu, polivinil asetat vb. Bilimsel araştırmaların gelişmesiyle birlikte, çeşitli polimerlerin modifikasyon etkileri derinlemesine incelenmekle kalmamış, aynı zamanda modifikasyon mekanizması, polimerler ve çimento arasındaki etkileşim mekanizması ve çimento hidratasyon ürünleri de teorik olarak daha derinlemesine incelenmiş ve çok sayıda bilimsel araştırma sonucu ortaya çıkmıştır.
Polimer emülsiyonu hazır karışım harç üretiminde kullanılabilir, ancak kuru toz harç üretiminde doğrudan kullanılması elbette mümkün değildir; bu nedenle yeniden dağılabilir lateks tozu ortaya çıkmıştır. Şu anda kuru toz harçta kullanılan yeniden dağılabilir lateks tozları başlıca şunları içerir: ① vinil asetat-etilen kopolimeri (VAC/E); ② vinil asetat-tert-karbonat kopolimeri (VAC/VeoVa); ③ akrilat homopolimeri (Akrilat); ④ vinil asetat homopolimeri (VAC); 4) stiren-akrilat kopolimeri (SA), vb. Bunlar arasında vinil asetat-etilen kopolimeri en yüksek kullanım oranına sahiptir.
Uygulamalar, yeniden dağılabilir lateks tozunun performansının istikrarlı olduğunu ve harcın yapışma mukavemetini, tokluğunu, deformasyon direncini, çatlak direncini ve su geçirmezliğini vb. iyileştirmede eşsiz etkilere sahip olduğunu kanıtlamıştır. Polivinil asetat, vinil klorür, etilen, vinil laurat vb. ile kopolimerize edilmiş hidrofobik lateks tozunun eklenmesi, harcın su emilimini de büyük ölçüde azaltabilir (hidrofobikliği nedeniyle), harcı hava geçirgen ve su geçirmez hale getirerek hava koşullarına dayanıklılığını ve uzun ömürlülüğünü artırabilir.
Yeniden dağılabilir lateks tozunun, harcın eğilme dayanımını ve yapışma dayanımını iyileştirme ve kırılganlığını azaltma etkisine kıyasla, harcın su tutma özelliğini iyileştirme ve kohezyonunu artırma üzerindeki etkisi sınırlıdır. Yeniden dağılabilir lateks tozu ilavesi, harç karışımında dağılıp büyük miktarda hava kabarcığı oluşmasına neden olduğundan, su azaltıcı etkisi oldukça belirgindir. Elbette, eklenen hava kabarcıklarının zayıf yapısı nedeniyle, su azaltıcı etki dayanımı iyileştirmez. Aksine, harcın dayanımı, yeniden dağılabilir lateks tozu içeriğinin artmasıyla kademeli olarak azalacaktır. Bu nedenle, basınç ve eğilme dayanımının dikkate alınması gereken bazı harçların geliştirilmesinde, lateks tozunun harcın basınç ve eğilme dayanımı üzerindeki olumsuz etkisini azaltmak için genellikle aynı anda köpük giderici eklemek gerekir.
3. Köpük Giderici
Selüloz, nişasta eter ve polimer malzemelerin eklenmesi nedeniyle, harcın hava tutma özelliği şüphesiz artar; bu da bir yandan harcın basınç dayanımı, eğilme dayanımı ve yapışma dayanımını etkilerken, diğer yandan elastik modülünü azaltır; ayrıca harcın görünümünü de büyük ölçüde etkiler ve harca giren hava kabarcıklarının giderilmesi çok gereklidir. Şu anda Çin'de bu sorunu çözmek için ağırlıklı olarak ithal kuru toz köpük gidericiler kullanılmaktadır, ancak ticari harcın yüksek viskozitesi nedeniyle hava kabarcıklarının giderilmesinin çok kolay bir iş olmadığı unutulmamalıdır.
4. Sarkmayı önleyici madde
Seramik karoların, köpük polistiren levhaların yapıştırılmasında ve kauçuk tozu polistiren partikül izolasyon harcı uygulanmasında karşılaşılan en büyük sorun, harcın sarkmasıdır. Uygulamada, nişasta eteri, sodyum bentonit, metakaolin ve montmorillonit eklenmesinin, inşaat sonrası harcın sarkması sorununu çözmede etkili bir önlem olduğu kanıtlanmıştır. Sarkma sorununa yönelik temel çözüm, harcın ilk kayma gerilimini artırmak, yani tiksotropisini artırmaktır. Pratik uygulamalarda, tiksotropi, işlenebilirlik, viskozite ve su ihtiyacı arasındaki ilişkiyi çözmek gerektiğinden, iyi bir sarkma önleyici madde seçmek kolay değildir.
5. Kıvam arttırıcı
İnce sıva yalıtım sisteminin dış duvarlarında kullanılan sıva harcı, karo derz dolgusu, dekoratif renkli harç ve kuru karışımlı harç, su geçirmez veya su itici özelliğe sahip olması için vazgeçilmezdir ve bu nedenle toz halindeki su itici madde ilavesi gerektirir; ancak bu maddenin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir: ① Harcı tamamen hidrofobik hale getirmeli ve uzun süreli etkilerini korumalıdır; ② Yüzeyin yapışma mukavemetini olumsuz etkilememelidir; ③ Piyasada yaygın olarak kullanılan bazı su iticiler, örneğin kalsiyum stearat, çimento harcıyla hızlı ve eşit şekilde karıştırılması zordur, bu nedenle özellikle mekanik inşaat için kullanılan sıva malzemeleri için kuru karışımlı harçta uygun bir hidrofobik katkı maddesi değildir.
Son zamanlarda, silan bazlı toz halinde bir su itici madde geliştirilmiştir. Bu madde, silan kaplı suda çözünebilen koruyucu kolloidler ve topaklanmayı önleyici maddelerin püskürtmeli kurutma yöntemiyle elde edilen toz halindeki bir silan bazlı üründür. Harç suyla karıştırıldığında, su itici maddenin koruyucu kolloid kabuğu suda hızla çözünür ve kapsüllenmiş silanı serbest bırakarak karıştırma suyuna yeniden dağıtır. Çimento hidratasyonundan sonraki yüksek alkali ortamda, silandaki hidrofilik organik fonksiyonel gruplar hidrolize olarak yüksek reaktif silanol grupları oluşturur ve silanol grupları, çimento hidratasyon ürünlerindeki hidroksil gruplarıyla geri dönüşümsüz olarak reaksiyona girerek kimyasal bağlar oluşturur; böylece çapraz bağlama ile birbirine bağlanan silan, çimento harcının gözenek duvarının yüzeyine sıkıca tutunur. Hidrofobik organik fonksiyonel gruplar gözenek duvarının dışına baktığı için, gözeneklerin yüzeyi hidrofobiklik kazanır ve böylece harca genel bir hidrofobik etki kazandırır.
6. Ubiquitin inhibitörleri
Eritrotenik alkali, çimento esaslı dekoratif harcın estetiğini etkileyen yaygın bir sorundur ve çözülmesi gerekir. Raporlara göre, yakın zamanda reçine bazlı bir eritrotenik alkali önleyici katkı maddesi başarıyla geliştirilmiştir; bu madde, iyi karıştırma performansına sahip, yeniden dağılabilir bir tozdur. Bu ürün özellikle rölyef kaplamalar, macunlar, dolgu malzemeleri veya son kat harç formülasyonlarında kullanım için uygundur ve diğer katkı maddeleriyle iyi bir uyumluluğa sahiptir.
7. Lif
Harca uygun miktarda lif eklemek, çekme dayanımını artırabilir, tokluğu geliştirebilir ve çatlama direncini iyileştirebilir. Şu anda, kuru karışımlı harçlarda yaygın olarak kimyasal sentetik lifler ve odun lifleri kullanılmaktadır. Polipropilen elyaf, polipropilen elyaf vb. gibi kimyasal sentetik lifler, yüzey modifikasyonundan sonra sadece iyi dağılabilirlik özelliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük oranda bulunur; bu da harcın plastik direncini ve çatlama performansını etkili bir şekilde iyileştirir. Mekanik özellikler önemli ölçüde etkilenmez. Odun lifinin çapı daha küçüktür ve odun lifi eklenirken harcın su ihtiyacındaki artışa dikkat edilmelidir.
Yayın tarihi: 26 Nisan 2024