Suho miješani mort je kombinacija cementnih materijala (cement, pepeo, troska u prahu itd.), posebno granuliranih finih agregata (kvarcni pijesak, korund itd.), a ponekad zahtijeva i lagane agregate, poput keramita, ekspandiranog polistirena itd. (granule, ekspandirani perlit, ekspandirani vermikulit itd.) i dodataka koji se ravnomjerno miješaju prema određenom omjeru, a zatim se pakiraju u vreće, bačve ili isporučuju u rasutom stanju u suhom prahu.
Prema primjeni, postoje mnoge vrste komercijalnih mortova, kao što su suhi praškasti mort za zidanje, suhi praškasti mort za žbukanje, suhi praškasti mort za podlogu, specijalni suhi praškasti mort za hidroizolaciju, očuvanje topline i druge namjene. Ukratko, suhi miješani mort može se podijeliti na obični suhi miješani mort (suhi miješani mort za zidanje, žbukanje i podlogu) i specijalni suhi miješani mort. Specijalni suhi miješani mort uključuje: samoizravnavajući mort za podove, materijal za podove otporne na habanje, nezapaljivi pod otporan na habanje, anorgansko sredstvo za brtvljenje, vodootporni mort, mort za žbukanje na bazi smole, materijal za zaštitu betonske površine, mort za žbukanje u boji itd.
Mnogi suhi mortovi zahtijevaju dodatke različitih vrsta i različitih mehanizama djelovanja koji se formuliraju kroz veliki broj testova. U usporedbi s tradicionalnim dodacima betonu, suhi mortovi mogu se koristiti samo u obliku praha, a drugo, topljivi su u hladnoj vodi ili se postupno otapaju pod djelovanjem lužine kako bi postigli svoj učinak.
1. Zgušnjivač, sredstvo za zadržavanje vode i stabilizator
Celulozni eter metil celuloza (MC), hidroksipropil metilceluloza (HPMC)ihidroksietil metil celuloza (HEMC)Svi su izrađeni od prirodnih polimernih materijala (kao što je pamuk itd.). Neionski celulozni eter proizveden kemijskom obradom. Karakterizira ih topljivost u hladnoj vodi, zadržavanje vode, zgušnjavanje, kohezija, stvaranje filma, mazivost, neionska i pH stabilnost. Topljivost u hladnoj vodi ove vrste proizvoda je znatno poboljšana, a kapacitet zadržavanja vode je povećan, svojstvo zgušnjavanja je očito, promjer uvedenih mjehurića zraka je relativno mali, a učinak poboljšanja čvrstoće vezivanja morta je znatno poboljšan.
Celulozni eter ne samo da ima razne varijante, već ima i širok raspon prosječne molekularne težine i viskoznosti od 5 mPa.s do 200 000 mPa.s, a utjecaj na performanse morta u svježoj fazi i nakon stvrdnjavanja također je različit. Prilikom odabira specifičnog morta treba provesti veliki broj ispitivanja. Odaberite vrstu celuloze s odgovarajućim rasponom viskoznosti i molekularne težine, malom dozom i bez svojstva uvlačenja zraka. Samo na taj način može se odmah postići željeni rezultat. Idealne tehničke performanse, ali i dobra ekonomičnost.
2. Redisperzibilni lateks prah
Glavna funkcija zgušnjivača je poboljšanje zadržavanja vode i stabilnosti morta. Iako može do određene mjere spriječiti pucanje morta (usporavanje brzine isparavanja vode), općenito se ne koristi kao sredstvo za poboljšanje žilavosti, otpornosti na pucanje i vodootpornosti morta. Prepoznata je praksa dodavanja polimera za poboljšanje nepropusnosti, žilavosti, otpornosti na pucanje i otpornosti na udarce morta i betona. Uobičajeno korištene polimerne emulzije za modifikaciju cementnog morta i cementnog betona uključuju: neoprensku gumenu emulziju, stiren-butadiensku gumenu emulziju, poliakrilatni lateks, polivinilklorid, parcijalnu klornu gumenu emulziju, polivinil acetat itd. Razvojem znanstvenih istraživanja, ne samo da su detaljno proučavani učinci modifikacije različitih polimera, već i mehanizam modifikacije, mehanizam interakcije između polimera i cementa te proizvodi hidratacije cementa. Pojavile su se detaljnije analize i istraživanja te veliki broj rezultata znanstvenih istraživanja.
Polimerna emulzija može se koristiti u proizvodnji gotovog morta, ali očito ju je nemoguće izravno koristiti u proizvodnji suhog morta u prahu, pa je nastao redisperzibilni lateks prah. Trenutno, redisperzibilni lateks prah koji se koristi u suhom mortu u prahu uglavnom uključuje: 1) kopolimer vinil acetata i etilena (VAC/E); 2) kopolimer vinil acetata i tert-karbonata (VAC/VeoVa); 3) akrilatni homopolimer (Akrilat); 4) vinil acetatni homopolimer (VAC); 4) stiren-akrilatni kopolimer (SA) itd. Među njima, vinil acetat-etilenski kopolimer ima najveći omjer upotrebe.
Praksa je dokazala da su performanse redisperzibilnog lateks praha stabilne i da imaju neusporedive učinke na poboljšanje čvrstoće vezivanja morta, poboljšanje njegove žilavosti, deformacije, otpornosti na pucanje i nepropusnosti itd. Dodavanje hidrofobnog lateks praha kopolimeriziranog polivinil acetatom, vinil kloridom, etilenom, vinil lauratom itd. također može uvelike smanjiti apsorpciju vode morta (zbog njegove hidrofobnosti), čineći mort propusnim za zrak i nepropusnim, povećavajući otpornost na vremenske uvjete i poboljšanu trajnost.
U usporedbi s poboljšanjem čvrstoće na savijanje i čvrstoće vezivanja morta te smanjenjem njegove krhkosti, učinak redisperzibilnog lateks praha na poboljšanje zadržavanja vode u mortu i povećanje njegove kohezije je ograničen. Budući da se dodatak redisperzibilnog lateks praha može dispergirati i uzrokovati veliku količinu uvlačenja zraka u smjesu morta, njegov učinak smanjenja vode je vrlo očit. Naravno, zbog loše strukture uvedenih mjehurića zraka, učinak smanjenja vode nije poboljšao čvrstoću. Naprotiv, čvrstoća morta će se postupno smanjivati s povećanjem sadržaja redisperzibilnog lateks praha. Stoga je pri razvoju nekih mortova koji moraju uzeti u obzir tlačnu i savojnu čvrstoću često potrebno istovremeno dodati sredstvo protiv pjenjenja kako bi se smanjio negativan utjecaj lateks praha na tlačnu i savojnu čvrstoću morta.
3. Sredstvo protiv pjenjenja
Zbog dodatka celuloze, škrobnog etera i polimernih materijala, svojstvo uvlačenja zraka u mort se nesumnjivo povećava, što s jedne strane utječe na tlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje i čvrstoću vezivanja morta, a s druge strane smanjuje njegov modul elastičnosti; s druge strane, također ima veliki utjecaj na izgled morta, te je vrlo važno ukloniti mjehuriće zraka unesene u mort. Trenutno se u Kini uglavnom koriste uvezeni suhi praškasti odpjenjivači za rješavanje ovog problema, ali treba napomenuti da zbog visoke viskoznosti standardnog morta uklanjanje mjehurića zraka nije baš jednostavan zadatak.
4. Sredstvo protiv ulegnuća
Prilikom lijepljenja keramičkih pločica, ploča od pjenastog polistirena i nanošenja izolacijskog morta od polistirenskih čestica s gumenim prahom, najveći problem je osipanje. Praksa je pokazala da je dodavanje škrobnog etera, natrijevog bentonita, metakaolina i montmorilonita učinkovita mjera za rješavanje problema osipanja morta nakon izgradnje. Glavno rješenje problema slijeganja je povećanje početnog naprezanja smicanja morta, odnosno povećanje njegove tiksotropnosti. U praktičnoj primjeni nije lako odabrati dobro sredstvo protiv slijeganja, jer je potrebno riješiti odnos između tiksotropnosti, obradivosti, viskoznosti i potrošnje vode.
5. Zgušnjivač
Žbukarski mort, masa za fugiranje pločica, dekorativni obojeni mort i suho miješani mort koji se koriste za vanjski zid tankog izolacijskog sustava žbuke neophodni su za vodootpornu ili vodoodbojnu funkciju, što zahtijeva dodatak praškastog vodoodbojnog sredstva, ali moraju imati sljedeće karakteristike: 1. čine mort hidrofobnim u cjelini i održavaju dugoročne učinke; 2. nemaju negativan utjecaj na čvrstoću vezivanja površine; 3. neke vodoodbojne tvari koje se obično koriste na tržištu, poput kalcijevog stearata, teško je brzo i ravnomjerno pomiješati s cementnim mortom, nije prikladan hidrofobni dodatak za suho miješani mort, posebno za materijale za žbukanje za strojogradnju.
Nedavno je razvijeno vodoodbojno sredstvo na bazi silana u prahu, koje je praškasti proizvod na bazi silana dobiven sušenjem raspršivanjem vodotopivih zaštitnih koloida i sredstava protiv zgrudnjavanja obloženih silanom. Kada se mort pomiješa s vodom, zaštitna koloidna ljuska vodoodbojnog sredstva brzo se otapa u vodi i oslobađa enkapsulirani silan kako bi ga ponovno dispergirao u vodu za miješanje. U visoko alkalnom okruženju nakon hidratacije cementa, hidrofilne organske funkcionalne skupine u silanu hidroliziraju se i tvore visoko reaktivne silanolne skupine, a silanolne skupine nastavljaju nepovratno reagirati s hidroksilnim skupinama u proizvodima hidratacije cementa i tvore kemijske veze, tako da se silan povezan umrežavanjem čvrsto fiksira na površini stijenke pora cementnog morta. Kako su hidrofobne organske funkcionalne skupine okrenute prema vanjskoj strani stijenke pora, površina pora stječe hidrofobnost, čime se mortu daje ukupni hidrofobni učinak.
6. Inhibitori ubikvitina
Eritrotenska lužina utjecat će na estetiku dekorativnog morta na bazi cementa, što je čest problem koji treba riješiti. Prema izvješćima, nedavno je uspješno razvijen aditiv protiv panterina na bazi smole, koji je redisperzibilni prah s dobrim svojstvima miješanja. Ovaj proizvod je posebno prikladan za upotrebu u reljefnim premazima, kitovima, brtvilima ili formulacijama završnog morta i ima dobru kompatibilnost s drugim aditivima.
7. Vlakna
Dodavanje odgovarajuće količine vlakana u mort može povećati vlačnu čvrstoću, poboljšati žilavost i poboljšati otpornost na pucanje. Trenutno se kemijska sintetička vlakna i drvena vlakna obično koriste u suho miješanim mortovima. Kemijska sintetička vlakna, poput polipropilenskih reznih vlakana, polipropilenskih reznih vlakana itd. Nakon modifikacije površine, ova vlakna ne samo da imaju dobru disperzibilnost, već imaju i nizak udio, što može učinkovito poboljšati otpornost na plastiku i svojstva pucanja morta. Mehanička svojstva nisu značajno pogođena. Promjer drvenih vlakana je manji, a pri dodavanju drvenih vlakana treba obratiti pozornost na povećanje potrebe za vodom za mort.
Vrijeme objave: 26. travnja 2024.