La malta premiscelata a secco è una combinazione di materiali cementizi (cemento, ceneri volanti, scorie in polvere, ecc.), aggregati fini a granulometria specifica (sabbia di quarzo, corindone, ecc., e talvolta aggregati leggeri come granuli di ceramite, polistirene espanso, ecc., perlite espansa, vermiculite espansa, ecc.) e additivi, miscelati uniformemente secondo determinate proporzioni, e quindi confezionati in sacchi, barili o forniti sfusi allo stato di polvere secca.
A seconda dell'applicazione, esistono molti tipi di malte commerciali, come la malta in polvere per muratura, la malta in polvere per intonaco, la malta in polvere per pavimenti, la malta in polvere speciale per impermeabilizzazione, isolamento termico e altri scopi. In sintesi, la malta premiscelata in polvere può essere suddivisa in malta premiscelata in polvere ordinaria (malta premiscelata per muratura, intonaco e pavimenti) e malta premiscelata in polvere speciale. La malta premiscelata in polvere speciale comprende: malta autolivellante per pavimenti, materiale per pavimenti resistente all'usura, pavimento resistente all'usura non infiammabile, agente sigillante inorganico, malta impermeabilizzante, malta per intonaco a base di resina, materiale di protezione per superfici in calcestruzzo, malta per intonaco colorata, ecc.
Molte malte premiscelate richiedono additivi di diverso tipo e con differenti meccanismi d'azione, formulati attraverso un gran numero di test. Rispetto agli additivi tradizionali per calcestruzzo, gli additivi per malte premiscelate possono essere utilizzati solo in polvere e, inoltre, sono solubili in acqua fredda o si dissolvono gradualmente in ambiente alcalino per esercitare la loro efficacia.
1. Addensante, agente ritentore d'acqua e stabilizzante
Etere di cellulosa, metilcellulosa (MC), idrossipropilmetilcellulosa (HPMC)Eidrossietilmetilcellulosa (HEMC)sono tutti realizzati con materiali polimerici naturali (come cotone, ecc.) Etere di cellulosa non ionico prodotto mediante trattamento chimico. Sono caratterizzati da solubilità in acqua fredda, ritenzione idrica, addensamento, coesione, formazione di film, lubrificazione, non ionicità e stabilità del pH. La solubilità in acqua fredda di questo tipo di prodotto è notevolmente migliorata, la capacità di ritenzione idrica è aumentata, la proprietà addensante è evidente, il diametro delle bolle d'aria introdotte è relativamente piccolo e l'effetto di miglioramento della forza di adesione della malta è notevolmente migliorato.
L'etere di cellulosa non solo presenta una varietà di tipologie, ma anche un'ampia gamma di pesi molecolari medi e viscosità, da 5 mPa·s a 200.000 mPa·s. L'impatto sulle prestazioni della malta allo stato fresco e dopo l'indurimento è differente. Per una selezione accurata, è necessario effettuare numerosi test. Scegliete una tipologia di etere di cellulosa con viscosità e peso molecolare adeguati, un dosaggio ridotto e assenza di proprietà aeranti. Solo in questo modo è possibile ottenere prestazioni tecniche ottimali e un buon rapporto qualità-prezzo.
2. Polvere di lattice ridispersibile
La funzione principale dell'addensante è quella di migliorare la ritenzione idrica e la stabilità della malta. Sebbene possa prevenire in una certa misura la fessurazione della malta (rallentando il tasso di evaporazione dell'acqua), generalmente non viene utilizzato per migliorarne la tenacità, la resistenza alle fessurazioni e l'impermeabilità. L'aggiunta di polimeri per migliorare l'impermeabilità, la tenacità, la resistenza alle fessurazioni e la resistenza all'impatto di malta e calcestruzzo è ormai consolidata. Le emulsioni polimeriche comunemente utilizzate per la modifica di malta e calcestruzzo cementizio includono: emulsione di gomma neoprene, emulsione di gomma stirene-butadiene, lattice di poliacrilato, cloruro di polivinile, emulsione parziale di gomma clorurata, acetato di polivinile, ecc. Con lo sviluppo della ricerca scientifica, non solo sono stati studiati in modo approfondito gli effetti modificanti di vari polimeri, ma anche il meccanismo di modifica, il meccanismo di interazione tra polimeri e cemento e i prodotti di idratazione del cemento sono stati studiati teoricamente. Analisi e ricerche più approfondite hanno portato alla pubblicazione di numerosi risultati scientifici.
Le emulsioni polimeriche possono essere utilizzate nella produzione di malta premiscelata, ma è ovviamente impossibile utilizzarle direttamente nella produzione di malta in polvere secca, quindi è nata la polvere di lattice ridisperdibile. Attualmente, la polvere di lattice ridisperdibile utilizzata nella malta in polvere secca comprende principalmente: ① copolimero di acetato di vinile-etilene (VAC/E); ② copolimero di acetato di vinile-terz-carbonato (VAC/VeoVa); ③ omopolimero di acrilato (Acrylate); ④ omopolimero di acetato di vinile (VAC); 4) copolimero di stirene-acrilato (SA), ecc. Tra questi, il copolimero di acetato di vinile-etilene ha il più alto tasso di utilizzo.
La pratica ha dimostrato che le prestazioni della polvere di lattice ridisperdibile sono stabili e hanno effetti incomparabili sul miglioramento della forza di adesione della malta, migliorandone la tenacità, la resistenza alla deformazione, la resistenza alle crepe e l'impermeabilità, ecc. L'aggiunta di polvere di lattice idrofobica copolimerizzata con acetato di polivinile, cloruro di vinile, etilene, laurato di vinile, ecc. può anche ridurre notevolmente l'assorbimento d'acqua della malta (grazie alla sua idrofobicità), rendendo la malta permeabile all'aria e impermeabile, migliorandone la resistenza agli agenti atmosferici e la durabilità.
Rispetto al miglioramento della resistenza alla flessione e all'adesione della malta e alla riduzione della sua fragilità, l'effetto della polvere di lattice ridisperdibile sul miglioramento della ritenzione idrica della malta e sull'aumento della sua coesione è limitato. Poiché l'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile può disperdere e causare una grande quantità di aria inglobata nella miscela di malta, il suo effetto riduttore d'acqua è molto evidente. Naturalmente, a causa della scarsa struttura delle bolle d'aria introdotte, l'effetto riduttore d'acqua non migliora la resistenza. Al contrario, la resistenza della malta diminuirà gradualmente con l'aumento del contenuto di polvere di lattice ridisperdibile. Pertanto, nello sviluppo di alcune malte che devono tenere conto della resistenza alla compressione e alla flessione, è spesso necessario aggiungere contemporaneamente un antischiuma per ridurre l'impatto negativo della polvere di lattice sulla resistenza alla compressione e alla flessione della malta.
3. Antischiuma
A causa dell'aggiunta di cellulosa, etere di amido e materiali polimerici, la capacità di inglobamento dell'aria nella malta aumenta indubbiamente, influenzando da un lato la resistenza alla compressione, alla flessione e all'adesione della malta stessa, e riducendone il modulo elastico; dall'altro, ciò ha anche una grande influenza sull'aspetto della malta, ed è quindi fondamentale eliminare le bolle d'aria introdotte al suo interno. Attualmente, in Cina si utilizzano principalmente antischiuma in polvere importati per risolvere questo problema, ma va notato che, a causa dell'elevata viscosità della malta commerciale, l'eliminazione delle bolle d'aria non è un'operazione semplice.
4. Agente anti-cedimento
Quando si incollano piastrelle di ceramica, pannelli di polistirene espanso e si applica malta isolante a base di particelle di polistirene e polvere di gomma, il problema principale è il distacco della malta. L'esperienza ha dimostrato che l'aggiunta di etere di amido, bentonite di sodio, metacaolino e montmorillonite è una misura efficace per risolvere il problema del distacco della malta dopo la posa. La soluzione principale al problema del cedimento consiste nell'aumentare la resistenza al taglio iniziale della malta, ovvero nell'aumentarne la tissotropia. Nelle applicazioni pratiche, la scelta di un buon agente anti-cedimento non è semplice, poiché è necessario trovare il giusto equilibrio tra tissotropia, lavorabilità, viscosità e fabbisogno d'acqua.
5. Addensante
La malta per intonaco, la malta per piastrelle, la malta decorativa colorata e la malta premiscelata utilizzate per il sistema di isolamento con intonaco sottile per pareti esterne sono indispensabili per la funzione di impermeabilizzazione o idrorepellenza, che richiede l'aggiunta di un agente idrorepellente in polvere, ma questo deve avere le seguenti caratteristiche: ① rendere la malta idrofobica nel suo complesso e mantenere gli effetti a lungo termine; ② non avere un impatto negativo sulla forza di adesione della superficie; ③ alcuni idrorepellenti comunemente usati sul mercato, come lo stearato di calcio, sono difficili da miscelare rapidamente e uniformemente con la malta cementizia, non sono un additivo idrofobico adatto per la malta premiscelata, in particolare per i materiali di intonacatura per costruzioni meccaniche.
È stato recentemente sviluppato un agente idrorepellente in polvere a base di silano, un prodotto ottenuto mediante essiccazione a spruzzo di colloidi protettivi idrosolubili rivestiti di silano e agenti antiagglomeranti. Quando la malta viene miscelata con acqua, il guscio colloidale protettivo dell'agente idrorepellente si dissolve rapidamente in acqua, rilasciando il silano incapsulato che si ridisperde nell'acqua di miscelazione. Nell'ambiente altamente alcalino successivo all'idratazione del cemento, i gruppi funzionali organici idrofili del silano vengono idrolizzati per formare gruppi silanolici altamente reattivi, i quali continuano a reagire irreversibilmente con i gruppi idrossilici presenti nei prodotti di idratazione del cemento per formare legami chimici, in modo che il silano, collegato tramite reticolazione, si fissi saldamente sulla superficie delle pareti dei pori della malta cementizia. Poiché i gruppi funzionali organici idrofobi sono rivolti verso l'esterno delle pareti dei pori, la superficie dei pori acquisisce idrofobicità, conferendo così alla malta un effetto idrofobico complessivo.
6. Inibitori dell'ubiquitina
L'alcali eritrotenico può compromettere l'estetica delle malte decorative a base di cemento, un problema comune che necessita di una soluzione. Secondo quanto riportato, è stato recentemente sviluppato con successo un additivo antipantherina a base di resina, una polvere ridisperdibile con buone proprietà di miscelazione. Questo prodotto è particolarmente adatto per l'impiego in rivestimenti a rilievo, stucchi, sigillanti o malte di finitura e presenta una buona compatibilità con altri additivi.
7. Fibra
L'aggiunta di una quantità adeguata di fibre alla malta può aumentarne la resistenza alla trazione, migliorarne la tenacità e la resistenza alle fessurazioni. Attualmente, nelle malte premiscelate a secco si utilizzano comunemente fibre sintetiche chimiche e fibre di legno. Le fibre sintetiche chimiche, come le fibre discontinue di polipropilene, ecc., dopo la modifica superficiale, non solo presentano una buona disperdibilità, ma hanno anche un basso contenuto, il che può migliorare efficacemente la resistenza plastica e le prestazioni di resistenza alle fessurazioni della malta. Le proprietà meccaniche non vengono influenzate in modo significativo. Il diametro delle fibre di legno è inferiore e occorre prestare attenzione all'aumento del fabbisogno di acqua della malta quando si aggiungono fibre di legno.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2024