Mortar campuran kering merupakan gabungan bahan simen (simen, abu terbang, serbuk sanga, dll.), agregat halus gred khas (pasir kuarza, korundum, dll., dan kadangkala memerlukan agregat ringan, seperti seramik, polistirena yang dikembangkan, dll.), Granul, perlit yang dikembangkan, vermikulit yang dikembangkan, dll.) dan bahan tambahan dicampur secara seragam mengikut perkadaran tertentu, dan kemudian dibungkus dalam beg, tong atau dibekalkan secara pukal dalam keadaan serbuk kering.
Mengikut aplikasinya, terdapat pelbagai jenis mortar komersial, seperti mortar serbuk kering untuk batu, mortar serbuk kering untuk melepa, mortar serbuk kering untuk tanah, mortar serbuk kering khas untuk kalis air, pemeliharaan haba dan tujuan lain. Secara ringkasnya, mortar campuran kering boleh dibahagikan kepada mortar campuran kering biasa (batu, melepa dan mortar campuran kering kisar) dan mortar campuran kering khas. Mortar campuran kering khas termasuk: mortar lantai meratakan sendiri, bahan lantai tahan haus, lantai tahan haus yang tidak mudah terbakar, agen pengedap bukan organik, mortar kalis air, mortar melepa resin, bahan perlindungan permukaan konkrit, mortar melepa berwarna, dan sebagainya.
Begitu banyak mortar campuran kering memerlukan campuran pelbagai jenis dan mekanisme tindakan yang berbeza untuk dirumuskan melalui sebilangan besar ujian. Berbanding dengan campuran konkrit tradisional, campuran mortar campuran kering hanya boleh digunakan dalam bentuk serbuk, dan kedua, ia larut dalam air sejuk, atau larut secara beransur-ansur di bawah tindakan alkali untuk memberikan kesan yang sewajarnya.
1. Pemekat, agen penahan air dan penstabil
Selulosa eter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC)danhidroksietil metil selulosa (HEMC)Semua diperbuat daripada bahan polimer semula jadi (seperti kapas, dll.) eter selulosa bukan ionik yang dihasilkan melalui rawatan kimia. Ia dicirikan oleh keterlarutan air sejuk, pengekalan air, penebalan, kekohesifan, pembentukan filem, pelinciran, kestabilan bukan ionik dan pH. Keterlarutan air sejuk produk jenis ini bertambah baik dengan ketara, dan kapasiti pengekalan air dipertingkatkan, sifat penebalannya jelas, diameter gelembung udara yang diperkenalkan agak kecil, dan kesan peningkatan kekuatan ikatan mortar sangat dipertingkatkan.
Eter selulosa bukan sahaja mempunyai pelbagai jenis, tetapi juga mempunyai julat berat molekul purata dan kelikatan yang luas dari 5mPa.s hingga 200,000 mPa.s, kesannya terhadap prestasi mortar pada peringkat segar dan selepas pengerasan juga berbeza. Sebilangan besar ujian harus dijalankan semasa memilih pilihan tertentu. Pilih varieti selulosa dengan julat kelikatan dan berat molekul yang sesuai, dos yang kecil, dan tiada sifat menyerap udara. Hanya dengan cara ini ia dapat diperoleh dengan segera. Prestasi teknikal yang ideal, tetapi juga mempunyai ekonomi yang baik.
2. Serbuk lateks yang boleh disebarkan semula
Fungsi utama pemekat adalah untuk meningkatkan pengekalan air dan kestabilan mortar. Walaupun ia boleh menghalang mortar daripada retak (melambatkan kadar penyejatan air) sehingga tahap tertentu, ia secara amnya tidak digunakan sebagai cara untuk meningkatkan ketahanan, rintangan retak dan rintangan air mortar. Amalan penambahan polimer untuk meningkatkan kebolehtelapan, ketahanan, rintangan retak dan rintangan hentaman mortar dan konkrit telah diiktiraf. Emulsi polimer yang biasa digunakan untuk pengubahsuaian mortar simen dan konkrit simen termasuk: emulsi getah neoprena, emulsi getah stirena-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi getah separa klorin, polivinil asetat, dan sebagainya. Dengan perkembangan penyelidikan saintifik, bukan sahaja kesan pengubahsuaian pelbagai polimer telah dikaji secara mendalam, tetapi juga mekanisme pengubahsuaian, mekanisme interaksi antara polimer dan simen, dan produk penghidratan simen juga telah dikaji secara teori. Analisis dan penyelidikan yang lebih mendalam, dan sebilangan besar hasil penyelidikan saintifik telah muncul.
Emulsi polimer boleh digunakan dalam penghasilan mortar siap campur, tetapi jelas mustahil untuk menggunakannya secara langsung dalam penghasilan mortar serbuk kering, jadi serbuk lateks boleh larut semula telah lahir. Pada masa ini, serbuk lateks boleh larut semula yang digunakan dalam mortar serbuk kering terutamanya merangkumi: ① kopolimer vinil asetat-etilena (VAC/E); ② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa); ③ homopolimer akrilat (Akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) kopolimer stirena-akrilat (SA), dan sebagainya. Antaranya, kopolimer vinil asetat-etilena mempunyai nisbah penggunaan yang terbesar.
Amalan telah membuktikan bahawa prestasi serbuk lateks yang boleh disebarkan semula adalah stabil, dan ia mempunyai kesan yang tiada tandingan dalam meningkatkan kekuatan ikatan mortar, meningkatkan kekuatannya, ubah bentuk, rintangan retak dan kebolehtelapan, dan sebagainya. Menambah serbuk lateks hidrofobik yang dikopolimerkan oleh polivinil asetat, vinil klorida, etilena, vinil laurat, dan sebagainya juga boleh mengurangkan penyerapan air mortar (kerana hidrofobisitinya), menjadikan mortar telap udara dan tidak telap, meningkatkan ketahanannya terhadap cuaca dan telah meningkatkan ketahanan.
Berbanding dengan peningkatan kekuatan lenturan dan kekuatan ikatan mortar dan mengurangkan kerapuhannya, kesan serbuk lateks boleh larut semula dalam meningkatkan pengekalan air mortar dan meningkatkan kekohesifannya adalah terhad. Memandangkan penambahan serbuk lateks boleh larut semula boleh tersebar dan menyebabkan sejumlah besar udara terperangkap dalam campuran mortar, kesan pengurangan airnya sangat jelas. Sudah tentu, disebabkan oleh struktur gelembung udara yang lemah, kesan pengurangan air tidak meningkatkan kekuatan. Sebaliknya, kekuatan mortar akan berkurangan secara beransur-ansur dengan peningkatan kandungan serbuk lateks boleh larut semula. Oleh itu, dalam pembangunan beberapa mortar yang perlu mempertimbangkan kekuatan mampatan dan lenturan, selalunya perlu menambah penyahbuih pada masa yang sama untuk mengurangkan kesan negatif serbuk lateks terhadap kekuatan mampatan dan kekuatan lenturan mortar.
3. Penyahbuih
Disebabkan penambahan bahan selulosa, eter kanji dan polimer, sifat mortar yang menyerap udara tidak syak lagi meningkat, yang mempengaruhi kekuatan mampatan, kekuatan lenturan dan kekuatan ikatan mortar di satu pihak, dan mengurangkan modulus elastiknya; sebaliknya, ia juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap penampilan mortar, dan sangat perlu untuk menghapuskan gelembung udara yang dimasukkan ke dalam mortar. Pada masa ini, penyahbuih serbuk kering yang diimport terutamanya digunakan di China untuk menyelesaikan masalah ini, tetapi perlu diingatkan bahawa disebabkan oleh kelikatan mortar komoditi yang tinggi, penghapusan gelembung udara bukanlah tugas yang sangat mudah.
4. Ejen anti-kendur
Apabila menampal jubin seramik, papan polistirena berbuih, dan menggunakan mortar penebat zarah polistirena serbuk getah, masalah terbesar yang dihadapi ialah jatuh. Amalan telah membuktikan bahawa penambahan eter kanji, natrium bentonit, metakaolin dan montmorilonit adalah langkah yang berkesan untuk menyelesaikan masalah jatuhan mortar selepas pembinaan. Penyelesaian utama kepada masalah kendur adalah dengan meningkatkan tegasan ricih awal mortar, iaitu, untuk meningkatkan tiksotropinya. Dalam aplikasi praktikal, tidak mudah untuk memilih agen anti-kendur yang baik, kerana ia perlu menyelesaikan hubungan antara tiksotropi, kebolehkerjaan, kelikatan dan permintaan air.
5. Pemekat
Mortar plastering, grout jubin, mortar berwarna hiasan dan mortar campuran kering yang digunakan untuk dinding luar sistem penebat plaster nipis adalah sangat diperlukan untuk fungsi kalis air atau penghalau air, yang memerlukan penambahan agen penghalau air serbuk, tetapi ia harus mempunyai ciri-ciri berikut: ① menjadikan mortar hidrofobik secara keseluruhan, dan mengekalkan kesan jangka panjang; ② tidak memberi kesan negatif pada kekuatan ikatan permukaan; ③ beberapa penghalau air yang biasa digunakan di pasaran, seperti kalsium stearat, sukar untuk dicampur dengan cepat dan sekata dengan mortar simen, ia bukan bahan tambahan hidrofobik yang sesuai untuk mortar campuran kering, terutamanya bahan plastering untuk pembinaan mekanikal.
Agen penghalau air serbuk berasaskan silana baru-baru ini telah dibangunkan, iaitu produk berasaskan silana serbuk yang diperoleh melalui pengeringan semburan koloid pelindung larut air bersalut silana dan agen anti-penggumpalan. Apabila mortar dicampurkan dengan air, cangkerang koloid pelindung agen penghalau air larut dengan cepat di dalam air, dan melepaskan silana yang dikapsulkan untuk menyebarkannya semula ke dalam air campuran. Dalam persekitaran yang sangat alkali selepas penghidratan simen, kumpulan berfungsi organik hidrofilik dalam silana dihidrolisiskan untuk membentuk kumpulan silanol yang sangat reaktif, dan kumpulan silanol terus bertindak balas secara tidak boleh dipulihkan dengan kumpulan hidroksil dalam produk penghidratan simen untuk membentuk ikatan kimia, supaya silana yang disambungkan bersama melalui ikatan silang terpaku teguh pada permukaan dinding liang mortar simen. Apabila kumpulan berfungsi organik hidrofobik menghadap bahagian luar dinding liang, permukaan liang memperoleh hidrofobisiti, sekali gus membawa kesan hidrofobik keseluruhan kepada mortar.
6. Perencat ubiquitin
Alkali eritrotenik akan menjejaskan estetika mortar hiasan berasaskan simen, yang merupakan masalah biasa yang perlu diselesaikan. Menurut laporan, bahan tambahan anti-panterin berasaskan resin telah berjaya dibangunkan baru-baru ini, iaitu serbuk boleh larut semula dengan prestasi pengadukan yang baik. Produk ini amat sesuai untuk digunakan dalam salutan timbul, dempul, dempul atau formulasi mortar kemasan dan mempunyai keserasian yang baik dengan bahan tambahan lain.
7. Serat
Menambah jumlah gentian yang sesuai dalam mortar boleh meningkatkan kekuatan tegangan, meningkatkan ketahanan, dan meningkatkan rintangan retak. Pada masa ini, gentian sintetik kimia dan gentian kayu biasanya digunakan dalam mortar campuran kering. Gentian sintetik kimia, seperti gentian ruji polipropilena, gentian ruji polipropilena, dan sebagainya. Selepas pengubahsuaian permukaan, gentian ini bukan sahaja mempunyai kebolehsebaran yang baik, tetapi juga mempunyai kandungan yang rendah, yang boleh meningkatkan rintangan plastik dan prestasi retak mortar dengan berkesan. Sifat mekanikal tidak terjejas dengan ketara. Diameter gentian kayu lebih kecil, dan perhatian harus diberikan kepada peningkatan permintaan air untuk mortar semasa menambah gentian kayu.
Masa siaran: 26-Apr-2024