Ringkesan aditif utama kanggo mortar siap pakai

Mortar campuran garing iku kombinasi saka bahan semen (semen, awu terbang, bubuk terak, lan liya-liyane), agregat alus bertingkat khusus (pasir kuarsa, korundum, lan liya-liyane, lan kadhangkala mbutuhake agregat entheng, kayata ceramsite, polistirena sing diperluas, lan liya-liyane). Granul, perlit sing diperluas, vermikulit sing diperluas, lan liya-liyane) lan campuran dicampur kanthi rata miturut proporsi tartamtu, banjur dikemas ing kantong, tong utawa diwenehake kanthi jumlah akeh ing kahanan bubuk garing.

Miturut aplikasine, ana akeh jinis mortir komersial, kayata mortir bubuk garing kanggo pasangan bata, mortir bubuk garing kanggo plesteran, mortir bubuk garing kanggo lemah, mortir bubuk garing khusus kanggo tahan banyu, pengawetan panas lan tujuan liyane. Ringkesane, mortir campuran garing bisa dipérang dadi mortir campuran garing biasa (pasang bata, plesteran lan mortir campuran garing sing digiling) lan mortir campuran garing khusus. Mortir campuran garing khusus kalebu: mortir lantai sing bisa diratakan dhewe, bahan lantai tahan aus, lantai tahan aus sing ora gampang kobong, agen dempul anorganik, mortir tahan banyu, mortir plester resin, bahan pelindung permukaan beton, mortir plesteran berwarna, lan liya-liyane.

Akeh banget mortir campuran garing sing mbutuhake campuran saka macem-macem jinis lan mekanisme aksi sing beda-beda kanggo diformulasikake liwat akeh tes. Dibandhingake karo campuran beton tradisional, campuran mortir campuran garing mung bisa digunakake ing bentuk bubuk, lan sing nomer loro, mortir kasebut larut ing banyu adhem, utawa larut mboko sithik ing tumindak alkali kanggo menehi efek sing cocog.

1. Pengental, agen penahan banyu lan penstabil

Selulosa eter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC)lanhidroksietil metil selulosa (HEMC)Kabeh digawe saka bahan polimer alami (kayata katun, lsp.) Eter selulosa non-ionik sing diasilake kanthi perawatan kimia. Iki ditondoi kanthi kelarutan ing banyu adhem, penylametan banyu, penebalan, kohesi, pembentukan film, pelumasan, stabilitas non-ionik lan pH. Kelarutan ing banyu adhem saka produk iki saya apik, lan kapasitas penylametan banyu saya tambah, sifat penebalan katon jelas, diameter gelembung udara sing dilebokake relatif cilik, lan efek ningkatake kekuatan ikatan mortir saya tambah.

Eter selulosa ora mung nduweni macem-macem varietas, nanging uga nduweni macem-macem bobot molekul rata-rata lan viskositas saka 5mPa.s nganti 200.000 mPa.s, dampak marang kinerja mortar ing tahap seger lan sawise pengerasan uga beda. Akeh tes sing kudu ditindakake nalika milih pilihan tartamtu. Pilih varietas selulosa kanthi viskositas lan kisaran bobot molekul sing cocog, dosis cilik, lan ora ana sifat sing bisa narik udara. Mung kanthi cara iki bisa langsung dipikolehi. Performa teknis sing ideal, nanging uga nduweni ekonomi sing apik.

2. Bubuk lateks sing bisa disebarake maneh

Fungsi utama pengental yaiku kanggo ningkatake retensi banyu lan stabilitas mortar. Sanajan bisa nyegah mortar saka retak (nglambatake laju penguapan banyu) nganti tingkat tartamtu, umume ora digunakake minangka sarana kanggo ningkatake ketangguhan, tahan retak lan tahan banyu mortar. Praktik nambahake polimer kanggo ningkatake impermeabilitas, ketangguhan, tahan retak lan tahan benturan mortar lan beton wis diakoni. Emulsi polimer sing umum digunakake kanggo modifikasi mortar semen lan beton semen kalebu: emulsi karet neoprene, emulsi karet stirena-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi karet parsial klorin, polivinil asetat, lan liya-liyane. Kanthi perkembangan riset ilmiah, ora mung efek modifikasi saka macem-macem polimer sing wis disinaoni kanthi jero, nanging uga mekanisme modifikasi, mekanisme interaksi antarane polimer lan semen, lan produk hidrasi semen uga wis disinaoni kanthi teoritis. Analisis lan riset sing luwih jero, lan akeh asil riset ilmiah wis muncul.

Emulsi polimer bisa digunakake ing produksi mortar siap pakai, nanging jelas ora mungkin digunakake langsung ing produksi mortar bubuk garing, mula lair bubuk lateks sing bisa didispersif. Saiki, bubuk lateks sing bisa didispersif sing digunakake ing mortar bubuk garing utamane kalebu: ① kopolimer vinil asetat-etilena (VAC/E); ② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa); ③ homopolimer akrilat (Akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) kopolimer stirena-akrilat (SA), lan liya-liyane. Antarane, kopolimer vinil asetat-etilena duwe rasio panggunaan paling gedhe.

Praktek wis mbuktekake manawa kinerja bubuk lateks sing bisa disebarake maneh iku stabil, lan nduweni efek sing ora ana tandhingane kanggo ningkatake kekuatan ikatan mortar, ningkatake ketangguhan, deformasi, tahan retak lan impermeabilitas, lan liya-liyane. Nambahake bubuk lateks hidrofobik sing dikopolimerisasi dening polivinil asetat, vinil klorida, etilen, vinil laurat, lan liya-liyane uga bisa nyuda penyerapan banyu mortar (amarga hidrofobisitas), nggawe mortar permeabel udara lan kedap air, nambah tahan cuaca lan nduweni daya tahan sing luwih apik.

Dibandhingake karo ningkatake kekuatan lentur lan kekuatan ikatan mortar lan nyuda kerapuhane, efek bubuk lateks sing bisa disebarake maneh kanggo ningkatake penahanan banyu mortar lan ningkatake kohesi diwatesi. Amarga tambahan bubuk lateks sing bisa disebarake maneh bisa nyebar lan nyebabake akeh udara sing mlebu ing campuran mortar, efek pangurangan banyune katon banget. Mesthi wae, amarga struktur gelembung udara sing dilebokake kurang apik, efek pangurangan banyu ora nambah kekuatan. Kosok baline, kekuatan mortar bakal saya suda kanthi tambah akeh kandungan bubuk lateks sing bisa disebarake maneh. Mulane, ing pangembangan sawetara mortar sing kudu nimbang kekuatan tekan lan lentur, asring perlu nambahake defoamer bebarengan kanggo nyuda dampak negatif bubuk lateks marang kekuatan tekan lan kekuatan lentur mortar.

3. Penghilang busa

Amarga tambahan selulosa, pati eter, lan bahan polimer, sifat mortar sing nyerep udara mesthi tambah, sing mengaruhi kekuatan kompresi, kekuatan lentur, lan kekuatan ikatan mortar ing sisih siji, lan nyuda modulus elastisitas; ing sisih liya, uga nduweni pengaruh gedhe marang tampilan mortar, lan perlu banget kanggo ngilangi gelembung udara sing dilebokake ing mortar. Saiki, defoamer bubuk garing impor utamane digunakake ing China kanggo ngatasi masalah iki, nanging kudu dicathet yen amarga viskositas mortar komoditas sing dhuwur, ngilangi gelembung udara dudu tugas sing gampang banget.

4. Agen anti-kendur

Nalika nempelake keramik, papan polistirena berbusa, lan ngetrapake mortar insulasi partikel polistirena bubuk karet, masalah paling gedhe sing diadhepi yaiku tiba. Praktek wis mbuktekake yen nambahake eter pati, natrium bentonit, metakaolin lan montmorilonit minangka langkah sing efektif kanggo ngatasi masalah mortar tiba sawise konstruksi. Solusi utama kanggo masalah kendur yaiku nambah tegangan geser awal mortar, yaiku, nambah tiksotropi. Ing aplikasi praktis, ora gampang milih agen anti-kendur sing apik, amarga kudu ngatasi hubungan antarane tiksotropi, kemampuan kerja, viskositas lan kebutuhan banyu.

5. Pengental

Mortar plester, nat genteng, mortar warna dekoratif, lan mortar campuran garing sing digunakake kanggo tembok njaba sistem insulasi plester tipis iku penting banget kanggo fungsi tahan banyu utawa anti banyu, sing mbutuhake tambahan agen anti banyu bubuk, nanging kudu duwe karakteristik ing ngisor iki: ① nggawe mortar hidrofobik sacara sakabehe, lan njaga efek jangka panjang; ② ora duwe pengaruh negatif marang kekuatan ikatan permukaan; ③ sawetara anti banyu sing umum digunakake ing pasar, kayata kalsium stearat, angel dicampur kanthi cepet lan rata karo mortar semen, dudu aditif hidrofobik sing cocog kanggo mortar campuran garing, utamane bahan plester kanggo konstruksi mekanik.

Agen anti banyu bubuk adhedhasar silane bubar iki dikembangake, yaiku produk bubuk adhedhasar silane sing dipikolehi kanthi cara ngeringake koloid pelindung sing larut ing banyu sing dilapisi silane lan agen anti-caking. Nalika mortar dicampur karo banyu, cangkang koloid pelindung saka agen anti banyu kasebut larut kanthi cepet ing banyu, lan ngeculake silane sing dienkapsulasi kanggo nyebar maneh menyang banyu sing dicampur. Ing lingkungan sing alkali banget sawise hidrasi semen, gugus fungsi organik hidrofilik ing silane dihidrolisis kanggo mbentuk gugus silanol sing reaktif banget, lan gugus silanol terus reaksi sing ora bisa dibalikke karo gugus hidroksil ing produk hidrasi semen kanggo mbentuk ikatan kimia, saengga silane sing disambungake bebarengan kanthi cross-linking tetep dipasang ing permukaan dinding pori mortar semen. Nalika gugus fungsi organik hidrofobik madhep sisih njaba dinding pori, permukaan pori-pori entuk hidrofobisitas, saengga nggawa efek hidrofobik sakabèhé menyang mortar.

6. Inhibitor ubiquitin

Alkali eritrotenak bakal mengaruhi estetika mortar dekoratif berbasis semen, sing minangka masalah umum sing kudu dirampungake. Miturut laporan, aditif anti-pantherine berbasis resin wis kasil dikembangake bubar, yaiku bubuk sing bisa disebarake maneh kanthi kinerja pengadukan sing apik. Produk iki cocog banget kanggo digunakake ing lapisan relief, dempul, dempul utawa formulasi mortar finishing lan nduweni kompatibilitas sing apik karo aditif liyane.

7. Serat

Nambahake serat sing cukup ing mortar bisa nambah kekuatan tarik, nambah ketangguhan, lan ningkatake ketahanan retak. Saiki, serat sintetis kimia lan serat kayu umum digunakake ing mortar campuran garing. Serat sintetis kimia, kayata serat stapel polipropilena, serat stapel polipropilena, lan liya-liyane. Sawise modifikasi permukaan, serat kasebut ora mung duwe dispersibilitas sing apik, nanging uga duwe kandungan sing sithik, sing bisa kanthi efektif ningkatake ketahanan plastik lan kinerja retak mortar. Sifat mekanik ora kena pengaruh sacara signifikan. Diameter serat kayu luwih cilik, lan perhatian kudu diwenehake marang peningkatan kebutuhan banyu kanggo mortar nalika nambahake serat kayu.


Wektu kiriman: 26-Apr-2024