రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం ప్రధాన సంకలితాల సారాంశం

డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ అనేది సిమెంటీయస్ పదార్థాలు (సిమెంట్, ఫ్లై యాష్, స్లాగ్ పౌడర్ మొదలైనవి), ప్రత్యేక శ్రేణి సూక్ష్మ కంకరలు (క్వార్ట్జ్ ఇసుక, కొరండం మొదలైనవి, మరియు కొన్నిసార్లు సెరామ్‌సైట్, ఎక్స్‌పాండెడ్ పాలీస్టైరిన్, గ్రాన్యూల్స్, ఎక్స్‌పాండెడ్ పెర్లైట్, ఎక్స్‌పాండెడ్ వెర్మికులైట్ మొదలైన తేలికపాటి కంకరలు కూడా అవసరం) మరియు మిశ్రమాలు ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ఏకరీతిగా కలిపి, ఆపై వాటిని సంచులు, బ్యారెళ్లలో ప్యాక్ చేస్తారు లేదా పొడి రూపంలో బల్క్‌గా సరఫరా చేస్తారు.

అప్లికేషన్‌ను బట్టి, ఇటుక పనికి పొడి మోర్టార్, ప్లాస్టరింగ్ కోసం పొడి మోర్టార్, నేల కోసం పొడి మోర్టార్, వాటర్‌ప్రూఫింగ్, ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక పొడి మోర్టార్ వంటి అనేక రకాల వాణిజ్య మోర్టార్లు ఉన్నాయి. సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌ను సాధారణ పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ (ఇటుక పని, ప్లాస్టరింగ్ మరియు నేల కోసం పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్) మరియు ప్రత్యేక పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌గా విభజించవచ్చు. ప్రత్యేక పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌లో ఇవి ఉంటాయి: సెల్ఫ్-లెవలింగ్ ఫ్లోర్ మోర్టార్, అరుగుదల-నిరోధక ఫ్లోర్ మెటీరియల్, మండని అరుగుదల-నిరోధక ఫ్లోర్, అకర్బన కాలింగ్ ఏజెంట్, వాటర్‌ప్రూఫ్ మోర్టార్, రెసిన్ ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, కాంక్రీట్ ఉపరితల రక్షణ మెటీరియల్, రంగుల ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ మొదలైనవి.

అందువల్ల, అనేక పొడి మిశ్రమ మోర్టార్లకు వివిధ రకాలు మరియు విభిన్న కార్యాచరణ విధానాలు కలిగిన సంకలితాలను పెద్ద సంఖ్యలో పరీక్షల ద్వారా రూపొందించాల్సి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ సంకలితాలతో పోలిస్తే, పొడి మిశ్రమ మోర్టార్ సంకలితాలను కేవలం పొడి రూపంలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, మరియు రెండవది, అవి చల్లటి నీటిలో కరుగుతాయి, లేదా వాటి ప్రభావాన్ని చూపడానికి క్షారం చర్య కింద క్రమంగా కరిగిపోతాయి.

1. చిక్కదనాన్ని పెంచేది, నీటిని నిలుపుకునే కారకం మరియు స్థిరీకరణ కారకం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)మరియుహైడ్రాక్సీఇథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HEMC)ఇవన్నీ రసాయన ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు సహజ పాలిమర్ పదార్థాలతో (పత్తి మొదలైనవి) తయారు చేయబడ్డాయి. ఇవి చల్లటి నీటిలో కరగడం, నీటిని నిలుపుకోవడం, చిక్కబడటం, అతుక్కునే గుణం, ఫిల్మ్ ఏర్పరచడం, జారే గుణం, నాన్-అయానిక్ మరియు pH స్థిరత్వం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క చల్లటి నీటిలో కరిగే గుణం బాగా మెరుగుపడుతుంది, మరియు నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, చిక్కబడే గుణం స్పష్టంగా ఉంటుంది, ఏర్పడే గాలి బుడగల వ్యాసం చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రభావం బాగా పెరుగుతుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో వివిధ రకాలు ఉండటమే కాకుండా, 5mPa.s నుండి 200,000 mPa.s వరకు విస్తృత శ్రేణి సగటు అణుభారం మరియు స్నిగ్ధత కూడా ఉంటాయి. దీని ప్రభావం మోర్టార్ యొక్క తాజా దశలో మరియు గట్టిపడిన తర్వాత దాని పనితీరుపై కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ఎంపికను ఎంచుకునేటప్పుడు పెద్ద సంఖ్యలో పరీక్షలు నిర్వహించాలి. తగిన స్నిగ్ధత మరియు అణుభారం పరిధి, తక్కువ మోతాదు, మరియు గాలిని చేర్చని గుణం ఉన్న సెల్యులోజ్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఈ విధంగా మాత్రమే తక్షణమే ఆదర్శవంతమైన సాంకేతిక పనితీరును పొందవచ్చు, అలాగే ఇది మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది.

2. పునఃవిక్షేపణీయ లేటెక్స్ పొడి

మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే థిక్కెనర్ యొక్క ప్రధాన విధి. ఇది మోర్టార్ పగుళ్లను కొంతవరకు నివారించగలిగినప్పటికీ (నీటి బాష్పీభవన రేటును తగ్గించడం ద్వారా), సాధారణంగా దీనిని మోర్టార్ యొక్క దృఢత్వం, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరిచే సాధనంగా ఉపయోగించరు. మోర్టార్ మరియు కాంక్రీట్ యొక్క అభేద్యత, దృఢత్వం, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు తాకిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పాలిమర్లను జోడించే పద్ధతి గుర్తింపు పొందింది. సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు సిమెంట్ కాంక్రీట్‌ను సవరించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిమర్ ఎమల్షన్‌లలో ఇవి ఉన్నాయి: నియోప్రీన్ రబ్బర్ ఎమల్షన్, స్టైరీన్-బ్యూటాడైన్ రబ్బర్ ఎమల్షన్, పాలీయాక్రిలేట్ లాటెక్స్, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, క్లోరిన్ పాక్షిక రబ్బర్ ఎమల్షన్, పాలీవినైల్ అసిటేట్, మొదలైనవి. శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధి చెందడంతో, వివిధ పాలిమర్ల సవరణ ప్రభావాలను లోతుగా అధ్యయనం చేయడమే కాకుండా, సవరణ యంత్రాంగం, పాలిమర్లు మరియు సిమెంట్ మధ్య పరస్పర చర్య యంత్రాంగం, మరియు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను కూడా సైద్ధాంతికంగా అధ్యయనం చేశారు. మరింత లోతైన విశ్లేషణ మరియు పరిశోధనతో పాటు, పెద్ద సంఖ్యలో శాస్త్రీయ పరిశోధన ఫలితాలు వెలువడ్డాయి.

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో పాలిమర్ ఎమల్షన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో దీనిని నేరుగా ఉపయోగించడం స్పష్టంగా అసాధ్యం, కాబట్టి రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ ఆవిర్భవించింది. ప్రస్తుతం, డ్రై పౌడర్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్‌లో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: ① వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ (VAC/E); ② వినైల్ అసిటేట్-టెర్ట్-కార్బోనేట్ కోపాలిమర్ (VAC/VeoVa); ③ అక్రిలేట్ హోమోపాలిమర్ (అక్రిలేట్); ④ వినైల్ అసిటేట్ హోమోపాలిమర్ (VAC); 4) స్టైరీన్-అక్రిలేట్ కోపాలిమర్ (SA), మొదలైనవి. వీటిలో, వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ అత్యధిక వినియోగ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది.

పునఃవిక్షేపణీయ లేటెక్స్ పౌడర్ పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుందని ఆచరణలో నిరూపించబడింది. ఇది మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని దృఢత్వం, విరూపణ నిరోధకత, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు అభేద్యత మొదలైన వాటిని మెరుగుపరచడంలో సాటిలేని ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. పాలీవినైల్ అసిటేట్, వినైల్ క్లోరైడ్, ఇథిలీన్, వినైల్ లారేట్ మొదలైన వాటితో సహ-పాలిమరైజ్ చేయబడిన జలవిరోధి లేటెక్స్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల (దాని జలవిరోధి లక్షణం కారణంగా) మోర్టార్ యొక్క నీటి శోషణను కూడా బాగా తగ్గించవచ్చు. ఇది మోర్టార్‌ను గాలి చొరబడేదిగా మరియు నీరు చొరబడనిదిగా చేసి, దాని వాతావరణ నిరోధకతను మరియు మెరుగైన మన్నికను పెంచుతుంది.

మోర్టార్ యొక్క వంగుడు బలాన్ని మరియు బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడంతో పోలిస్తే, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు దాని సంసంజనాన్ని పెంచడంలో తిరిగి చెదరగొట్టగల లాటెక్స్ పౌడర్ ప్రభావం పరిమితంగా ఉంటుంది. తిరిగి చెదరగొట్టగల లాటెక్స్ పౌడర్‌ను కలపడం వల్ల అది మోర్టార్ మిశ్రమంలో చెదరగొట్టబడి, అధిక మొత్తంలో గాలి చేరడానికి కారణమవుతుంది కాబట్టి, దాని నీటిని తగ్గించే ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది. అయితే, ప్రవేశించిన గాలి బుడగల నిర్మాణం సరిగా లేకపోవడం వల్ల, నీటిని తగ్గించే ప్రభావం బలాన్ని మెరుగుపరచలేదు. దీనికి విరుద్ధంగా, తిరిగి చెదరగొట్టగల లాటెక్స్ పౌడర్ పరిమాణం పెరిగే కొద్దీ మోర్టార్ బలం క్రమంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, సంపీడన మరియు వంగుడు బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాల్సిన కొన్ని మోర్టార్ల అభివృద్ధిలో, మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు వంగుడు బలంపై లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, అదే సమయంలో నురుగు నివారిణిని (డీఫోమర్‌ను) కలపడం తరచుగా అవసరం.

3. డిఫోమర్

సెల్యులోజ్, స్టార్చ్ ఈథర్ మరియు పాలిమర్ పదార్థాలను కలపడం వల్ల, మోర్టార్ యొక్క గాలిని చేర్చుకునే గుణం నిస్సందేహంగా పెరుగుతుంది. ఇది ఒకవైపు మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం, వంగుడు బలం మరియు బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు దాని స్థితిస్థాపక గుణాంకాన్ని తగ్గిస్తుంది; మరోవైపు, ఇది మోర్టార్ యొక్క రూపాన్ని కూడా బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు మోర్టార్‌లో ఏర్పడిన గాలి బుడగలను తొలగించడం చాలా అవసరం. ప్రస్తుతం, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి చైనాలో ప్రధానంగా దిగుమతి చేసుకున్న పొడి డిఫోమర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు, కానీ వాణిజ్య మోర్టార్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, గాలి బుడగలను తొలగించడం అంత సులభమైన పని కాదని గమనించాలి.

4. యాంటీ-సాగింగ్ ఏజెంట్

సిరామిక్ టైల్స్, ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ బోర్డులను అతికించేటప్పుడు, మరియు రబ్బరు పొడి పాలీస్టైరిన్ కణాల ఇన్సులేషన్ మోర్టార్‌ను ఉపయోగించేటప్పుడు, ఎదురయ్యే అతిపెద్ద సమస్య అది జారిపోవడం. నిర్మాణం తర్వాత మోర్టార్ జారిపోయే సమస్యను పరిష్కరించడానికి స్టార్చ్ ఈథర్, సోడియం బెంటోనైట్, మెటాకయోలిన్ మరియు మాంట్‌మోరిల్లోనైట్‌లను కలపడం ఒక సమర్థవంతమైన చర్య అని ఆచరణలో నిరూపించబడింది. జారిపోయే సమస్యకు ప్రధాన పరిష్కారం మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ షియర్ స్ట్రెస్‌ను పెంచడం, అంటే దాని థిక్సోట్రోపీని పెంచడం. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో, ఒక మంచి యాంటీ-సాగింగ్ ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవడం అంత సులభం కాదు, ఎందుకంటే థిక్సోట్రోపీ, వర్కబిలిటీ, విస్కోసిటీ మరియు నీటి అవసరం మధ్య ఉన్న సంబంధాన్ని పరిష్కరించాల్సి ఉంటుంది.

5. చిక్కగా చేసేది

పలుచని ప్లాస్టర్ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య గోడ కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, టైల్ గ్రౌట్, అలంకరణ రంగుల మోర్టార్ మరియు డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లకు జలనిరోధక లేదా జలవికర్షక పనితీరు అత్యవసరం. దీనికి పొడి రూపంలో ఉండే జలవికర్షక ఏజెంట్‌ను జోడించడం అవసరం, కానీ దానికి ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉండాలి: ① మోర్టార్‌ను మొత్తంగా జలవికర్షకంగా మార్చాలి మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావాలను కొనసాగించాలి; ② ఉపరితలం యొక్క బంధన బలంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం చూపకూడదు; ③ మార్కెట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే కాల్షియం స్టియరేట్ వంటి కొన్ని జలవికర్షకాలు సిమెంట్ మోర్టార్‌తో త్వరగా మరియు సమానంగా కలవడం కష్టం, ఇది డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌కు, ముఖ్యంగా యాంత్రిక నిర్మాణానికి ఉపయోగించే ప్లాస్టరింగ్ పదార్థాలకు తగిన జలవికర్షక సంకలితం కాదు.

సిలేన్ ఆధారిత పొడి జలనిరోధక ఏజెంట్ ఇటీవల అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది సిలేన్ పూత పూసిన నీటిలో కరిగే రక్షక కొల్లాయిడ్లు మరియు గడ్డ కట్టకుండా నిరోధించే ఏజెంట్లను స్ప్రే-డ్రైయింగ్ చేయడం ద్వారా పొందిన పొడి రూపంలోని సిలేన్ ఆధారిత ఉత్పత్తి. మోర్టార్‌ను నీటితో కలిపినప్పుడు, జలనిరోధక ఏజెంట్ యొక్క రక్షక కొల్లాయిడ్ పొర నీటిలో వేగంగా కరిగి, దానిలో నిక్షిప్తమై ఉన్న సిలేన్‌ను విడుదల చేసి, దానిని కలిపే నీటిలో తిరిగి వ్యాపింపజేస్తుంది. సిమెంట్ హైడ్రేషన్ తర్వాత ఏర్పడే అధిక క్షార వాతావరణంలో, సిలేన్‌లోని జలాకర్షక సేంద్రీయ క్రియాత్మక సమూహాలు జలవిశ్లేషణ చెంది అత్యంత చురుకైన సిలనాల్ సమూహాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ సిలనాల్ సమూహాలు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులలోని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలతో కోలుకోలేని విధంగా చర్య జరిపి రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి. తద్వారా, క్రాస్-లింకింగ్ ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన సిలేన్, సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క రంధ్రాల గోడ ఉపరితలంపై గట్టిగా స్థిరపడుతుంది. జలవిరోధి సేంద్రీయ క్రియాత్మక సమూహాలు రంధ్రపు గోడ వెలుపలి వైపుకు ఉండటం వలన, రంధ్రాల ఉపరితలం జలవిరోధి లక్షణాన్ని పొందుతుంది, తద్వారా మోర్టార్‌కు మొత్తం జలవిరోధి ప్రభావాన్ని కలుగజేస్తుంది.

6. యుబిక్విటిన్ నిరోధకాలు

ఎరిత్రోథెనిక్ ఆల్కలీ సిమెంట్ ఆధారిత అలంకరణ మోర్టార్ యొక్క సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పరిష్కరించాల్సిన ఒక సాధారణ సమస్య. నివేదికల ప్రకారం, ఇటీవల రెసిన్ ఆధారిత యాంటీ-పాంథరైన్ సంకలితాన్ని విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశారు, ఇది మంచి కదిలించే పనితీరు గల, తిరిగి చెదరగొట్టగల పొడి. ఈ ఉత్పత్తి ముఖ్యంగా రిలీఫ్ కోటింగ్స్, పుట్టీలు, కాల్క్స్ లేదా ఫినిషింగ్ మోర్టార్ ఫార్ములేషన్లలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర సంకలితాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

7. ఫైబర్

మోర్టార్‌లో తగినంత పరిమాణంలో ఫైబర్‌ను కలపడం వల్ల తన్యత బలాన్ని పెంచవచ్చు, దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు. ప్రస్తుతం, పొడిగా కలిపే మోర్టార్‌లో రసాయనికంగా తయారుచేసిన ఫైబర్‌లు మరియు కలప ఫైబర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పాలీప్రొపీలిన్ స్టేపుల్ ఫైబర్ వంటి రసాయనికంగా తయారుచేసిన ఫైబర్‌లు ఉపరితల మార్పు తర్వాత, మంచిగా వ్యాపించే గుణాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తక్కువ పరిమాణంలో కూడా ఉంటాయి. ఇది మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిక్ నిరోధకతను మరియు పగుళ్లను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా ప్రభావితం కావు. కలప ఫైబర్ వ్యాసం చిన్నదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి కలప ఫైబర్‌ను కలిపినప్పుడు మోర్టార్‌కు అవసరమయ్యే నీటి పరిమాణం పెరుగుతుందనే విషయంపై శ్రద్ధ వహించాలి.