Хуурай зуурмаг нь цементэн материал (цемент, үнс, шаарны нунтаг гэх мэт), тусгай зэрэглэлийн нарийн дүүргэгч (кварцын элс, корунд гэх мэт)-ийн хослол бөгөөд заримдаа керамзит, өргөссөн полистирол гэх мэт хөнгөн дүүргэгч шаарддаг. Мөхлөг, өргөссөн перлит, өргөссөн вермикулит гэх мэт) болон хольцыг тодорхой харьцаагаар жигд хольж, дараа нь уут, торхонд савлах эсвэл хуурай нунтаг төлөвт бөөнөөр нь нийлүүлдэг.
Хэрэглээнээс хамааран өрлөгийн хуурай нунтаг зуурмаг, шавардлагын хуурай нунтаг зуурмаг, газардуулгын хуурай нунтаг зуурмаг, ус үл нэвтрэх, дулаан хадгалах болон бусад зориулалттай тусгай хуурай нунтаг зуурмаг гэх мэт олон төрлийн арилжааны зуурмаг байдаг. Дүгнэж хэлэхэд, хуурай зуурмагийг ердийн хуурай зуурмаг (өрлөг, шавардлагын болон нунтаглах хуурай зуурмаг) болон тусгай хуурай зуурмаг гэж хувааж болно. Тусгай хуурай зуурмагт: өөрөө тэгшлэх шалны зуурмаг, элэгдэлд тэсвэртэй шалны материал, шатамхай бус элэгдэлд тэсвэртэй шал, органик бус чигжээс, ус нэвтэрдэггүй зуурмаг, давирхайн шавардлагын зуурмаг, бетон гадаргууг хамгаалах материал, өнгөт шавардлагын зуурмаг гэх мэт орно.
Тиймээс олон хуурай зуурмагийг олон тооны туршилтаар боловсруулж, янз бүрийн төрлийн болон үйлчлэх механизмын хольцыг шаарддаг. Уламжлалт бетон хольцтой харьцуулахад хуурай зуурмагийн хольцыг зөвхөн нунтаг хэлбэрээр ашиглаж болох бөгөөд хоёрдугаарт, тэдгээр нь хүйтэн усанд уусдаг эсвэл шүлтийн нөлөөгөөр аажмаар уусч, зохих үр нөлөөгөө үзүүлдэг.
1. Өтгөрүүлэгч, ус хадгалах бодис болон тогтворжуулагч
Целлюлозын эфир метил целлюлоз (MC), гидроксипропил метил целлюлоз (HPMC)мөнгидроксиэтил метил целлюлоз (HEMC)бүгд байгалийн полимер материалаар хийгдсэн (хөвөн гэх мэт). Химийн боловсруулалтаар гаргаж авсан ион бус целлюлозын эфир. Эдгээр нь хүйтэн усанд уусах чадвар, ус хадгалах чадвар, өтгөрүүлэлт, нягтрал, хальс үүсгэх чадвар, тослог чанар, ион бус чанар, рН-ийн тогтвортой байдал зэргээр тодорхойлогддог. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүний хүйтэн усанд уусах чадвар нь мэдэгдэхүйц сайжирч, ус хадгалах чадвар сайжирч, өтгөрүүлэх шинж чанар нь илэрхий, агаарын бөмбөлгийн диаметр харьцангуй бага бөгөөд зуурмагийн холболтын бат бөх чанарыг сайжруулах нөлөө нь мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.
Целлюлозын эфир нь олон төрлийн сорттой төдийгүй 5мПа.с-ээс 200,000 мПа.с хүртэлх дундаж молекул жин ба зуурамтгай чанарын өргөн хүрээтэй бөгөөд шинэхэн үе шатанд болон хатуурсны дараа зуурмагийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө нь мөн өөр өөр байдаг. Тодорхой сонголтыг сонгохдоо олон тооны туршилт хийх шаардлагатай. Тохиромжтой зуурамтгай чанар ба молекул жингийн хүрээтэй, бага тунтай, агаар нэвтрүүлдэггүй целлюлозын сортыг сонгоорой. Зөвхөн ийм аргаар л шууд гаргаж авах боломжтой. Төгс техникийн гүйцэтгэлтэй боловч сайн хэмнэлттэй.
2. Дахин уусдаг латекс нунтаг
Өтгөрүүлэгчийн гол үүрэг нь зуурмагийн ус хадгалах, тогтвортой байдлыг сайжруулах явдал юм. Энэ нь зуурмагийг тодорхой хэмжээгээр хагарахаас (усны ууршилтын хурдыг удаашруулах) сэргийлж чаддаг ч ерөнхийдөө зуурмагийн хатуулаг, хагарлын эсэргүүцэл, усны эсэргүүцлийг сайжруулах хэрэгсэл болгон ашигладаггүй. Зуурмаг болон бетоны ус нэвтрүүлэх чадвар, хатуулаг, хагарлын эсэргүүцэл, цохилтын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд полимер нэмэх практикийг хүлээн зөвшөөрсөн. Цементийн зуурмаг болон цемент бетоныг өөрчлөхөд түгээмэл хэрэглэгддэг полимер эмульсүүдэд: неопрен резинэн эмульс, стирол-бутадиен резинэн эмульс, полиакрилат латекс, поливинил хлорид, хлорын хэсэгчилсэн резинэн эмульс, поливинил ацетат гэх мэт орно. Шинжлэх ухааны судалгаа хөгжихийн хэрээр янз бүрийн полимерүүдийн өөрчлөлтийн нөлөөг гүнзгий судлаад зогсохгүй өөрчлөлтийн механизм, полимер ба цементийн харилцан үйлчлэлийн механизм, цементийн чийгшүүлэх бүтээгдэхүүний талаар онолын хувьд судалсан. Илүү гүнзгий дүн шинжилгээ, судалгаа хийгдэж, олон тооны шинжлэх ухааны судалгааны үр дүн гарч ирсэн.
Полимер эмульсийг бэлэн зуурмаг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болох боловч хуурай нунтаг зуурмаг үйлдвэрлэхэд шууд ашиглах боломжгүй нь илт тул дахин уусдаг латекс нунтаг үүссэн. Одоогийн байдлаар хуурай нунтаг зуурмагт ашигладаг дахин уусдаг латекс нунтаг нь голчлон дараахь зүйлийг агуулдаг: 1. винил ацетат-этилен сополимер (VAC/E); 2. винил ацетат-трет-карбонатын сополимер (VAC/VeoVa); 3. акрилатын гомополимер (Акрилат); 4. винил ацетат гомополимер (VAC); 4. стирол-акрилатын сополимер (SA) гэх мэт. Эдгээрийн дотор винил ацетат-этилен сополимер нь хамгийн их хэрэглээний харьцаатай байдаг.
Дахин уусдаг латекс нунтаг нь тогтвортой бөгөөд зуурмагийн наалдацын бат бөх чанарыг сайжруулж, хатуулаг, деформаци, хагарлын эсэргүүцэл, ус нэвтрүүлэх чадварыг сайжруулахад харьцуулшгүй нөлөө үзүүлдэг болохыг практик нотолж байна. Поливинил ацетат, винил хлорид, этилен, винил лаурат гэх мэтээр сополимержуулсан гидрофобик латекс нунтаг нэмэх нь зуурмагийн ус шингээлтийг (гидрофобик чанараас шалтгаалан) эрс бууруулж, зуурмагийг агаар нэвтрүүлэх чадвартай, ус нэвтрүүлдэггүй болгож, цаг агаарын нөлөөнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Зуурмагийн гулзайлтын бат бэх болон наалдацын бат бэхийг сайжруулж, хэврэг байдлыг нь бууруулахтай харьцуулахад дахин уусдаг латекс нунтаг нь зуурмагийн ус хадгалах чадварыг сайжруулж, наалдацыг сайжруулахад үзүүлэх нөлөө хязгаарлагдмал байдаг. Дахин уусдаг латекс нунтаг нэмэх нь тархаж, зуурмагийн хольцод их хэмжээний агаар оруулах боломжтой тул ус багасгах нөлөө нь маш тодорхой юм. Мэдээжийн хэрэг, нэвтрүүлсэн агаарын бөмбөлгийн бүтэц муу байгаагаас шалтгаалан ус багасгах нөлөө нь бат бөх чанарыг сайжруулаагүй. Харин ч эсрэгээрээ дахин уусдаг латекс нунтагны агууламж нэмэгдэхийн хэрээр зуурмагийн бат бэх аажмаар буурах болно. Тиймээс шахалтын болон гулзайлтын бат бэхийг харгалзан үзэх шаардлагатай зарим зуурмагийг боловсруулахдаа латекс нунтаг нь зуурмагийн шахалтын бат бэх болон гулзайлтын бат бэх байдалд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг бууруулахын тулд нэгэн зэрэг хөөсрүүлэгч нэмэх шаардлагатай байдаг.
3. Хөөс арилгагч
Целлюлоз, цардуулын эфир болон полимер материал нэмснээр зуурмагийн агаар нэвтрүүлэх шинж чанар нь эргэлзээгүй нэмэгдэж, нэг талаас зуурмагийн шахалтын бат бэх, гулзайлтын бат бэх, холболтын бат бэхэд нөлөөлж, уян хатан модулийг нь бууруулдаг; нөгөө талаас энэ нь зуурмагийн гадаад төрх байдалд маш их нөлөөлдөг бөгөөд зуурмагт нэвтэрсэн агаарын бөмбөлгийг арилгах нь маш чухал юм. Одоогийн байдлаар импортын хуурай нунтаг хөөсрүүлэгчийг энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд Хятадад голчлон ашиглаж байгаа боловч түүхий зуурмагийн өндөр зуурамтгай чанараас шалтгаалан агаарын бөмбөлгийг арилгах нь тийм ч амар ажил биш гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
4. Суналтын эсрэг бодис
Керамик хавтан, хөөсөн полистирол хавтан, резинэн нунтаг полистирол хэсгүүдийн дулаалгын зуурмаг түрхэхэд тулгардаг хамгийн том асуудал бол уналт юм. Практик дээр цардуулын эфир, натрийн бентонит, метакаолин, монтмориллонит нэмэх нь барилгын дараа зуурмаг унах асуудлыг шийдвэрлэх үр дүнтэй арга хэмжээ болохыг нотолсон. Уналтын асуудлыг шийдвэрлэх гол шийдэл нь зуурмагийн анхны зүсэлтийн стрессийг нэмэгдүүлэх, өөрөөр хэлбэл түүний тиксотропийг нэмэгдүүлэх явдал юм. Практик хэрэглээнд сайн уналтын эсрэг бодис сонгох нь амаргүй, учир нь энэ нь тиксотроп, ажиллах чадвар, зуурамтгай чанар, усны хэрэгцээний хоорондын хамаарлыг шийдвэрлэх шаардлагатай байдаг.
5. Өтгөрүүлэгч
Нимгэн гипс дулаалгын системийн гадна хананд ашигладаг гипс зуурмаг, плитаны зуурмаг, гоёл чимэглэлийн өнгөт зуурмаг, хуурай холимог зуурмаг нь ус нэвтэрдэггүй эсвэл ус зэвүүн функцэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд нунтаг ус зэвүүн бодис нэмэх шаардлагатай боловч дараах шинж чанартай байх ёстой: 1. Зуурмагийг бүхэлд нь гидрофобик болгож, урт хугацааны үр нөлөөг хадгалах; 2. Гадаргуугийн наалдацын бат бөх чанарт сөргөөр нөлөөлөхгүй; 3. Зах зээл дээр түгээмэл хэрэглэгддэг кальцийн стеарат зэрэг зарим ус зэвүүн бодисыг цементийн зуурмагтай хурдан бөгөөд жигд хольж хутгахад хэцүү байдаг тул хуурай холимог зуурмаг, ялангуяа механик барилгын гипс хийхэд тохиромжтой гидрофобик нэмэлт биш юм.
Силан дээр суурилсан нунтаг ус зэвүүн бодисыг саяхан боловсруулсан бөгөөд энэ нь силан бүрсэн усанд уусдаг хамгаалалтын коллоид болон бөөгнөрөхөөс сэргийлдэг бодисыг шүршиж хатаах замаар гаргаж авсан нунтаг силан дээр суурилсан бүтээгдэхүүн юм. Зуурмагийг устай холиход ус зэвүүн бодисын хамгаалалтын коллоид бүрхүүл нь усанд хурдан уусч, капсулжсан силаныг ялгаруулж холигч усанд дахин тархдаг. Цементийн гидратжуулалтын дараа өндөр шүлтлэг орчинд силан дахь гидрофилийн органик функциональ бүлгүүд гидролизд орж өндөр урвалд ордог силанол бүлгүүд үүсгэдэг бөгөөд силанол бүлгүүд нь цементийн гидратжуулалтын бүтээгдэхүүн дэх гидроксил бүлгүүдтэй эргэлт буцалтгүй урвалд орж химийн холбоо үүсгэдэг тул хөндлөн холбоосоор холбогдсон силан нь цементийн зуурмагийн нүх сүвний хананы гадаргуу дээр бат бөх бэхлэгддэг. Гидрофобик органик функциональ бүлгүүд нүх сүвний хананы гадна тал руу харсан тул нүх сүвний гадаргуу нь гидрофобик чанарыг олж авдаг бөгөөд ингэснээр зуурмагт нийт гидрофобик нөлөө үзүүлдэг.
6. Убиквитин дарангуйлагчид
Эритротен шүлт нь цементэн суурьтай гоёл чимэглэлийн зуурмагийн гоо зүйд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь шийдвэрлэх шаардлагатай нийтлэг асуудал юм. Мэдээллийн дагуу давирхайн суурьтай пантерин эсрэг нэмэлтийг саяхан амжилттай боловсруулсан бөгөөд энэ нь сайн хутгах чадвартай, дахин уусдаг нунтаг юм. Энэхүү бүтээгдэхүүн нь ялангуяа товойлгон бүрхүүл, шаваас, чигжээс эсвэл өнгөлгөөний зуурмагийн найрлагад хэрэглэхэд тохиромжтой бөгөөд бусад нэмэлтүүдтэй сайн нийцдэг.
7. Эслэг
Зуурмагт зохих хэмжээний эслэг нэмэх нь суналтын бат бэхийг нэмэгдүүлж, хатуулгийг нэмэгдүүлж, хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулж чадна. Одоогийн байдлаар хуурай холимог зуурмагт химийн синтетик утас болон модон ширхэгийг түгээмэл ашигладаг. Полипропилен үдээсний утас, полипропилен үдээсний утас гэх мэт химийн синтетик ширхэгүүд. Гадаргууг өөрчилсний дараа эдгээр ширхэгүүд нь сайн тархалттай төдийгүй бага агууламжтай тул зуурмагийн хуванцар эсэргүүцэл болон хагарлын гүйцэтгэлийг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Механик шинж чанарт мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй. Модны ширхэгийн диаметр нь жижиг тул модон ширхэг нэмэх үед зуурмагийн усны хэрэгцээ нэмэгдэхэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 26