तैयार मिश्रण मोर्टार के लिए मुख्य योजकों का सारांश

शुष्क मिश्रित मोर्टार सीमेंटयुक्त सामग्रियों (सीमेंट, फ्लाई ऐश, स्लैग पाउडर आदि), विशेष श्रेणी के महीन समुच्चय (क्वार्ट्ज रेत, कोरंडम आदि, और कभी-कभी हल्के समुच्चय जैसे कि सेरामाइट, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन आदि, दानेदार पदार्थ, विस्तारित पर्लाइट, विस्तारित वर्मीक्यूलाइट आदि) और मिश्रणों का एक संयोजन है, जिन्हें एक निश्चित अनुपात के अनुसार समान रूप से मिलाया जाता है, और फिर उन्हें बोरियों, बैरलों में पैक किया जाता है या शुष्क पाउडर के रूप में थोक में आपूर्ति की जाती है।

उपयोग के आधार पर, कई प्रकार के व्यावसायिक मोर्टार उपलब्ध हैं, जैसे चिनाई के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, प्लास्टरिंग के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, ज़मीन के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, जलरोधीकरण, ऊष्मा संरक्षण और अन्य उद्देश्यों के लिए विशेष सूखा पाउडर मोर्टार। संक्षेप में, सूखे मिश्रण वाले मोर्टार को साधारण सूखे मिश्रण वाले मोर्टार (चिनाई, प्लास्टरिंग और ज़मीन के लिए सूखा मिश्रण वाला मोर्टार) और विशेष सूखे मिश्रण वाले मोर्टार में विभाजित किया जा सकता है। विशेष सूखे मिश्रण वाले मोर्टार में शामिल हैं: स्व-समतलीकरण फर्श मोर्टार, घिसाव-प्रतिरोधी फर्श सामग्री, गैर-ज्वलनशील घिसाव-प्रतिरोधी फर्श, अकार्बनिक सीलिंग एजेंट, जलरोधक मोर्टार, राल प्लास्टरिंग मोर्टार, कंक्रीट सतह संरक्षण सामग्री, रंगीन प्लास्टरिंग मोर्टार, आदि।

कई शुष्क मिश्रित मोर्टारों के लिए विभिन्न प्रकार के और क्रियाविधि में भिन्न-भिन्न मिश्रणों की आवश्यकता होती है, जिन्हें बड़ी संख्या में परीक्षणों के माध्यम से तैयार किया जाता है। पारंपरिक कंक्रीट मिश्रणों की तुलना में, शुष्क मिश्रित मोर्टार मिश्रणों का उपयोग केवल पाउडर रूप में किया जा सकता है, और दूसरा, वे ठंडे पानी में घुलनशील होते हैं, या क्षार की क्रिया के तहत धीरे-धीरे घुलते हैं और अपना उचित प्रभाव डालते हैं।

1. गाढ़ापन बढ़ाने वाला पदार्थ, जल धारण करने वाला पदार्थ और स्टेबलाइजर

सेल्युलोज ईथर मिथाइल सेल्युलोज (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी)औरहाइड्रॉक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज (HEMC)ये सभी प्राकृतिक बहुलक पदार्थों (जैसे कपास आदि) से बने होते हैं, जिन्हें रासायनिक उपचार द्वारा गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथर से तैयार किया जाता है। इनकी विशेषता ठंडे पानी में घुलनशीलता, जल धारण क्षमता, गाढ़ापन, सामंजस्य, फिल्म निर्माण, चिकनाई, गैर-आयनिक गुण और पीएच स्थिरता है। इस प्रकार के उत्पाद की ठंडे पानी में घुलनशीलता में काफी सुधार होता है, जल धारण क्षमता बढ़ती है, गाढ़ापन स्पष्ट होता है, हवा के बुलबुले का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, और मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार का प्रभाव काफी बढ़ जाता है।

सेल्यूलोज ईथर की न केवल कई किस्में होती हैं, बल्कि इसका औसत आणविक भार और श्यानता (श्यानता) भी 5 एमपीए से 200,000 एमपीए तक होती है। इसलिए, ताज़ा अवस्था में और सख्त होने के बाद मोर्टार के प्रदर्शन पर इसका प्रभाव अलग-अलग होता है। सही चयन करते समय कई परीक्षण किए जाने चाहिए। उपयुक्त श्यानता और आणविक भार वाली, कम मात्रा में उपयोग होने वाली और वायु-अवशोषण रहित सेल्यूलोज किस्म का चुनाव करें। केवल इसी तरह से इसे तुरंत प्राप्त किया जा सकता है, जिससे न केवल तकनीकी रूप से बेहतर प्रदर्शन मिलता है, बल्कि यह किफायती भी है।

2. पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर

गाढ़ा करने वाले पदार्थ का मुख्य कार्य मोर्टार की जल धारण क्षमता और स्थिरता को बढ़ाना है। हालांकि यह मोर्टार को दरार पड़ने से कुछ हद तक रोक सकता है (जल वाष्पीकरण की दर को धीमा करके), लेकिन आमतौर पर इसका उपयोग मोर्टार की कठोरता, दरार प्रतिरोध और जल प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नहीं किया जाता है। मोर्टार और कंक्रीट की अभेद्यता, कठोरता, दरार प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पॉलिमर मिलाने की प्रथा को मान्यता मिल चुकी है। सीमेंट मोर्टार और सीमेंट कंक्रीट के संशोधन के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर इमल्शन में शामिल हैं: नियोप्रीन रबर इमल्शन, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर इमल्शन, पॉलीएक्रिलेट लेटेक्स, पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्लोरीन पार्शियल रबर इमल्शन, पॉलीविनाइल एसीटेट, आदि। वैज्ञानिक अनुसंधान के विकास के साथ, न केवल विभिन्न पॉलिमर के संशोधन प्रभावों का गहन अध्ययन किया गया है, बल्कि संशोधन तंत्र, पॉलिमर और सीमेंट के बीच अंतःक्रिया तंत्र और सीमेंट जलयोजन उत्पादों का भी सैद्धांतिक अध्ययन किया गया है। अधिक गहन विश्लेषण और अनुसंधान के परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में वैज्ञानिक शोध परिणाम प्रकाशित हुए हैं।

पॉलीमर इमल्शन का उपयोग रेडी-मिक्स मोर्टार के उत्पादन में किया जा सकता है, लेकिन ड्राई पाउडर मोर्टार के उत्पादन में इसका सीधा उपयोग करना स्पष्ट रूप से असंभव है, इसलिए पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर का विकास हुआ। वर्तमान में, ड्राई पाउडर मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर में मुख्य रूप से शामिल हैं: ① विनाइल एसीटेट-एथिलीन कोपॉलीमर (VAC/E); ② विनाइल एसीटेट-टर्ट-कार्बोनेट कोपॉलीमर (VAC/VeoVa); ③ एक्रिलेट होमोपॉलीमर (Acrylate); ④ विनाइल एसीटेट होमोपॉलीमर (VAC); 4) स्टाइरीन-एक्रिलेट कोपॉलीमर (SA), आदि। इनमें से, विनाइल एसीटेट-एथिलीन कोपॉलीमर का उपयोग अनुपात सबसे अधिक है।

व्यवहारिक रूप से यह सिद्ध हो चुका है कि पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर का प्रदर्शन स्थिर होता है और यह मोर्टार की बंधन शक्ति, कठोरता, विरूपण प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और अभेद्यता आदि को बेहतर बनाने में अद्वितीय प्रभाव डालता है। पॉलीविनाइल एसीटेट, विनाइल क्लोराइड, एथिलीन, विनाइल लॉरेट आदि द्वारा सह-पॉलिमरीकृत जलरोधी लेटेक्स पाउडर मिलाने से मोर्टार का जल अवशोषण भी काफी कम हो जाता है (इसके जलरोधी गुण के कारण), जिससे मोर्टार वायु-पारगम्य और अपारगम्य बन जाता है, मौसम प्रतिरोधकता बढ़ती है और स्थायित्व में सुधार होता है।

मोर्टार की फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने और उसकी भंगुरता को कम करने की तुलना में, पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर का मोर्टार की जल धारण क्षमता और संसंजन को बढ़ाने पर प्रभाव सीमित है। चूंकि पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर मिलाने से मोर्टार मिश्रण में हवा का फैलाव और बड़ी मात्रा में वायु का समावेश हो सकता है, इसलिए इसका जल-अवशोषण प्रभाव स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। हालांकि, मिलाई गई वायु के बुलबुलों की कमजोर संरचना के कारण, जल-अवशोषण प्रभाव से स्ट्रेंथ में कोई सुधार नहीं हुआ। इसके विपरीत, पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर की मात्रा बढ़ने के साथ मोर्टार की स्ट्रेंथ धीरे-धीरे कम होती जाती है। इसलिए, कुछ मोर्टारों के विकास में, जिनमें संपीडन और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को ध्यान में रखना आवश्यक होता है, लेटेक्स पाउडर के संपीडन और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ पर पड़ने वाले नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए अक्सर साथ में एक डिफॉमर मिलाना आवश्यक हो जाता है।

3. झाग हटाने वाला

सेल्यूलोज, स्टार्च ईथर और पॉलिमर सामग्री मिलाने से मोर्टार की वायु-अवशोषण क्षमता निस्संदेह बढ़ जाती है, जिससे एक ओर तो मोर्टार की संपीडन शक्ति, तन्यता शक्ति और बंधन शक्ति प्रभावित होती है, वहीं दूसरी ओर इसका प्रत्यास्थता मापांक कम हो जाता है। इसके अलावा, यह मोर्टार की दिखावट पर भी गहरा प्रभाव डालता है, और मोर्टार में मौजूद वायु के बुलबुलों को निकालना अत्यंत आवश्यक है। वर्तमान में, चीन में इस समस्या के समाधान के लिए मुख्य रूप से आयातित शुष्क पाउडर डीफोमर का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बाजार में उपलब्ध मोर्टार की उच्च श्यानता के कारण वायु के बुलबुलों को निकालना आसान काम नहीं है।

4. त्वचा को लटकने से रोकने वाला एजेंट

सिरेमिक टाइलें, फोमयुक्त पॉलीस्टायरीन बोर्ड चिपकाते समय और रबर पाउडर पॉलीस्टायरीन कण इन्सुलेशन मोर्टार लगाते समय सबसे बड़ी समस्या मोर्टार के गिरने की होती है। अनुभव से यह सिद्ध हो चुका है कि स्टार्च ईथर, सोडियम बेंटोनाइट, मेटाकोलिन और मोंटमोरिलोनाइट मिलाने से निर्माण के बाद मोर्टार के गिरने की समस्या का प्रभावी समाधान होता है। मोर्टार के गिरने की समस्या का मुख्य समाधान मोर्टार के प्रारंभिक अपरूपण तनाव को बढ़ाना है, यानी इसकी थिक्सोट्रोपी को बढ़ाना है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक अच्छा एंटी-सैगिंग एजेंट चुनना आसान नहीं है, क्योंकि इसमें थिक्सोट्रोपी, कार्यक्षमता, चिपचिपाहट और पानी की आवश्यकता के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक होता है।

5. गाढ़ा करने वाला पदार्थ

पतले प्लास्टर इन्सुलेशन सिस्टम की बाहरी दीवार के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल ग्राउट, सजावटी रंगीन मोर्टार और सूखे मिश्रित मोर्टार में जलरोधक या जल-विकर्षक कार्यक्षमता होना अनिवार्य है, जिसके लिए पाउडरयुक्त जल-विकर्षक एजेंट का उपयोग आवश्यक है, लेकिन इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: ① मोर्टार को समग्र रूप से जल-विकर्षक बनाए और दीर्घकालिक प्रभाव बनाए रखे; ② सतह की बंधन शक्ति पर कोई नकारात्मक प्रभाव न डाले; ③ बाजार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ जल-विकर्षक, जैसे कैल्शियम स्टीयरेट, सीमेंट मोर्टार के साथ जल्दी और समान रूप से मिश्रित नहीं हो पाते हैं, इसलिए यह सूखे मिश्रित मोर्टार, विशेष रूप से यांत्रिक निर्माण के लिए प्लास्टरिंग सामग्री के लिए उपयुक्त जल-विकर्षक योजक नहीं है।

हाल ही में एक सिलान-आधारित पाउडर जल-विकर्षक एजेंट विकसित किया गया है, जो सिलान-लेपित जल-घुलनशील सुरक्षात्मक कोलाइड्स और एंटी-केकिंग एजेंटों को स्प्रे-ड्राइंग द्वारा तैयार किया गया एक पाउडर सिलान-आधारित उत्पाद है। जब मोर्टार को पानी के साथ मिलाया जाता है, तो जल-विकर्षक एजेंट का सुरक्षात्मक कोलाइड आवरण पानी में तेजी से घुल जाता है और उसमें समाहित सिलान को मुक्त कर मिश्रण जल में पुनः फैला देता है। सीमेंट हाइड्रेशन के बाद अत्यधिक क्षारीय वातावरण में, सिलान में मौजूद हाइड्रोफिलिक कार्बनिक कार्यात्मक समूह हाइड्रोलाइज्ड होकर अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सिलानोल समूह बनाते हैं, और ये सिलानोल समूह सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों में मौजूद हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ अपरिवर्तनीय रूप से प्रतिक्रिया करके रासायनिक बंध बनाते हैं, जिससे क्रॉस-लिंकिंग द्वारा एक साथ जुड़ा हुआ सिलान सीमेंट मोर्टार की छिद्र भित्ति की सतह पर मजबूती से स्थिर हो जाता है। चूंकि जलविरोधी कार्बनिक कार्यात्मक समूह छिद्र की दीवार के बाहरी हिस्से की ओर होते हैं, इसलिए छिद्रों की सतह जलविरोधी हो जाती है, जिससे मोर्टार पर समग्र जलविरोधी प्रभाव पड़ता है।

6. यूबिक्विटिन अवरोधक

एरिथ्रोथेनिक क्षार सीमेंट आधारित सजावटी मोर्टार की सुंदरता को प्रभावित करता है, जो एक आम समस्या है और जिसका समाधान आवश्यक है। रिपोर्टों के अनुसार, हाल ही में एक राल-आधारित एंटी-पैंथरीन एडिटिव सफलतापूर्वक विकसित किया गया है, जो अच्छी तरह से घुलने वाला पाउडर है। यह उत्पाद विशेष रूप से रिलीफ कोटिंग्स, पुट्टी, कॉल्क या फिनिशिंग मोर्टार फॉर्मूलेशन में उपयोग के लिए उपयुक्त है और अन्य एडिटिव्स के साथ इसकी अच्छी अनुकूलता है।

7. फाइबर

मोर्टार में उचित मात्रा में फाइबर मिलाने से तन्यता शक्ति बढ़ सकती है, कठोरता में सुधार हो सकता है और दरार प्रतिरोधकता बेहतर हो सकती है। वर्तमान में, शुष्क-मिश्रित मोर्टार में रासायनिक सिंथेटिक फाइबर और लकड़ी के फाइबर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन स्टेपल फाइबर आदि जैसे रासायनिक सिंथेटिक फाइबर, सतह संशोधन के बाद, न केवल अच्छी तरह से घुल जाते हैं, बल्कि इनकी मात्रा भी कम होती है, जिससे मोर्टार की प्लास्टिक प्रतिरोधकता और दरार प्रतिरोधकता में प्रभावी रूप से सुधार होता है। यांत्रिक गुणों पर कोई खास असर नहीं पड़ता। लकड़ी के फाइबर का व्यास छोटा होता है, इसलिए लकड़ी के फाइबर को मिलाते समय मोर्टार के लिए पानी की आवश्यकता में वृद्धि का ध्यान रखना चाहिए।