01. Особине натријум карбоксиметилцелулозе
Натријум карбоксиметил целулоза је анионски полимерни електролит. Степен супституције комерцијалне CMC креће се од 0,4 до 1,2. У зависности од чистоће, изглед је бели или прљаво бели прах.
1. Вискозност раствора
Вискозност воденог раствора CMC брзо расте са повећањем концентрације, а раствор има псеудопластичне карактеристике течења. Раствори са нижим степеном супституције (DS=0,4-0,7) често имају тиксотропију, а привидна вискозност ће се променити када се на раствор примени или уклони смицајно напрезање. Вискозност воденог раствора CMC се смањује са повећањем температуре, а овај ефекат је реверзибилан када температура не пређе 50 °C. На вишој температури током дужег времена, CMC ће се разградити. То је разлог зашто глазура која се прелива лако постаје бела и квари се приликом штампања танколинијске глазуре.
КМЦ који се користи за глазуру треба да изабере производ са високим степеном супституције, посебно глазуру која крвари.
2. Утицај pH вредности на CMC
Вискозност воденог раствора CMC остаје нормална у широком опсегу pH вредности, а најстабилнија је између pH 7 и 9. Са pH
Вредност се смањује, а CMC прелази из облика соли у облик киселине, који је нерастворљив у води и таложи се. Када је pH вредност мања од 4, већина облика соли прелази у облик киселине и таложи се. Када је pH испод 3, степен супституције је мањи од 0,5 и може се потпуно трансформисати из облика соли у облик киселине. pH вредност потпуне трансформације CMC са високим степеном супституције (изнад 0,9) је испод 1. Стога, покушајте да користите CMC са високим степеном супституције за инфилтрациону глазуру.
3. Однос између CMC и металних јона
Једновалентни метални јони могу формирати соли растворљиве у води са CMC, што неће утицати на вискозност, транспарентност и друга својства воденог раствора, али је Ag+ изузетак, који ће изазвати таложење раствора. Двовалентни метални јони, као што су Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ итд., изазивају таложење раствора; Ca2+, Mg2+, Mn2+ итд. немају утицаја на раствор. Тровалентни метални јони формирају нерастворљиве соли са CMC, односно талог или гел, тако да се фери хлорид не може згуснути са CMC.
Постоје неизвесности у вези са ефектом CMC-а на толеранцију на со:
(1) Повезано је са врстом металне соли, pH вредношћу раствора и степеном супституције CMC-а;
(2) То је повезано са редоследом и методом мешања CMC-а и соли.
КМЦ са високим степеном супституције има бољу компатибилност са солима, а ефекат додавања соли у раствор КМЦ је бољи него код слане воде.
CMC је добар. Стога, приликом припреме осмотске глазуре, генерално прво растворите CMC у води, а затим додајте осмотски раствор соли.
02. Како препознати CMC на тржишту
Класификовано по чистоћи
Висока чистоћа — садржај је изнад 99,5%;
Индустријски чисти квалитет — садржај је изнад 96%;
Сирови производ — садржај је изнад 65%.
Класификовано по вискозности
Тип високе вискозности – вискозност 1% раствора је изнад 5 Pa s;
Тип средње вискозности – вискозност 2% раствора је изнад 5 Pa s;
Тип ниског вискозитета – вискозитет 2% раствора изнад 0,05 Pa·s.
03. Објашњење уобичајених модела
Сваки произвођач има свој модел, каже се да постоји више од 500 врста. Најчешћи модел се састоји од три дела: X—Y—Z.
Прво слово представља употребу у индустрији:
F – прехрамбени квалитет;
I——индустријски квалитет;
C – керамички степен;
О – врста нафте.
Друго слово представља ниво вискозности:
Х – висока вискозност
M——средња вискозност
Л – ниска вискозност.
Треће слово представља степен супституције, а његов број подељен са 10 је стварни степен супституције CMC-а.
Пример:
Модел CMC-а је FH9, што значи CMC прехрамбене класе, високе вискозности и степена супституције од 0,9.
Модел CMC-а је CM6, што значи CMC керамичког квалитета, средње вискозности и степена супституције од 0,6.
Сходно томе, постоје и врсте које се користе у медицини, текстилној и другим индустријама, а које се ретко срећу у керамичкој индустрији.
04. Стандарди за избор у керамичкој индустрији
1. Стабилност вискозности
Ово је први услов за избор CMC-а за глазуру
(1) Вискозитет се не мења значајно ни у једном тренутку
(2) Вискозност се не мења значајно са температуром.
2. Мала тиксотропија
У производњи глазираних плочица, глазурна суспензија не сме бити тиксотропна, јер ће у супротном утицати на квалитет глазиране површине, па је најбоље одабрати CMC прехрамбеног квалитета. Да би смањили трошкове, неки произвођачи користе CMC индустријског квалитета, а квалитет глазуре се лако мења.
3. Обратите пажњу на методу испитивања вискозности
(1) Концентрација CMC има експоненцијалну везу са вискозитетом, тако да треба обратити пажњу на тачност мерења;
(2) Обратите пажњу на уједначеност раствора CMC. Строга метода испитивања је мешање раствора 2 сата пре мерења његове вискозности;
(3) Температура има велики утицај на вискозност, тако да током испитивања треба обратити пажњу на температуру околине;
(4) Обратите пажњу на очување раствора CMC како бисте спречили његово пропадање.
(5) Обратите пажњу на разлику између вискозности и конзистенције.
Време објаве: 05.01.2023.