01. Svojstva natrijum karboksimetilceluloze
Natrijum karboksimetil celuloza je anionski polimerni elektrolit. Stepen supstitucije komercijalnog CMC-a kreće se od 0,4 do 1,2. U zavisnosti od čistoće, izgled je bijeli ili prljavobijeli prah.
1. Viskoznost rastvora
Viskoznost vodenog rastvora CMC-a se brzo povećava s povećanjem koncentracije, a rastvor ima pseudoplastične karakteristike tečenja. Rastvori s nižim stepenom supstitucije (DS=0,4-0,7) često imaju tiksotropiju, a prividna viskoznost će se promijeniti kada se na rastvor primijeni ili ukloni smicanje. Viskoznost vodenog rastvora CMC-a se smanjuje s porastom temperature, a ovaj efekat je reverzibilan kada temperatura ne prelazi 50 °C. Na višoj temperaturi tokom dužeg vremena, CMC će se degradirati. To je razlog zašto glazura koja se ispire lako postaje bijela i propada prilikom štampanja tankolinijske glazure koja se ispire.
CMC koji se koristi za glazuru treba odabrati proizvod s visokim stupnjem supstitucije, posebno glazuru koja krvari.
2. Uticaj pH vrijednosti na CMC
Viskoznost vodenog rastvora CMC-a ostaje normalna u širokom rasponu pH vrijednosti, a najstabilnija je između pH 7 i 9. Sa pH
Vrijednost se smanjuje, a CMC prelazi iz oblika soli u kiseli oblik, koji je nerastvorljiv u vodi i taloži se. Kada je pH vrijednost manja od 4, većina oblika soli prelazi u kiseli oblik i taloži se. Kada je pH ispod 3, stepen supstitucije je manji od 0,5 i može se potpuno transformisati iz oblika soli u kiseli oblik. pH vrijednost potpune transformacije CMC-a sa visokim stepenom supstitucije (iznad 0,9) je ispod 1. Stoga, pokušajte koristiti CMC sa visokim stepenom supstitucije za glazuru koja prodire.
3. Odnos između CMC-a i metalnih iona
Monovalentni metalni ioni mogu formirati soli rastvorljive u vodi sa CMC-om, što neće uticati na viskoznost, prozirnost i druga svojstva vodenog rastvora, ali Ag+ je izuzetak, koji će uzrokovati taloženje rastvora. Dvovalentni metalni ioni, kao što su Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, itd., uzrokuju taloženje rastvora; Ca2+, Mg2+, Mn2+, itd. nemaju uticaja na rastvor. Trovalentni metalni ioni formiraju nerastvorljive soli sa CMC-om, ili talog ili gel, tako da se željezni hlorid ne može zgusnuti sa CMC-om.
Postoje nesigurnosti u vezi s efektom CMC-a na toleranciju soli:
(1) Povezano je s vrstom metalne soli, pH vrijednošću otopine i stepenom supstitucije CMC-a;
(2) To je povezano s redoslijedom i metodom miješanja CMC-a i soli.
CMC sa visokim stepenom supstitucije ima bolju kompatibilnost sa solima, a efekat dodavanja soli u rastvor CMC-a je bolji nego kod slane vode.
CMC je dobar. Stoga, prilikom pripreme osmotske glazure, CMC se obično prvo rastvori u vodi, a zatim doda osmotski rastvor soli.
02. Kako prepoznati CMC na tržištu
Klasificirano po čistoći
Visoka čistoća — sadržaj je iznad 99,5%;
Industrijski čisti kvalitet — sadržaj je iznad 96%;
Sirovi proizvod — sadržaj je iznad 65%.
Klasificirano po viskoznosti
Tip visoke viskoznosti – viskoznost 1% rastvora je iznad 5 Pa s;
Tip srednje viskoznosti – viskoznost 2% rastvora je iznad 5 Pa s;
Tip niske viskoznosti – viskoznost 2% rastvora iznad 0,05 Pa·s.
03. Objašnjenje uobičajenih modela
Svaki proizvođač ima svoj model, kaže se da ih ima više od 500 vrsta. Najčešći model se sastoji od tri dijela: X—Y—Z.
Prvo slovo predstavlja upotrebu u industriji:
F – prehrambeni kvalitet;
I——industrijski kvalitet;
C – keramička klasa;
O – vrsta nafte.
Drugo slovo predstavlja nivo viskoznosti:
H – visoka viskoznost
M——srednja viskoznost
L – niska viskoznost.
Treće slovo predstavlja stepen supstitucije, a njegov broj podijeljen sa 10 je stvarni stepen supstitucije CMC-a.
Primjer:
Model CMC-a je FH9, što znači CMC prehrambene kvalitete, visoke viskoznosti i stepena supstitucije od 0,9.
Model CMC-a je CM6, što znači CMC keramičkog kvaliteta, srednje viskoznosti i stepena supstitucije od 0,6.
Shodno tome, postoje i vrste koje se koriste u medicini, tekstilnoj i drugim industrijama, a koje se rijetko susreću u keramičkoj industriji.
04. Standardi odabira u keramičkoj industriji
1. Stabilnost viskoznosti
Ovo je prvi uslov za odabir CMC-a za glazuru.
(1) Viskoznost se ne mijenja značajno ni u jednom trenutku
(2) Viskoznost se ne mijenja značajno s temperaturom.
2. Mala tiksotropija
U proizvodnji glaziranih pločica, glazura ne smije biti tiksotropna, jer će u suprotnom utjecati na kvalitet glazirane površine, pa je najbolje odabrati CMC prehrambene kvalitete. Kako bi smanjili troškove, neki proizvođači koriste CMC industrijske kvalitete, a kvalitet glazure lako se mijenja.
3. Obratite pažnju na metodu ispitivanja viskoznosti
(1) Koncentracija CMC-a ima eksponencijalni odnos s viskoznošću, tako da treba obratiti pažnju na tačnost vaganja;
(2) Obratite pažnju na ujednačenost CMC rastvora. Stroga metoda ispitivanja je miješanje rastvora 2 sata prije mjerenja njegove viskoznosti;
(3) Temperatura ima veliki utjecaj na viskoznost, tako da tokom ispitivanja treba obratiti pažnju na temperaturu okoline;
(4) Obratite pažnju na očuvanje CMC rastvora kako biste spriječili njegovo propadanje.
(5) Obratite pažnju na razliku između viskoznosti i konzistencije.
Vrijeme objave: 05.01.2023.