01. Egenskaper til natriumkarboksymetylcellulose
Natriumkarboksymetylcellulose er en anionisk polymerelektrolytt. Substitusjonsgraden til kommersiell CMC varierer fra 0,4 til 1,2. Avhengig av renheten er utseendet hvitt eller off-white pulver.
1. Løsningens viskositet
Viskositeten til CMC-vannløsningen øker raskt med økende konsentrasjon, og løsningen har pseudoplastiske flytegenskaper. Løsninger med lavere substitusjonsgrad (DS = 0,4-0,7) har ofte tiksotropi, og den tilsynelatende viskositeten vil endre seg når skjærkraft påføres eller fjernes på løsningen. Viskositeten til CMC-vannløsningen avtar med økende temperatur, og denne effekten er reversibel når temperaturen ikke overstiger 50 °C. Ved høyere temperatur over lengre tid vil CMC brytes ned. Dette er grunnen til at bleed-glasuren lett blir hvit og forringes når man trykker tynnlinjemønsterbleed-glasur.
CMC-en som brukes til glasur bør velge et produkt med høy grad av substitusjon, spesielt den blødende glasuren.
2. Effekten av pH-verdi på CMC
Viskositeten til CMC-vannløsningen forblir normal i et bredt pH-område, og er mest stabil mellom pH 7 og 9. Med pH
Verdien synker, og CMC går fra saltform til syreform, som er uløselig i vann og utfelles. Når pH-verdien er mindre enn 4, går mesteparten av saltformen over i syreform og utfelles. Når pH-verdien er under 3, er substitusjonsgraden mindre enn 0,5, og den kan gå fullstendig over fra saltform til syreform. pH-verdien for fullstendig transformasjon av CMC med høy substitusjonsgrad (over 0,9) er under 1. Prøv derfor å bruke CMC med høy substitusjonsgrad for sigeglasur.
3. Forholdet mellom CMC og metallioner
Monovalente metallioner kan danne vannløselige salter med CMC, noe som ikke vil påvirke viskositeten, gjennomsiktigheten og andre egenskaper til den vandige løsningen, men Ag+ er et unntak, som vil føre til at løsningen utfelles. Tovalente metallioner, som Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, etc., fører til at løsningen utfelles; Ca2+, Mg2+, Mn2+, etc. har ingen effekt på løsningen. Trevalente metallioner danner uløselige salter med CMC, eller utfelles eller dannes som gel, så jernklorid kan ikke fortykkes med CMC.
Det er usikkerheter knyttet til salttoleranseeffekten til CMC:
(1) Det er relatert til typen metallsalt, løsningens pH-verdi og graden av substitusjon av CMC;
(2) Det er relatert til blandingsrekkefølgen og -metoden for CMC og salt.
CMC med høy substitusjonsgrad har bedre kompatibilitet med salter, og effekten av å tilsette salt til CMC-løsningen er bedre enn saltvann.
CMC er bra. Derfor, når du lager osmotisk glasur, bør du vanligvis løse opp CMC i vann først, og deretter tilsette osmotisk saltløsning.
02. Hvordan gjenkjenne CMC i markedet
Klassifisert etter renhet
Høy renhetsgrad – innholdet er over 99,5 %;
Industriell ren kvalitet — innholdet er over 96 %;
Råprodukt – innholdet er over 65 %.
Klassifisert etter viskositet
Høyviskositetstype – 1 % løsningsviskositet er over 5 Pa s;
Middels viskositetstype – viskositeten til en 2 % løsning er over 5 Pa s;
Lavviskositetstype – 2 % løsningsviskositet over 0,05 Pa·s.
03. Forklaring av vanlige modeller
Hver produsent har sin egen modell, det sies at det finnes mer enn 500 typer. Den vanligste modellen består av tre deler: X—Y—Z.
Den første bokstaven representerer bruken i bransjen:
F – matvarekvalitet;
Jeg——industriell kvalitet;
C – keramisk kvalitet;
O – petroleumskvalitet.
Den andre bokstaven representerer viskositetsnivået:
H – høy viskositet
M——middels viskositet
L – lav viskositet.
Den tredje bokstaven representerer substitusjonsgraden, og tallet delt på 10 er den faktiske substitusjonsgraden av CMC.
Eksempel:
Modellen til CMC er FH9, som betyr CMC med matvarekvalitet, høy viskositet og substitusjonsgrad på 0,9.
Modellen til CMC er CM6, som betyr CMC av keramisk kvalitet, middels viskositet og substitusjonsgrad på 0,6.
Tilsvarende finnes det også kvaliteter som brukes i medisin, tekstil og andre industrier, som sjelden forekommer i bruk i keramikkindustrien.
04. Utvalgsstandarder for keramikkindustrien
1. Viskositetsstabilitet
Dette er den første betingelsen for å velge CMC til glasur
(1) Viskositeten endres ikke vesentlig til noe tidspunkt
(2) Viskositeten endres ikke vesentlig med temperaturen.
2. Liten tiksotropi
Ved produksjon av glaserte fliser kan ikke glasurblandingen være tiksotropisk, ellers vil det påvirke kvaliteten på den glaserte overflaten, så det er best å velge CMC av næringsmiddelkvalitet. For å redusere kostnadene bruker noen produsenter CMC av industrikvalitet, og glasurkvaliteten påvirkes lett.
3. Vær oppmerksom på viskositetstestmetoden
(1) CMC-konsentrasjonen har et eksponentielt forhold til viskositeten, så det bør tas hensyn til veiingens nøyaktighet;
(2) Vær oppmerksom på at CMC-løsningen er ensartet. Den strenge testmetoden er å røre løsningen i 2 timer før viskositeten måles;
(3) Temperatur har stor innflytelse på viskositeten, så man bør være oppmerksom på omgivelsestemperaturen under testen;
(4) Vær oppmerksom på konservering av CMC-løsningen for å forhindre at den forringes.
(5) Vær oppmerksom på forskjellen mellom viskositet og konsistens.
Publisert: 05.01.2023