01. Proprietățile carboximetilcelulozei sodice
Carboximetilceluloza sodică este un electrolit polimeric anionic. Gradul de substituție al CMC comercial variază de la 0,4 la 1,2. În funcție de puritate, aspectul este de pulbere albă sau alb-gălbuie.
1. Vâscozitatea soluției
Vâscozitatea soluției apoase de CMC crește rapid odată cu creșterea concentrației, iar soluția are caracteristici de curgere pseudoplastice. Soluțiile cu un grad de substituție mai mic (DS = 0,4-0,7) au adesea tixotropie, iar vâscozitatea aparentă se va schimba atunci când se aplică sau se îndepărtează forța de forfecare asupra soluției. Vâscozitatea soluției apoase de CMC scade odată cu creșterea temperaturii, iar acest efect este reversibil când temperatura nu depășește 50 °C. La temperaturi mai ridicate pentru o perioadă lungă de timp, CMC se va degrada. Acesta este motivul pentru care glazura de tip bleed se albește și se deteriorează ușor la imprimarea glazurii cu model de linii subțiri.
CMC-ul utilizat pentru glazură ar trebui să aleagă un produs cu un grad ridicat de substituție, în special glazura cu sângerare.
2. Efectul valorii pH-ului asupra CMC
Vâscozitatea soluției apoase de CMC rămâne normală într-un interval larg de pH și este cea mai stabilă între pH 7 și 9. Cu pH
Valoarea scade, iar CMC se transformă din formă salină în formă acidă, care este insolubilă în apă și precipită. Când valoarea pH-ului este mai mică de 4, cea mai mare parte a formei de sare se transformă în formă acidă și precipită. Când pH-ul este sub 3, gradul de substituție este mai mic de 0,5 și se poate transforma complet din formă salină în formă acidă. Valoarea pH-ului pentru transformarea completă a CMC cu grad ridicat de substituție (peste 0,9) este sub 1. Prin urmare, încercați să utilizați CMC cu un grad ridicat de substituție pentru glazura de infiltrare.
3. Relația dintre CMC și ionii metalici
Ionii metalici monovalenți pot forma săruri solubile în apă cu CMC, care nu vor afecta vâscozitatea, transparența și alte proprietăți ale soluției apoase, dar Ag+ este o excepție, care va provoca precipitarea soluției. Ionii metalici divalenți, cum ar fi Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ etc., provoacă precipitarea soluției; Ca2+, Mg2+, Mn2+ etc. nu au niciun efect asupra soluției. Ionii metalici trivalenți formează săruri insolubile cu CMC, precipită sau gelifică, astfel încât clorura ferică nu poate fi îngroșată cu CMC.
Există incertitudini privind efectul toleranței la sare al CMC:
(1) Este legată de tipul de sare metalică, valoarea pH-ului soluției și gradul de substituție al CMC;
(2) Este legat de ordinea și metoda de amestecare a CMC și a sării.
CMC cu un grad ridicat de substituție are o compatibilitate mai bună cu sărurile, iar efectul adăugării de sare la soluția CMC este mai bun decât cel al apei sărate.
CMC este bun. Prin urmare, atunci când preparați glazură osmotică, în general, dizolvați mai întâi CMC în apă, apoi adăugați soluție de sare osmotică.
02. Cum să recunoști CMC pe piață
Clasificat după puritate
Grad de puritate ridicată — conținutul este peste 99,5%;
Calitate industrială pură — conținutul este peste 96%;
Produs brut — conținutul este peste 65%.
Clasificat după vâscozitate
Tip cu vâscozitate ridicată – vâscozitatea soluției 1% este peste 5 Pa s;
Tip cu vâscozitate medie – vâscozitatea soluției 2% este peste 5 Pa s;
Tip cu vâscozitate scăzută – vâscozitate a soluției 2% peste 0,05 Pa·s.
03. Explicația modelelor comune
Fiecare producător are propriul model, se spune că există peste 500 de tipuri. Cel mai comun model este alcătuit din trei părți: X—Y—Z.
Prima literă reprezintă utilizarea în industrie:
F – calitate alimentară;
I——grad industrial;
C – grad ceramic;
O – grad petrolier.
A doua literă reprezintă nivelul de vâscozitate:
H – vâscozitate ridicată
M——vâscozitate medie
L – vâscozitate scăzută.
A treia literă reprezintă gradul de substituție, iar numărul său împărțit la 10 este gradul real de substituție al CMC.
Exemplu:
Modelul CMC este FH9, ceea ce înseamnă CMC cu grad alimentar, vâscozitate ridicată și grad de substituție de 0,9.
Modelul CMC este CM6, ceea ce înseamnă CMC de calitate ceramică, vâscozitate medie și grad de substituție de 0,6.
În mod corespunzător, există și clase utilizate în medicină, textile și alte industrii, care sunt rareori întâlnite în industria ceramică.
04. Standarde de selecție pentru industria ceramică
1. Stabilitatea vâscozității
Aceasta este prima condiție pentru alegerea CMC pentru glazură
(1) Vâscozitatea nu se modifică semnificativ în niciun moment
(2) Vâscozitatea nu se modifică semnificativ în funcție de temperatură.
2. Tixotropie mică
În producția de plăci glazurate, suspensia de glazură nu poate fi tixotropică, altfel va afecta calitatea suprafeței glazurate, așa că este recomandat să alegeți CMC de calitate alimentară. Pentru a reduce costurile, unii producători utilizează CMC de calitate industrială, iar calitatea glazurii este ușor afectată.
3. Acordați atenție metodei de testare a vâscozității
(1) Concentrația de CMC are o relație exponențială cu vâscozitatea, așadar trebuie acordată atenție preciziei cântăririi;
(2) Acordați atenție uniformității soluției CMC. Metoda strictă de testare constă în agitarea soluției timp de 2 ore înainte de măsurarea vâscozității acesteia;
(3) Temperatura are o influență mare asupra vâscozității, așadar trebuie acordată atenție temperaturii ambiante în timpul testului;
(4) Acordați atenție conservării soluției de CMC pentru a preveni deteriorarea acesteia.
(5) Acordați atenție diferenței dintre vâscozitate și consistență.
Data publicării: 05 ian. 2023