01. Egenskaber af natriumcarboxymethylcellulose
Natriumcarboxymethylcellulose er en anionisk polymerelektrolyt. Substitutionsgraden af kommerciel CMC varierer fra 0,4 til 1,2. Afhængigt af renheden er udseendet et hvidt eller off-white pulver.
1. Opløsningens viskositet
Viskositeten af CMC-vandig opløsning stiger hurtigt med stigende koncentration, og opløsningen har pseudoplastiske flydeegenskaber. Opløsninger med en lavere substitutionsgrad (DS = 0,4-0,7) har ofte thixotropi, og den tilsyneladende viskositet vil ændre sig, når der påføres eller fjernes forskydning på opløsningen. Viskositeten af CMC-vandig opløsning falder med stigende temperatur, og denne effekt er reversibel, når temperaturen ikke overstiger 50 °C. Ved højere temperaturer i længere tid vil CMC nedbrydes. Dette er grunden til, at bleed-glasuren let bliver hvid og forringes, når der trykkes tyndlinjemønsterbleed-glasur.
Den CMC, der anvendes til glasur, bør vælge et produkt med en høj grad af substitution, især den blødende glasur.
2. Effekten af pH-værdi på CMC
Viskositeten af CMC vandig opløsning forbliver normal i et bredt pH-område og er mest stabil mellem pH 7 og 9. Med pH
Værdien falder, og CMC går fra saltform til syreform, som er uopløselig i vand og udfældes. Når pH-værdien er mindre end 4, går det meste af saltformen over i syreform og udfældes. Når pH-værdien er under 3, er substitutionsgraden mindre end 0,5, og den kan omdannes fuldstændigt fra saltform til syreform. pH-værdien for fuldstændig omdannelse af CMC med høj substitutionsgrad (over 0,9) er under 1. Prøv derfor at bruge CMC med en høj substitutionsgrad til udsivningsglasur.
3. Forholdet mellem CMC og metalioner
Monovalente metalioner kan danne vandopløselige salte med CMC, hvilket ikke påvirker viskositeten, gennemsigtigheden og andre egenskaber af den vandige opløsning, men Ag+ er en undtagelse, som vil forårsage udfældning af opløsningen. Divalente metalioner, såsom Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ osv., forårsager udfældning af opløsningen; Ca2+, Mg2+, Mn2+ osv. har ingen effekt på opløsningen. Trivalente metalioner danner uopløselige salte med CMC, eller udfældning eller gel, så jern(III)chlorid kan ikke fortykkes med CMC.
Der er usikkerheder i CMC's salttoleranceeffekt:
(1) Det er relateret til typen af metalsalt, opløsningens pH-værdi og graden af substitution af CMC;
(2) Det er relateret til blandingsrækkefølgen og -metoden for CMC og salt.
CMC med en høj substitutionsgrad har bedre kompatibilitet med salte, og effekten af at tilsætte salt til CMC-opløsningen er bedre end saltvand.
CMC er godt. Derfor, når man tilbereder osmotisk glasur, skal man generelt først opløse CMC i vand og derefter tilsætte osmotisk saltopløsning.
02. Sådan genkender du CMC på markedet
Klassificeret efter renhed
Høj renhedsgrad — indholdet er over 99,5%;
Industriel ren kvalitet — indholdet er over 96%;
Råprodukt — indholdet er over 65 %.
Klassificeret efter viskositet
Højviskositetstype – 1% opløsningsviskositet er over 5 Pa s;
Medium viskositetstype – viskositeten af en 2% opløsning er over 5 Pa/s;
Lavviskositetstype – 2% opløsningsviskositet over 0,05 Pa·s.
03. Forklaring af almindelige modeller
Hver producent har sin egen model, det siges, at der findes mere end 500 slags. Den mest almindelige model består af tre dele: X—Y—Z.
Det første bogstav repræsenterer brugen i branchen:
F – fødevarekvalitet;
Jeg——industriel kvalitet;
C – keramisk kvalitet;
O – petroleumskvalitet.
Det andet bogstav repræsenterer viskositetsniveauet:
H – høj viskositet
M——medium viskositet
L – lav viskositet.
Det tredje bogstav repræsenterer substitutionsgraden, og dets tal divideret med 10 er den faktiske substitutionsgrad af CMC.
Eksempel:
CMC-modellen er FH9, hvilket betyder CMC med fødevarekvalitet, høj viskositet og en substitutionsgrad på 0,9.
Modellen af CMC er CM6, hvilket betyder CMC af keramisk kvalitet, medium viskositet og substitutionsgrad på 0,6.
Tilsvarende findes der også kvaliteter, der anvendes i medicin, tekstil og andre industrier, som sjældent forekommer i keramikindustrien.
04. Standarder for udvælgelse i den keramiske industri
1. Viskositetsstabilitet
Dette er den første betingelse for at vælge CMC til glasur
(1) Viskositeten ændrer sig ikke væsentligt på noget tidspunkt
(2) Viskositeten ændrer sig ikke væsentligt med temperaturen.
2. Lille thixotropi
Ved produktion af glaserede fliser må glasurblandingen ikke være thixotropisk, da det ellers vil påvirke kvaliteten af den glaserede overflade, så det er bedst at vælge fødevaregodkendt CMC. For at reducere omkostningerne bruger nogle producenter CMC af industriel kvalitet, hvilket let påvirker glasurkvaliteten.
3. Vær opmærksom på viskositetstestmetoden
(1) CMC-koncentrationen har et eksponentielt forhold til viskositeten, så man bør være opmærksom på vejningens nøjagtighed;
(2) Vær opmærksom på CMC-opløsningens ensartethed. Den strenge testmetode er at omrøre opløsningen i 2 timer, før dens viskositet måles;
(3) Temperaturen har stor indflydelse på viskositeten, så man bør være opmærksom på den omgivende temperatur under testen;
(4) Vær opmærksom på at bevare CMC-opløsningen for at forhindre dens forringelse.
(5) Vær opmærksom på forskellen mellem viskositet og konsistens.
Opslagstidspunkt: 05. januar 2023